Как закрепить асбестовую трубу на крыше?

Дымоход из асбестовой трубы своими руками

Обустройство дымохода в доме требует очень серьезного и тщательного подбора материала, который будет для этого использоваться. Этот фактор может повлиять как на срок эксплуатации отопительного сезона, так и на безопасность людей, находящихся в жилище. Для строительства дымоотводных каналов достаточно часто используют металл и кирпич, а в некоторых случаях и асбестобетон. В последние несколько лет популярность изготовления дымохода из асбестоцементной трубы пошла на убыль, так как при эксплуатации данного материала выявились некоторые отрицательные моменты. Для выяснения причин отказа от таких дымоходов, нужно подробно ознакомиться со свойствами и «поведением» данного оборудования в процессе их работы.

Отрицательные стороны и возможные риски

Перед окончательным выбором материала для устройства печной трубы, следует подробно выяснить все негативные свойства изделий из асбестоцемента, чтобы заранее подготовиться к возникновению проблемных ситуаций:

Асбестоцементная труба для дымохода неустойчива к воздействию высоких температур, поэтому велика вероятность ее разрыва.
Материал обладает повышенной пористостью и легко впитывает образующийся конденсат.
Технология изготовления не позволяет создавать в них люки, чтобы контролировать их состояние.
Пористая структура труб для дымохода не дает удалить сажные отложения со стенок.
Тонкостенный асбестоцемент не имеет хорошей теплоемкости, поэтому не позволяет создать в дымоходе достаточно сильную тягу.

Как сделать дымоход качественно и безопасно, и стоит ли заниматься этим самостоятельно? Установка создает вероятность возникновения следующих проблемных ситуаций. Например:

взрыва отвода, который может нанести повреждения как самому дому, так и его жильцам;
проникновения угарных газов внутрь помещения сквозь маленькие трещины, появляющиеся после перегревания устройства;
возгорания сажи, скопившейся внутри дымоотвода, которое способно привести к пожару.

Целесообразность использования

Природная пористость асбестоцемента может снискать ему негативную славу, поскольку дымоотвод, изготовленный из данного материала, будет быстро впитывать в себя конденсат и влагу и, как следствие, передавать их окружающим поверхностям стен и перекрытиям. Внешние проявления такого явления будут выглядеть как потеки, пятна и неприятный запах. Возникновение проблем в системе может отрицательно отразиться не только на газоходе, но и на всем строении. Не даст должного эффекта и утепление дымоотвода.

Использование асбестовых труб для дымоходов актуально исключительно в тепловом оборудовании с небольшой мощностью. На окончательный выбор материала для устройства дымового канала могут повлиять и те факторы, что асбест не переносит высокую температуру, а его повышенное поглощение конденсата способствует снижению тяги во всей системе. В отличие от перечисленных выше характеристик, привлекательной остается только его стоимость. Это заставляет обращать внимание на другие материалы для сооружения дымохода, обладающие более качественными характеристиками и длительным сроком использования.

Для твердотопливных котлов и печей показатели нагрева представлены в следующей таблице. Эти данные необходимо учитывать, если вы решились обустраивать дымоход из асбестовой трубы своими руками.

Технология сооружения

Большая популярность, приобретенная этим материалом при обустройстве дымохода, объясняется достаточно простым монтажом, который несложно выполнить самостоятельно. Установка предполагает строгое соблюдение всех норм и противопожарных требований, в том числе и запросов СНиП.

Первым делом производят надежную фиксацию, тепло- и гидроизоляцию. При растрескивании труб стараются предотвратить проникновение дымовых газов внутрь помещения. Далее описываются наиболее частые ошибки и способы их устранения с учетом особенностей, которые имеют асбестоцементные трубы.

Способы фиксации асбоцементного дымохода

Проведение точнейших расчетов и всего устройства дымоходов с внешним расположением из асбестовых труб являются наиболее сложными процессами, которые предусматривают самостоятельную сборку всей системы дымоотводов. В действующих нормах прописано, какими показателями должен обладать дымоход для обеспечения нужной тяги и оказания сопротивления нагрузке ветра.

Крепление внешнего дымохода производят с помощью особых хомутов и растяжек. Устройство отдельно расположенной трубы или ее надкровельного участка требует соблюдения некоторых моментов.

Необходимо правильно рассчитать показатели диаметра и высоты дымохода, сделанного из асбестовой трубы. По мере увеличения высоты увеличивается и ветровая нагрузка на него. Для закрепления трубы на крыше больше чем на 2 м от уровня конька следует установить крышные растяжки.

На расчет показателей высоты влияет дистанция между дымоходом и коньком строения, а диаметр определяется объемом топочной камеры (показатель оптимального сечения должен быть больше 120 мм).

Дымоход, установленный отдельно, фиксируют хомутами для закрепления труб к стенке с интервалом в 0,5 м. Более надежное закрепление трубы на поверхности крыши осуществляют при помощи надкровельного основания. Обязательным пунктом является герметизация на случай возникновения протечек.

Использование специально предназначенной распорной арматуры помогает надежно зафиксировать асбестовую трубу в канале, выполненном из кирпича. При этом дымоход из нескольких каналов, обустроенные из асбестовых труб, должны разделяться между собой промежутком не меньше 10 см. Установка на конструкцию плиты предохраняет каналы от проникновения в них влаги.

Отсутствие фиксации трубы в кирпичном дымоходе может привести со временем к потере герметичности и, как следствие, возникновению окисей и разрушению стен.

Прохождение сквозь кровлю и межэтажные плиты перекрытия требует участия кронштейна, выполненного из асбестоцемента. Оборудование, сделанное из горючих веществ, и сильно прогревающиеся материалы должны быть разделены пространством больше 10 см, а деревянное перекрытие – быть оборудованным негорючей опорой дымохода.

В здании, для постройки которого использовали газобетонные блоки, нежелательно обустройство отдельно расположенных дымоходов. Ветровая нагрузка может неблагоприятно отразиться на стене, к которой фиксируется труба асбестовая. Внутренняя система дымоотвода станет лучшим выбором в данной ситуации. При выполнении наружного подключения рекомендуется применение растяжек, которые прекрасно закрепят дымоход из асбестоцементной трубы.

Ветровую нагрузку можно снизить путем закрепления трубы на поверхности крыши. Это обусловлено тем, что при порыве ветра существует вероятность нарушения стенок дымохода. Нагревание уменьшает прочность асбеста.

Способы наращивания асбестоцементной трубы

Пакет документов (например, СНиП 41-01-2003), в которых указаны параметры, предъявляемые к трубам из асбеста, гласят, что их проектируют исключительно вертикальными. Разрешается применение асбестоцементных материалов или же сборных конструкций, имеющих верхний слой, выполненный из нержавейки.

Прокладка дымоходов осуществляется при помощи безнапорных труб. Подключение к отопительному оборудованию производят с помощью гильз, сделанных из нержавейки. Соединение асбестовой и металлической труб происходит посредством муфт типа САМ. Строение переходника предполагает наличие проточенных пазов, которые обеспечивают лучшую герметичность стыковочных соединений.

Муфта оснащена уплотнительными прокладками с жаростойкими свойствами, которые располагаются по обеим ее сторонам. Освобождение от резинки и заполнение пазов при помощи термостойкой смеси для стыковки участков дымохода – именно так происходит наращивание трубы от асбестоцементного дымохода. Соединение двух асбестовых труб предполагает использование уплотнительного средства с обеих сторон. Для этого проделывают ревизионное отверстие, благодаря которому выполняют работы по монтажу.

Компенсацию разницы при нагреве асбестовой трубы и металлической, а также вероятность расширения материала выполняет переходник. Применение подручных средств в этих целях строго запрещено.

Методика и варианты утепления

Самым простым способом является использование рулонного утеплителя, которым обматывается асбестовая труба для дымохода с последующей его гидроизоляцией. В виде утеплителя можно применить базальтовую вату. Для гидроизоляции пользуются вспененным фольгированным полиэтиленом, который закрепляют при помощи скобок из металла или проволоки.

Более качественным считается утепление по другой методике, которая предполагает создание кожуха на дымоход. А его изготавливают из оцинкованного металла так, чтобы диаметр превышал асбестоцементное изделие на 5–10 см.

Стыковка всех участков кожуха предполагает отсутствие зазоров. Пространство между ним и трубой должно быть заполнено утеплителем. Для защиты утеплителя от неблагоприятного влияния атмосферных явлений верхнюю границу зазора заливают раствором цемента.

Правила монтажа асбестового дымохода для частного дома

Для дымоходов частных построек очень часто применяется асбестовый трубопровод. Объясняется это тем, что он сравнительно прост в монтаже и имеет весьма приемлемую стоимость относительно некоторых других вариантов.

Проблема лишь в том, что, несмотря на столь очевидные преимущества, у асбестоцементных дымовых труб имеются существенные недостатки. И эти недостатки обязательно необходимо учитывать при проектировке и последующем монтаже трубы.

Вкратце про асбест: что это за материал?

Асбест является одним из тонковолокнистых минералов, относящихся к классу силикатов (проще говоря, минерал). Данный материал отличается сравнительно небольшой массой, крайне высокой прочностью и устойчивостью к химическим воздействиям.

Асбестоцементные трубы

Асбест уже давно стали использовать в строительстве, в производстве ракет, автомобильной промышленности. Главный недостаток данного материала – его токсичность для организма человека, и в связи с этим он относится к канцерогенам I категории согласно МАИР.

Можно ли использовать асбестовую трубу для дымоходов?

Учитывая небезопасность для здоровья, трубы из асбестоцемента (если это не хризотил) ныне применяются значительно реже, нежели лет 30-40 назад. Но можно ли в таком случае применять его и сейчас – вопрос открытый, многие специалисты не рекомендуют этого делать и советуют использовать более современные материалы.

Однако использование дымоходных труб из асбеста возможно и в принципе не запрещено, но нужно учесть, что такие трубы не подходят для постоянной эксплуатации. Они сравнительно эффективны лишь в случаях, когда работают периодически, но вообще плохо годятся для организации системы дымоотведения.

Для какого котла подойдет?

Сразу следует учесть, что асбестовые трубы рассчитаны на температуру, не превышающую +300 градусов. А это означает, что они не подходят для твердотопливных котлов. Поэтому асбестовые дымоотводы идеальнее всего подходят для современных котлов с высоким КПД и выходной температурой около 100-150 градусов.

Использовать такие трубопроводы оправдано в следующих случаях:

Для монтажа изолированной системы дымоотвода – в этом случае асбестоцементные трубы монтируют в виде отдельной системы. Для соединения с отопительным прибором, например, с газовым котлом, применяют стыковочные гильзы из нержавейки. Для прокладки дымоотвода снаружи здания используют тройники или переходники.
Для продления уже имеющегося дымоотвода. С помощью асбеста можно удлинить дымоотводную трубу при недостаточной ее тяге или при постоянном скоплении большого количества конденсата.
Также с помощью гильзы из асбестоцементной трубы можно проводить санацию имеющейся системы дымоотведения.

Читать еще: Как удлинить коаксиальную трубу газового котла?

Плюсы и минусы асбестовых дымоходов

Данный материал имеет как ряд плюсов, так и ряд недостатков, что свойственно вообще любым строительным материалам.

Среди плюсов асбеста можно отметить:

простое производство и, как следствие, сравнительно небольшая стоимость;
простота обустройства дымохода (можно сделать своими руками, вооружившись лишь теоретическими знаниями);
может применяться в виде системы дымоотвода в нескольких видах строений – для печи, для камина, может монтироваться для бани, частного дома, но для каких-либо промышленных целей в таком виде не годится.

Не утепленный асбестовый дымоход

Среди минусов можно отметить:

неустойчив к высоким температурам – большая температура приводит не просто к деформации трубы, но даже к ее взрыву;
впитывает образовывающийся конденсат;
нет возможности сделать большую тягу в дымоотводе из асбеста;
из-за пористости материала нет возможности проводить его чистку от накоплений сажи (что катастрофично при эксплуатации для печки, например);
невозможно смонтировать камеры для контроля за техническим состоянием трубопровода.

Правила монтажа

Монтаж дымоотвода из асбеста сравнительно несложное занятие, вполне выполнимое самостоятельно. Но при монтажных работах следует руководствоваться некоторыми правилами и советами.

Наиболее важные из них:

Согласно регламенту, горизонтальные участки дымоотвода, в случае использования асбестового материала, полностью должны быть исключены. При боковом отводе трубы необходимо провести уклон в направление котла не менее 3 градусов.
Чем выше расположен дымоход, тем больше на него падает ветровая нагрузка. Поэтому при монтаже трубы на крыше, которая возвышается над коньком больше, чем на два метра, необходимо применять крышные растяжки.
При работах через кровлю и через межэтажные плиты перекрытия следует применять кронштейны на основе асбестоцемента. Между воспламеняющимися материалами и горючими покрытиями нужно делать свободное расстояние не менее чем в 10 сантиметров.
В зданиях из газобетонных блоков категорически не рекомендуется монтировать отдельно расположенные дымоходы. Из-за такой осечки стена с закрепленной на ней дымоотводной трубой может попросту рухнуть из-за ветровой нагрузки.

Выбор трубы

Непосредственно перед монтажом следует провести расчет диаметра и высоты дымоотводной трубы из асбестоцемента. Следует руководствоваться правилом, что чем выше располагается дымоход, тем в итоге сильнее на него влияет ветровая нагрузка.

Расчет высоты проводится с ориентированием на отдаленность дымоотвода от конька здания. Диаметр рассчитывается по параметру объема топочной камеры. В большинстве случаев рекомендуется ориентироваться на сечение в не менее 120 миллиметров.

Для бытовых и промышленных нужд массово выпускаются асбестовые трубы с размерами (по диаметру) 100, 150, 200 и 500 миллиметров.

Установка и подключение к котлу

Монтаж дымоотводного трубопровода выполняется в вертикальном положении, а непосредственно перед монтажом следует убедиться, что труба не имеет трещин и дефектов. Опора должна быть либо кирпичная, либо бетонная.

Подключение трубы к котлу проводится с применением отрезка нержавеющей трубы или же используя адаптер. В выходном сегменте отводящего патрубка печи или котла асбестовый материал не применяется, так как там температура может подскакивать до +500 градусов.

При прокладке асбестоцементной трубы через потолочные перекрытия следует использовать специальные проходки. Это одно из условий противопожарной безопасности. Пространство между дымоотводной трубой и обшивкой заполняют любым невоспламеняющимся утеплителем.

Утепление: чем и как делается?

Утеплить асбестовый дымоотвод достаточно легко. В качестве утеплителя можно применять любой материал, который обладает низким коэффициентом поглощения жидкости. В большинстве случаев лучше всего использоваться базальтовую вату.

Утепление начинается с закрепления теплоизоляционного материала. Им следует обмотать трубу и затем закрепить хомутами. Вместо хомутов можно применять вязальные проволоки.

Монтаж дымохода из асбеста

Далее делается защитный слой, для чего поверх первичного утеплительного материала накладывают фольгированный теплоизоляционный материал. Дополнительный слой утепления оберегает базальт или другой материал от попадания жидкости и дополнительно обеспечивает защиту от возгорания.

Далее проводится монтаж металлического каркаса для защиты изолированного дымохода или его наружной части, которая проходит через крышу. Также вместо каркаса можно применять сэндвич-системы, обустраивая наружный слой из нержавейки, а внутренний – из асбестового материала.

Последствия асбестовых труб в дымоходе (видео)

Использование в качестве гильзы

Данный вариант хотя и возможен, но категорически не рекомендован и практически не используется. Куда проще и выгоднее применять для таких целей гильзирование нержавеющими трубами. Еще эффективнее применять полимерные вкладыши, но они выходят слишком дорогими по стоимости.

При остановке выбора все же на асбестовых трубах монтаж следует делать сверху-вниз. После процедуры санации необходимо сделать облицовку наружных частей труб с помощью кирпича. В целом асбестоцементная труба с обложением кирпичом в качестве гильзирования – весьма плохой и небезопасный вариант.

Жми «Нравится» и получай только лучшие посты в Facebook ↓

Можно ли безопасно использовать асбестовую трубу для дымохода?

Еще недавно асбестовая труба для дымохода считалась лучшим вариантом обустройства котлов отопления в доме, бане и прочих постройках, нуждающихся в обогреве. Главным доводом в пользу такого решения было то, что материал негорючий, устойчивый к влаге, а главное — недорогой. Эти факторы способствовали тому, что асбестовый дымоход был установлен практически в каждом частном хозяйстве. Не обходили стороной такое простое решение текущих проблем руководители небольших коммунальных компаний и сельскохозяйственных организаций.

Действительно ли дымоход из асбестоцементной трубы является таким универсальным средством удаления продуктов сгорания? Чтобы разобраться с этим, необходимо остановиться на технологии изготовления асбоцемента, его достоинствах и недостатках, возможности сборки дымоходов из асбестовой трубы своими руками.

Можно ли использовать асбестовую трубу для дымохода?

Этот вопрос все чаще и справедливо одолевает частных застройщиков. Изначально рассмотрим технологию изготовления этих изделий.

Делают их из цемента, песка, воды и асбестовых волокон. В смесь добавляются пластификаторы и красители. Ингредиенты тщательно перемешиваются, полученная суспензия фильтруется и ей придается заданная форма. Отвердение происходит на протяжении нескольких дней в теплых помещениях. Готовая продукция отличается средней прочностью, водонепроницаемостью и небольшим весом. Низкая цена определяется доступностью компонентов смеси.

Недостатки асбестотруб

Несмотря на популярность в частном строительстве, дымоотвод из этого материала имеет массу недостатков.

Проявляются изъяны почти сразу или через некоторое время в зависимости от таких факторов, как применяемое топливо, климатические условия и частота использования котла.

Значение имеет и качество установки трубопровода. Рассмотрим характерные недостатки асбестоцементных дымоходов и причины их возникновения.

Прогорание и лопание

Изначально изделия разрабатывались для массового производства с целью использования в мелиорации, строительства канализаций и газопроводов низкого давления. Конструкторы не предусматривали их эксплуатацию при высоких температурах. Упор был сделан на герметичность и простоту монтажа магистралей.

Основой материала является цемент, а это пористый материал. Он впитывает в себя креозот, который является горючим материалом. При сильном нагревании начинается процесс его горения, вследствие чего меняется структура стенок, они истончаются и прогорают.

Какую температуру выдерживают трубы из асбестоцемента: их предел + 300 ºС.

При дальнейшем нагреве возрастает давление воздуха, заключенного в стенках прогонов. Изделия трескаются, лопаются и даже взрываются.

Трудности обслуживания

Высокая прочность асбоцемента является мифом, в который многим хочется верить. Работа со звеньями требует повышенной осторожности и аккуратности. Отсутствие стальной арматуры делает их крайне хрупкими и ломкими, независимо от диаметра и типа. И это далеко не все.

Обслуживание дымоходов связано с такими трудностями:

необходимость регулярной прочистки, так как трубы буквально притягивают сажу;
невозможность сделать ревизионные окна, чтобы добраться до труднодоступных участков;
чувствительность изделий к ударам и нагрузкам;
частая замена утеплителя, разрушающегося от химически агрессивного конденсата.

Увлажнение трубопровода чревато неприятными последствиями, как для коммуникаций, так и для здания в целом.

Конденсат

Основным назначением изделий была прокладка открытых и подземных водопроводов различной протяженности. Асбестоцементные трубы устойчивы к воде, но быстро разрушаются при контакте с химически активными жидкостями. Именно они образуются на поверхности дымохода при взаимодействии сажи и выступившего конденсата.

Агрессивный раствор стекает на кровлю и впитывается в ее поверхность. В результате наблюдается появление пятен, неприятного запаха и трещин. Просмотр представленного ниже видео поможет оценить масштабы разрушений, вызванных конденсатом. Решить этот вопрос можно с помощью грамотно проведенного утепления.

Почему они были популярны в прошлом?

В советское время был острый дефицит на все виды строительных материалов. Трубы из асбеста были настоящей находкой для частных застройщиков. Прогоны отвечали всем стандартам безопасности, не имели достойной альтернативы, отличались прочностью, герметичностью и доступною ценою. Звенья использовались в печном деле, обустройстве водопроводов, канализаций и строительстве колодцев.

Со временем требования ГОСТ были заменены на ТУ. В технологию производства были внесены изменения, негативно сказавшиеся на качественных характеристиках продукции.

Современные изделия уже не предназначены для вывода продуктов горения, имеющих температуру свыше + 300 ºС.

Их можно использовать только для газового котла, устанавливая в середине и конце дымоходов саун и бань. Но, лучше от этой идеи отказаться и трубы, сделанные по ТУ, использовать для обустройства коммуникаций низкого давления и защитных конструкций для прокладки кабелей.

Какой вид для каких дымоходов подходит

Рекомендации специалистов по применению труб из асбестоцемента в системах отопления отличаются краткостью. Изготовленные по современным техническим условиям прогоны не следует устанавливать в помещениях и непосредственно на кирпичных печах. В любой момент трубы могут треснуть, и опасный угарный газ наполнит комнату.

Что касается использования изделий разных типов, то они могут быть установлены в таких местах:

Безнапорные. Имеют тонкие стенки и низкую устойчивость в к нагрузкам и ударам. Их лучше устанавливать внутри вспомогательных помещений и на чердаках. То есть в тех местах, где постоянно не присутствуют люди и отсутствует вероятность механического повреждения магистрали.
Напорные. Изделия более прочные и устойчивые к давлению. Прогоны целесообразно ставить на крыше, где имеется ветровая нагрузка. Трубы напорного типа допускается использовать для каминов и печей при условии, что они топятся древесиной.

Читать еще: Нужно ли утеплять трубу дымохода снаружи

Во всех случаях необходимо уделить внимание устройству дымоудаления из асбестовых труб, так как они имеют свойство за короткий срок забиваться сажей.

Гильзуем дымоход пошагово своими руками

Чтобы работа была выполнена качественно, а дымоход функционировал исправно, необходимо использовать изделия без сколов и трещин. Их диаметр должен быть больше чем у выходного патрубка печи.

Как крепить

Монтаж дымохода осуществляется снизу вверх. Первым делом секция крепится к патрубку котла или печи. Поскольку фасонных изделий не существует, то используются чугунные переходники подходящего размера. Герметичность соединения достигается использованием асбестового шнура смоченного в огнеупорной глине.

Первая секция жестко фиксируется. Для этого используются хомуты, прикручиваемые к стене.

Как нарастить

Как соединить асбестовые трубы в процессе возведения дымохода? Достаточно приобрести специальные муфты, которые обычно продаются в комплекте.

Нужно брать муфты из асбеста без резиновых прокладок. Стыки заполняются шнуром из огнеупорного материала. Нарастить трубу, выходящую на крышу можно аналогичным способом. Для этого она срезается болгаркой под кровлей, после чего ставится муфта и новый прогон большей длины.

Как и чем утеплять

Утепление дымохода проводится для увеличения тяги и предотвращения образования конденсата. Это мероприятие является завершающим этапом строительства. Быстрее и проще всего обмотать трубы минеральной ватой, скрутить ее проволокой и сверху покрыть фольгой. Более сложным, но качественным способом считается использование кожуха из оцинкованной стали.

После насаживания кожуха на трубу проводится заполнение зазоров утеплительным материалом.

Как врезать тройник

Это мероприятие проводится, когда в доме устанавливается дополнительный котел, печь или камин. Наиболее простым решением является удаление из магистрали секции трубы. На срез нижнего края устанавливается тройник, к которому присоединяются дымоходы. Изъятая секция укорачивается и вставляется в дымоход.

Стык изолируется термостойким шнуром и закрепляется муфтой.

Можно ли гильзовать асбестовой трубой?

Идея, можно ли закреплять в дымоходе такие изделия, является изначально провальной. Да, это быстрее и дешевле, чем проведение капитального ремонта. Но, стоить помнить о сложностях с обслуживанием, эксплуатацией асбестоцементных труб и возможными последствиями.

Меры по противопожарной безопасности и риски

Асб дымоходы могут служить десятилетиями, если соблюдать правила их эксплуатации и обслуживания.

Меры противопожарной безопасности следующие:

использование топлива с низкой теплоотдачей;
установка секций в местах, где температура выхлопа падает до оптимального значения;
регулярная чистка каналов вывода продуктов горения;
использование качественной теплоизоляции.

Однако, риск возникновения трещин из-за химической коррозии присутствует всегда. Необходимо регулярно проверять дымоход на герметичность.

Отзывы по устройству дымовой трубы из асбеста

На даче поставил буржуйку, сделал дымоход из асбестовых труб, которые недорого купил на рынке. Уже через месяц об этом пожалел — у патрубка пошли трещины, а сверху капает дурно пахнущая жидкость, оставляющая разводы на потолке.

Собрал дымоход для бани, изначально изолировав асботрубы жестяным кожухом с базальтовой ватой внутри. Никаких проблем не возникает, правда топить приходится только дровами, чтобы не прожечь трубы.

Бани, сауны и бассейны

Дымоход – специальный канал для отвода дымовых газов от топки, печи, камина или котла, а также для создания естественной тяги и подачи воздуха теплоагрегат для горения.

Все отопительные приборы работают по разным принципам. Соответственно у всех имеются различные требования к обустройству дымоходных систем. Для одних отопительных приборов используют кирпич, для других – метал, для третьих – коаксиальные дымоходы. Все современные отопительные установки обеспечены техническими паспортами. В них содержится необходимые требования к устройству дымоходных систем, материалам, которые необходимо применять, и рекомендации конкретных производителей дымоходов или дымоходы собственного производства.

Часто в небольших дачных поселках и деревнях можно встретить дымоходы, устроенные с помощью асбестоцементной трубы. Их используют для различного вида отопления в том числе и печного, что является грубейшим нарушением правил пожарной безопасности. При устройстве дымоходной системы из асбестоцементной трубы надо помнить, что максимальная температура дымовых газов не должна превышать 300°С.

Давайте обо всем по порядку.

Содержание

Классификация дымоходов

Отопительная техника с каждым годом улучшается и модернизируется. КПД теплогенераторов растет, потребление топлива уменьшается. Но отвод дымовых газов остается. Для эффективного и, главное, безопасного отвода дымовых газов используют дымоходы различных конструкций и с различных материалов.

Кирпичный дымоход – эстетичен, красивый и прочный. Хорошо подходит для печного отопления углем и дровами. Но как оказалось, для современной отопительной техники не такой он уже и прочный. Современные газовые и пиролизные котлы работают в автоматическом режиме включения и выключения. Это ведет к остыванию дымохода и последующему его прогреванию и, соответственно, выпадению конденсата. Он насыщает кладку и разъедает кирпич, а кислотная вода только ускоряет процесс. Для избежания подобного воздействия на кладку дымохода, его необходимо гильзировать. В качестве вкладки используют асбест, полимерные или другие огнеупорные материалы.

Керамический дымоход – самый прогрессивный и технологичный дымоход, но и самый дорогой. Он обладает большой огнеупорностью до 1200°С, износостоек, прост в монтаже и обслуживании. Большое количество подобных систем произведено в Германии. Среди них необходимо отметь дымоходы компании Schiedel. Они дают гарантию на свою продукцию 30 лет. Дымоход комплектуется всеми необходимыми аксессуарами для обслуживания дымохода. Может применятся для любых отопительных приборов, в том числе для котлов на жидком топливе.

Дымоходы из нержавеющей стали. Очень часто выбор такого дымохода – это игра в рулетку. Нержавеющая сталь претерпевает необратимых изменений при температуре выше 500°С и теряет свои механические свойства. Использовать можно только для котлов, которые работают на газу, температура эксплуатации не должна превышать 400°С. Есть хорошая нержавейка, которая выдерживает температуру дымовых газов до 1000°С, но это уже совсем другая цена.

Дымоходы из эмалированной стали – используются для газовых теплогенераторов с температурой отходных газов не более160°С. Эмалированные дымоходы изготавливают из стали ст3. толщина стенки – 0,5мм. За счет своего покрытия уменьшается динамическое сопротивление дымовым газам.

Дымоход из асбестоцементной трубы – используется как временное решение. Асбестоцементную трубу применяют как окончание дымохода, сначала используя кирпичную кладку или нержавеющую сталь. Асбестоцементная труба приобрела своего потребителя за счет низкой стоимости и простоты монтажа. Установить два или три метра трубы или эту же длину кирпичной кладки – вещи не сопоставимые.

Коаксиальный дымоход – или труба в трубе, производители газовых котлов зачастую комплектуют свои котлы подомными дымоходами. Иногда такие дымоходы используют для каминов для прогрева наружного воздуха.

Металлические и асбестовые дымоходы разделяют на одностенные или не утепленные и двухстенный – утепленные. В качестве утеплителя в дымоходах используют каменную вату с базальтовой основой. Металлический утепленный дымоход еще называют сендвич.

Требования к системе дымоудаленя

Главные параметры при выборе дымохода – это максимальная температура дымовых газов, стойкость к возгоранию сажи и площадь поперечного сечения. Максимальная температура уходящих газов образуется в печном отоплении при использовании угля и составляет около 400-500°С. Для твердотопливных котлов этот параметр немного ниже и составит до 400°С, для газовых и пиролизных котлов – 140-250°С.

При уменьшении температуры ниже 160°С возникает вероятность образования конденсата водяного пара на стенках дымохода. Поскольку в процессе горения выделяются различные окислы, они растворяются в водяной паре и при конденсации приводят к разрушению дымохода. При использовании дымоходов из нержавеющей, оцинкованной, эмалированной стали, керамических материалов или асбестоцементной трубы необходимо устанавливать конденсатосборник и время от времени проверять наличие конденсата. Конденсат дымохода – черная маслянистая жидкость со специфическим запахом.

При этом необходимо помнить, что при повышении температуры уходящих газов на каждые 20°С теряется около 1% затраченной энергии топлива.

Материалы, которые используются при возведении дымоходов, должны быть несгораемые.

Сечение дымохода также важно для стабильной работы отопительного прибора. Для кирпичной кладки и дымохода высотой более 5м размер сечения составляет 140х140мм, для круглого сечения диаметр трубы должен быть не менее 150мм. Для дымоходов высотой меньше 5м необходимо увеличить площадь канала: для квадратного – 140х200мм, для круглого – 180мм.

СНиП 41-01-2003 указывает также размеры каналов для приборов различной тепловой мощности, соответственно:

140х140 при мощности отопительного прибора до 3,5кВт.;
140х200 при мощности от 3,5 до 5,2кВт.;
140х270 при мощности 5,2х7кВт.

Площадь круглых дымоходов должна соответствовать площади прямоугольных каналов.

Конструкция дымохода должна обеспечивать хорошую тягу. Она возникает от разности температур и давления внутри помещения и снаружи дома. Условно можно обозначить как скорость движения уходящих газов в дымоходе. Тяга зависит от сечения дымохода и его конструкции, шероховатости поверхности. При устройстве дымохода необходимо избегать горизонтальных участков, резких поворотов зауженных участков, использовать материалы, которые имеют минимальную шероховатость поверхности. Оптимальным сечением для дымохода является круг или овал. Квадратное или прямоугольное сечение нежелательно. Связано это с тем, что дымные газы в дымоходе двигаются по условной спирали и в прямоугольных дымоходах в углах образовываются завихрения, что ухудшает тягу и способствует накоплению сажи.

Оригинальная очистка дымохода от сажи:

Тягу в дымоходе необходимо регулировать. Для этого можно использовать шибер, для ручного регулирования. Для автоматического регулирования используют ограничитель – модератор тяги. Если в дымоходе слышно шум и гудение – это свидетельствует о избыточной тяге в дымоходе. Необходимо частично перекрыть дымоход. Если дым выходит из щелей топки, это свидетельствует о недостаточной тяге, в таком случае необходимо увеличить приток воздуха в топку теплогенератора.

Читать еще: Как снять кран буксу со смесителя?

Сажа – неотъемлемый компонент при сжигании топлива. Ее количество и наличие будет зависеть от вида и качества топлива. Но в любом случае ревизию дымохода необходимо проводить не реже чем два раза в год.

Первый раз перед началом отопительного сезона необходимо проверить нет ли сажи и мусора в дымоходе, осмотреть конструкцию на наличие повреждений, второй раз – в феврале – для очистки и проверки всей дымоотводной системы.

Возгорание сажи – самый опасный случай пожара. Стоит также помнить, что не вся сажа горит. Горение сажи в дымоходе не продолжительное 5-10мин. Но этого времени достаточно для разрушения дымоходного канала и возникновения пожара в следствии самовоспламенения близлежащих конструкций.

Асбестоцементная труба для дымохода, монтаж и утепление дымохода

Использование асбестоцементная трубы в качестве дымохода стало яблоком раздора для печников. Одни на всех форумах утверждают, что можно. Другие яростно им возражают. За несколько лет споров к согласию так и не пришли. Сделаем несколько выводов из этой дискуссии.

Асбестоцементные трубы – самые дешевые трубы в мире, что способствует их большому распространению.

СНиП 41-01-2003 пункт 6.6.13 допускает использование асбестоцементных труб в качестве дымоходов при температуре дымовых газов ниже 300°С. Современное отопительное оборудование дым такой температуры в трубу выбрасывать не будет, иначе грош цена этому оборудованию, а вот старые печки на угле и дровах – спокойно. То есть установить такой дымоход на газовый или пиролизный котел можно, на печку – нельзя.

Основные технические характеристики асбестоцементных труб

Тут возразят противники асбеста тем, что горения сажи никто не отменял и, в принципе, будут правы. Но регулярная чистка дымохода нивелирует данный аргумент. Тем более низкая температура дымовых газов современного котла и почти нет сажи.

Поразмыслив над выше изложенным и решив установить дымоход из асбестоцементной трубы, следует учесть такие рекомендации:

устанавливать трубу только на железобетонное изделие или кирпичную кладку;
обязательно установите «распушку», когда проходите через перекрытие. Размер распушки выбирать, исходя из размера трубы +100-150 для установки негорючего материала;
при проходе через кровлю, обязательно установите выдру, она защитит чердак от попадания внутрь осадков;
стыковать трубы необходимо на специальные муфты с использованием асбестного шнура.

Тепловая изоляция дымохода улучшает его безопасность, увеличивает эффективность работы системы, уменьшает время прогрева трубы, как следствие – уменьшение количества конденсата.

Обложив асбестоцементный дымоход кирпичом, мы получим элегантный внешней вид, при этом увеличив строк эксплуатации дымохода.

Дымоход из асбестоцементной трубы: честно о сложностях и недостатках

Устраивая в доме дымоход, нужно очень серьезно подойти к выбору материала, из которого он будет сделан.

От этого фактора будет зависеть не только долговечность нормального функционирования отопительного прибора, но и безопасность жильцов дома. Дымоотводные каналы выстраивают из кирпича, металла и иногда из асбестобетона. Но в последнее время обустройство дымохода из асбестоцементной трубы перестало быть популярным, так как появились более современные и надежные материалы, которые в разы легче и проще в установке и эксплуатации! Чтобы разобраться, в чем заключаются недостатки подобного решения, и почему от асбестоцементных труб в обустройстве дымоходов лучше отказаться — мы расскажем ниже, читайте внимательно, чтобы потом не кусать локти!

Правила СНиП в разделе противопожарной безопасности гласят о том, что дымоотводные трубы из асбестоцемента могут быть установлены только при использовании отопительных приборов, температура которых при топке не превышает 280 — 300 градусов, или в тех частях дымохода, которые также не нагреваются выше этих температур. Это могут быть газовые отопительные приборы, имеющие маленькую мощность, или верхние отделы каналов дымохода, в которые поступают отработанные газы в остывшем состоянии.

Асбестоцементные трубы часто прогорают и лопаются

При использовании трубы из асбестоцемента в нижних отделах дымохода, где температура достигает максимума, она может быстро обгореть и лопнуть. При этом придется проводить перестройку всего дымоотводного канала, поэтому об этом нужно подумать заранее при постройке или установке отопительного прибора.

Прогоревшая асбестоцементная труба

Категорически запрещено устраивать дымоходы из асбестоцементного материала для приборов отопления, работающих на твердом топливе — угле или дровах, так как жар от них намного превышает температуру продуктов сгорания природного газа.

Трубы из асбестобетона запрещено устанавливать в кирпичные печи.

Этот материал имеет пористую структуру и хорошо впитывает образовывающийся конденсат, что способствует быстрому разрушению трубы в месте прохождения ее через кровлю. Это создает пожароопасную ситуацию, так как основу кровли чаще всего делают из деревянных балок и брусков, которые могут легко загореться.

Почему асбестовые трубы были популярны раньше?

В советское время асбестовые трубы устанавливались очень часто, так как они были доступны по цене и, используя их, можно было быстро завершить постройку печи. Кроме этого, этот стройматериал выпускался по определенным ГОСТам, и за производством осуществлялся строгий технический контроль .

Сегодня же, каждый производитель выпускает продукцию, не опираясь на строгие нормы, поэтому она значительно отличается по качеству от ранее производимого товара.

Однако и в наше время в дачных кооперативах можно увидеть возвышающиеся над крышами трубы из асбеста. Но, нужно отметить, что в большинстве случаев дачники не живут за городом круглый год, а значит , не топят печи в сильные морозы, и труба не подвергается ежедневным экстремальным испытаниям под воздействием значительных перепадов температур. Это позволяет материалу прослужить достаточно долгий срок.

А вот для вентиляции — очень хорошее решение

Такие же трубы используют и для других нужд, где они вполне показывают себя с более положительной стороны, нежели в качестве дымохода. Например, из них получаются хорошие вентиляционные и канализационные системы, а также их используют при устройстве фундаментов.

Установка асбестоцементной трубы в качестве дымохода

Ежели все-таки было принято решение воспользоваться трубой из асбестобетона для устройства из нее дымоотвода для отопительных газовых приборов, нужно правильно провести весь процесс установки, утепления и крепления.

Нужно отметить, что лучше всего воспользоваться такой трубой исключительно для верхней части дымохода, тогда он прослужит более долгий срок.

Для устойчивости асбестовой части дымохода, в кирпичную трубу перед последним или предпоследнем его рядом вмуровывают куски арматуры. После того, как раствор застынет, на торчащие внутри куски арматуры устанавливается оголовок, расстояние между ним и кирпичной трубой изолируется цементным раствором, смешанным с керамзитом. Чтобы такая изоляция не протекла в трубу, сначала можно проложить вокруг трубы кусочки любого материала.

Если же переход от кирпичной трубы к асбестовой происходит в области чердачного помещения, то проход асбестового дымохода через кровлю необходимо очень хорошо гидроизолировать .

Для этого на сегодняшний день в специализированных магазинах можно приобрести кровельные проходы, которые плотно будут примыкать к трубе и крыше с любым объемным рисунком , благодаря эластичности фартука. Он закрепляется к кровельному материалу с помощью герметика.

Утепление асбестоцементной трубы

Так как асбест имеет пористую структуру, внутренняя поверхность дымоходной трубы очень быстро обрастает сажными отложениями. И вот когда к саже добавляется конденсат, который образуется при перепадах температур, в совокупности эти явления губительно влияют на асбестоцемент и приводят к быстрому его разрушению.

Примерная схема термоизоляции асбестоцементной трубы

Чтобы уберечь дымоход от образования в нем конденсата прибегают к утеплительным процедурам. Жаростойкие утеплители устраивают снаружи. Также трубы могут дополнительно усиливаться кирпичной кладкой – это значительно повысит эффективность термоизолятора .

Трубу можно обложить кирпичом или специальными блоками

Другим вариантом является кожух из металла, который надевают на асбестовую трубу, утепленную минватой. Таким образом, получается сэндвич, который хорошо сохранит трубу от резких перепадов температур. Для того, чтобы термоизоляция в полной мере сыграла свою роль, она должна быть устроена по всей высоте отдела дымохода из асбестобетона.

Утепление наружного отдела асбестоцементной трубы

Сверху на асбестовую трубу надевают металлический зонтик, который не позволит проникнуть вовнутрь влаге извне.

Завершатся оголовок трубы зонтиком от попадания осадков

Существует еще один вариант теплоизоляции — с помощью специализированных блоков из шлакобетона, которые закрепляются вокруг асбестоцементной трубы в виде короба. Расстояние между этими сборными элементами и трубой может составлять до 10 сантиметров и более, в зависимости от климатических условий региона, где устанавливается дымоход. Эти образовавшиеся полости заполняются керамзитом, минеральной ватой или шлаком.

Главные недостатки и вытекающие риски использования асбестоцементных труб

Не лишним будет еще раз предупредить – пред тем, как отдать предпочтение тому или иному материалу для сооружения печной трубы, необходимо ознакомиться со всеми недостатками асбестоцементных труб для устройства дымохода, чтобы быть готовым к возникновению различных ситуаций в процессе эксплуатации.

Этот материал не выдерживает высоких температур — при их воздействии труба может лопнуть или даже взорваться.
Пористость материала способствует впитыванию образовавшегося конденсата.
В такой трубе технологически никак нельзя устроить люки для контроля за состоянием трубы.
Этот материал фактически невозможно очистить от сажных отложений из-за той же пористости.
Дымоход из асбестобетона не дает возможности для создания достаточно высокой тяги из-за отсутствия теплоёмкости у тонкостенного материала.

Видео: еще одно подтверждение нецелесообразности дымоходов из асбестобетона

Все эти перечисленные недостатки могут привести к пожару или отравлениям угарными газами, к какому бы отопительному прибору дымоход ни был бы подключен . Поэтому стоит лишний раз хорошенько взвесить, стоит ли экономить на таком важном элементе, как дымоотводный канал, от которого напрямую зависит качественная работа отопительного прибора и безопасность дома и его жильцов?

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!