Как соединить металлопластик с полипропиленом

З способа соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

Перед тем, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо подготовить инструменты, и выбрать способ стыковки. Последний параметр зависит от рабочих характеристик среды. Например, для системы отопления целесообразно использовать более дорогие муфтовые соединения со штатными фитингами, а для водопровода подойдут фланцы или компрессионные муфты.

Соединение труб из металлопластика и ПП

Металлопластиковые трубы отличаются от полипропиленовых структурой материала, и технологией монтажа . Поэтому у новичков могут возникать трудности со стыковкой. Во избежание проблем в виде течи, рекомендуем внимательно ознакомиться с материалами.

Инструменты и материалы

Чтобы выполнить переход с металлопластика на полипропилен потребуются следующие инструменты:

разводной ключ;
газовый ключ;
пакля (чесаный лен);
силиконовый герметик;
монтажная паста.

Список зависит от типа стыковки деталей.

Стыковка муфтами

Муфтовое соединение металлопластиковой трубы с ПП подходит для трубопроводов диаметром менее 40 мм. Помимо резьбового фитинга, потребуется американка (разъемный элемент). Монтаж нужно выполнять по следующему плану:

Разобрать американку на две части.
Намотать паклю на часть с внешней резьбой, затем промазать силиконовым герметиком.
Вкрутить эту деталь в часть фитинга с внутренней резьбой.
Аналогичную работу проделать со вторым фитингом с наружной резьбой, который потом нужно вкрутить во вторую половинку американки.
Соединить две части разъемной детали, используя разводной или газовый ключ.

При использовании этого типа стыковки МП и ПП изделий находящихся в стене, дополнительно нужно обустроить открывающуюся нишу.

Стыковка компрессионными фитингами

Соединение труб компрессионными фитингами — самый простой и дешевый способ. Но стоит учитывать ограничения по температуре воды, которая будет течь по трубопроводу — она не должна превышать 50°С. Недостатком является и невозможность проведения работ в стесненных условиях.

Двусторонние компрессионные элемент представляют собой пластиковый цилиндр с резьбой с обеих сторон и две накидные гайки с уплотнительными кольцами. Эти детали можно использовать для присоединения элементов системы разных диаметров.

Процесс выглядит следующим образом:

Вставить трубы в отверстия фит-крепежа с двух сторон.
Затянуть гайки.

Стыковка фланцами

Для стыковки двух труб из разных материалов можно использовать и фланцевые стыковки. Данный способ подходит для трубопровода диаметром более 40 мм. Такое соединение подразумевает установку фланцевой запорной арматуры.

Для металлопластиковых систем подобные комплектующие отсутствуют, поэтому придется использовать концевой фитинг с наружной резьбой и фланец с внутренней резьбой. Сам процесс монтажа нужно выполнять следующим образом:

Фланец накручивается на фитинг с использованием пакли.
Фит-крепёж монтируется на водопровод.

Для полипропиленовых изделий используются специальные фланцы, которые напаиваются на них.

Основные ошибки при соединении полипропилена с металлопластиком

При стыковке разных материалов не всегда удается сделать все хорошо, особенно это касается таких разнотипных материалов, как полипропилен и металл. Наиболее распространенными ошибками являются:

Излишние усилия при соединении, в результате чего сужается внутреннее сечение и повышается нагрузка на место стыка;
неплотное присоединение, что может привести к течи и разрушению других стыковок в результате скачков давления;
отсутствие герметика, пакли, силикона.

Необходимость соединить МП и ПП трубы может возникнуть в разных ситуациях, например, во время срочного ремонта системы отопления или водопровода. При этом иногда нужно делать это в стесненных условиях. Поэтому стоит заранее разобраться в способах соединения.

Как соединить самому металлопластиковые трубы с полипропиленовыми?

Разница в структуре полипропиленовых и металлопластиковых труб и отличающиеся технологии монтажа могут создать сложности при стыковке двух трубопроводов в единую систему водоснабжения или отопления.

Однако изготовители материалов уже давно разработали способы соединения материалов различной структуры, несмотря на то, что они имеют различные особенности монтажа.

Когда необходимо соединение труб различной структуры

Соединения трубопроводных систем из разных материалов могут быть необходимы в случае:

присоединения нового трубопровода к уже существующей линии или стояку;
замены изношенного участка;
укладки и подключения водяных теплых полов к действующей системе отопления из полипропилена;
монтажа смешанной системы с целью снижения расходов на приобретение материалов.

В каждом случае понадобятся детали с одинаковым типом соединения на одной из сторон (фитинги).

Типы фитингов для соединения металлопластика и полипропилена

Фитингами называют элементы трубопроводных систем, предназначенные для соединения участков трубопровода, разветвления потоков и присоединения к сантехническому оборудованию.

Применение фитингов для монтажа труб из металлопластика и полипропилена зависит от особенностей, которые каждый материал имеет.

Особенности монтажа изделий из полипропилена

Соединение труб PPR выполняется по технологии диффузионной сварки (пайки) с использованием муфтовых деталей.

При монтаже с помощью специального инструмента происходит нагрев внешней поверхности трубопровода и внутренней поверхности фитинга до начала температуры плавления 240-260˚C, после чего производится стыковка муфтового соединения.

Для полипропилена это:

сделанные полностью из пластика уголки, тройники, крестовины, муфты, фланцы, компенсаторы и обводы;
имеющие с одной стороны наружную или внутреннюю резьбу уголки, тройники, муфты и разъемные соединения.

Детали с резьбой используются для установки запорной арматуры, присоединению к сантехническому оборудованию и системам из других материалов.

Отличительные особенности монтажа металлопластика

Сечение трубы представляет собой трехслойную конструкцию. Внутренний и внешний слои сделаны из полиэтилена, а средний из алюминия. По сути это тонкостенная алюминиевая труба, покрытая изнутри и снаружи полиэтиленовыми слоями.

Для металлопластиковых труб все фитинги изготавливаются из металла и могут быть с присоединительными трубными штуцерами с каждой стороны или иметь резьбу на одной из сторон. Элементы с фланцами в таких системах не производятся.

Соединения можно выполнить при помощи трех видов фитингов:

цанговые разъемные;
компрессионно-натяжные;
прессуемые неразъемные.

При этом фитинги могут служить для соединения отрезков труб, изменения диаметра и разветвления потока или для присоединения к сантехническому оборудованию или трубопроводам из других материалов.

Во втором случае на соединительной детали с одной стороны есть внутренняя или наружная резьба.

Способы соединения металлопластиковых и полипропиленовых труб

Соединить линии из разных материалов можно тремя способами:

через муфтовое соединение с использованием штатных фитингов для каждой трубной системы;
через фланцевое соединение;
с использованием двусторонних полиэтиленовых компрессионных муфт.

Каждый вариант имеет свои особенности, связанные с конструкцией труб и элементами для соединения. Стоимость соединений повышается в значительной степени с увеличением диаметра трубопроводов.

Выбор типа соединения зависит от рабочих параметров среды транспортируемой по трубопроводу. В системах отопления рекомендуется применять дорогие, но надежные муфтовые соединения с применением штатных фитингов. Для водопровода можно использовать более дешевые способы.

Важно! Необходимо обеспечить возможность доступа к соединению во время эксплуатации системы. Это может потребоваться для выполнения ремонта.

Монтаж муфтового соединения

Сборка резьбовых фитингов обычно не представляет сложности, но дополнительно потребует установки разъемного элемента (американки).

Для выполнения работы потребуется 2 разводных или газовых ключа, номер которых зависит от диаметра трубопровода. Кроме этого нужна пакля (чесаный лен) и силиконовый герметик или монтажная паста.

Порядок монтажа следующий:

разберите разъемный элемент (американку) на две составляющие части;
намотайте немного пакли на ту деталь, у которой есть наружная резьба и промажьте ее силиконом;
с помощью ключа вкрутите ее в трубный фитинг с внутренней резьбой;
на другой трубный фитинг с наружной резьбой тоже намотайте паклю с силиконом и накрутите на него вторую половину американки;
скрутите разъемное соединение вручную и немного подтяните ключом.

Во время выполнения последней операции усилие зажима должно быть таким, чтобы не повредить уплотняющее резиновое кольцо.

Этот тип соединения металлопластиковых труб с полипропиленовой системой рационально применять при диаметре трубопровода до 40 мм включительно.

Внимание! В случае скрытой прокладки труб внутри стен или полов муфтовые соединения не должны оставаться внутри монолита строительной конструкции. Поэтому на месте монтажа необходимо предусмотреть наличие закрытой или открытой ниши.

Фланцевые соединения

Применяются при диаметрах трубопроводов более 40 мм, а также в тех случаях, когда при монтаже требуется установить фланцевую запорную арматуру. При этом комплектующие детали для каждой системы различны.

Читать еще: Дымоход для напольного газового котла требования

Штатных фланцев для металлопластиковых систем не производится и поэтому потребуется концевой фитинг с наружной резьбой и фланец необходимого размера с внутренней резьбой.

Фланец необходимо напаковать на фитинг с уплотнением паклей и только после этого произвести монтаж фитинга на трубопровод.

Для полипропиленовых трубопроводных систем производители изготавливают фланцы, которые просто припаиваются на трубопровод с помощью обычного сварочного инструмента. Стоимость фланцев, болтов и гаек относительно невысока, но концевой фитинг с наружной резьбой для металлопластиковой системы диаметром 50 или 63 мм будет стоить дорого.

Применение двусторонних полиэтиленовых компрессионных муфт

Это самый простой, недорогой и достаточно надежный способ соединения полипропиленовых и металлопластиковых труб. Однако следует учесть ограничение применения по температуре, которое составляет 50˚C. Следовательно, этот способ можно применять только на водопроводах. В системах отопления полиэтиленовые муфты не применяются.

Внимание! Важным качеством компрессионных муфт является возможность соединения трубопроводов различного диаметра без установки дополнительных элементов.

Компрессионная муфта представляет собой соединительную деталь, состоящую из пластикового цилиндра с резьбами с обеих сторон и двух накидных гаек с уплотнительными кольцами.

Для выполнения монтажа достаточно просто вставить трубы в муфту с обеих сторон и хорошо затянуть гайки.

Увеличенный размер деталей и определенная посадочная длина трубного концевика не позволяют произвести монтаж в стесненных условиях. Но если соединение можно выполнить в свободном пространстве, то никаких проблем не возникнет.

Как соединять полипропиленовые трубы

Металл в современных трубопроводах используется нечасто. Большинство коммуникаций сегодня собирают из прочного пластика, чаще всего полипропилена. Естественно, и способы соединения водопроводных и канализационных полипропиленовых труб отличны от обычной сварки.

Монтаж изделий полипропилена

Существует два основных вида монтажа пластиковых труб:

неразъемное сварное: сплавление деталей под воздействием высоких температур с помощью сварочного аппарата особой конструкции; из-за отсутствия зазоров в местах стыковки подобный способ считается наиболее надежным; идеален он для 16-40-миллиметровых труб; к недостаткам можно отнести невозможность временного демонтажа;

Стыкуемые детали предварительно разогревают сварочным аппаратом

разновидностью предыдущего вида соединения является так называемая холодная (клеевая) сварка, способ, при котором пластик не расплавляется, а растворяется с помощью специальных клеевых составов; но этот способ применим лишь для трубопроводов, предназначенных для подачи холодной воды;

Метод холодной сварки

разъемное (фитинговое): посредством промежуточных элементов – переходников; способ применим в основном для сопряжения тонкостенных изделий и труб малого диаметра, а также стыковки труб из разных материалов: пропиленовых с полиэтиленовыми, пропиленовых с металлическими; для усиления мест сопряжения следует использовать ленту из тефлона или уплотнитель.

Разъемное фитинговое соединение

Последний вид монтажа вполне допустим лишь для труб, по которым будет осуществляться подача холодной воды. Ведь при нагреве в результате теплового расширения между сопряженными деталями может образоваться зазор, и, как следствие, протечка. Поэтому для соединения трубопроводов с горячей водой и монтажа отопительных систем считается более надежным сварной метод.

Несъемные сварные соединения в свою очередь подразделяются на:

стыковые: не требуют использования дополнительных деталей; сварка осуществляется «труба к трубе»; подобный способ применим для стыковки деталей большого диаметра, причем только из полиэтилена; для полипропилена подобный метод не используется; плюс для него необходимо специальное дорогостоящее оборудование; так как для работы в домашних условиях не подходит, поэтому подробно на нем мы останавливаться не будем;

Стыковая сварка

раструбные с использованием переходников-фитингов (муфовая сварка); расплавлению подлежит наружная сторона трубы и внутренняя поверхность фитинга; именно этот способ используется для монтажа трубопроводов горячей воды и отопительных систем.

Раструбная сварка

Совет! Для системы теплых полов и разводки холодной воды желательно брать трубы с маркировкой PN-10. Изделия большего диаметра PN-16 понадобятся для сборки системы отопления. При использовании деталей PN-20 и -25 используется только сварка.

Создание неразъемного сварного соединения

Как соединить полипропиленовые трубы (ПП) между собой? Идеальный вариант – сварка. Этот метод монтажа, при котором расплавленный полипропилен трубы и фитинга смешивается на молекулярном уровне, часто называют диффузной сваркой. В результате образуется целостная конструкция.

Требуемые инструменты

Для создания сварных соединений необходимо запастись следующими инструментами:

труборез для получения идеально ровных срезов или ножовка по металлу;
сварочный аппарат: в быту его называют паяльником для полипропилена;
торцеватель или насадка на дрель для зачистки армирования;
обычный нож или инструмент для снятия фаски (кромки) срезов;
маркер;
строительный уровень;

угольник.

Основные инструменты

Диффузная сварка поэтапно

Процесс соединения сваркой в домашних условиях несложен. Самое главное, работать точно и аккуратно. Чтобы приноровиться к работе аппарата и точно выдерживать время расплавления пластика, на первых порах лучше потренироваться на небольшом кусочке полипропиленовой трубы.

Итак, рассказываем, как паять пластик:

Паяльник должен располагаться на горизонтальной плоской поверхности.
Концы труб зачищают и торцуют так, чтобы получился срез точно под 90°. С помощью торцовки удаляются заусеницы, а также мешающее сопряжению отрезков армирование.
После зачистки концы обезжириваются ацетоном.
Их надевают на специальные насадки сварочного аппарата, нагретые до определенной температуры (она указывается в инструкции и зависит от диаметра конкретной трубы).
Насадки нужного диаметра заранее выбираются и присоединяются к сварочному аппарату. Для этого потребуется небольшое усилие. Деталь, на которую надевается фитинг, называют дорном. Насадка, на которой крепится конец трубы – гильзой.
После разогрева деталей в течение нескольких секунд трубу и фитинг снимают. Делать это требуется одновременно, двумя руками.

Конец разогретой трубы необходимо тут же ввести в фитинг до упора и жестко зафиксировать руками в таком положении на несколько секунд. Смещать или вворачивать отрезок внутрь фитинга запрещено. Стыковка должна производиться только по прямой линии. Время фиксации и остывания пластика указывается в таблице – приложении к инструкции.

Совет! Для получения прочного соединения используются трубы и фитинги одинаковой толщины и диаметра. Сваривать изделия от разных производителей крайне нежелательно – материал должен быть совместим по своим химическим свойствам.

Основные ошибки сварки

Соединения могут получиться непрочными в результате следующих ошибок:

загрязнения пластика или попадания влаги: попадание в разогретый пластик посторонних включений приводит к его деформации; вода же в процессе нагревания быстро превращается в пар, капли которого, смешиваясь с пластиком, приводят к его ослаблению;
неверно подобранной температуры: если она недостаточно высока, шов будет ослаблен и со временем даст течь; перегрев пластика может привести к потере его формы и образованию наплывов, которые будут затруднять нормальную проходимость трубопровода;
недостаточного времени выдержки до полного застывания полипропилена, при этом чего возможен перекос;
насадка разогретой трубы в фитинг не до конца, в результате чего образуется пустотелый участок со сниженной толщиной стенки; прочность шва в этом месте уменьшается, и даже небольшое увеличение давления может привести к течи;
схожий дефект образуется и при неровных срезах или наличии неудаленных заусенец, которые приводят к образованию пустот;
излишних усилий при соединении деталей и их смещение; в результате этого дефекта образуются наплавы пластика, мешающие прохождению воды;
некачественной зачистки фольги с промежуточного слоя; даже попадание небольшой кусочка приводит к снижению проходимости трубопровода.

Дефекты диффузной сварки

Холодная сварка

Еще один способ надежного соединения полипропиленовых труб. Оно получается таким же добротным, как и швы, полученные в результате диффузной сварки. Холодная сварка может применяться при монтаже деталей практически любого диаметра, как большого, так и малого. Однако, так как клей способен размягчаться под воздействием повышенных температур, подобный метод применим лишь для систем холодного водоснабжения или канализационных систем.

После разметки, резки труб, а таких их зачистки и торцевания производится очистка мест сопряжения от загрязнений и обезжиривание их ацетоном.
Клей удобней наносить пистолетом или кистью. Состав необходимо распределить равномерно по намеченной поверхности.
Далее трубу и фитинг плотно прижимают друг к другу на короткое время (оно указано в инструкции). Как правило, для загустевания состава достаточно 20-30 секунд.

Детали необходимо аккуратно, стараясь не сместить, отложить в сторону. Хотя время схватывания составов составляет 15-60 минут, подвергать шов нагрузкам разрешается лишь после окончательной полимеризации, которая длится не менее суток. Сдвигать или разъединять детали до истечения этого времени не допускается.

Совет! При покупке клея для холодной сварки внимательно изучите инструкцию. В некоторых случаях для его изготовления потребуется смешивание двух компонентов. В случае нарушения правильности пропорций клеящие свойства препарата могут снизиться.

Разъемное фитинговое соединение

Вы не знаете, как соединить трубу ПНД (полиэтиленовую) с полипропиленовой? Возьмите на вооружение именно этот способ. Подходит он для сопряжения и других материалов, а также монтажа труб малого диаметра.

Читать еще: Как поставить трубу в баню на крыше?

Стыковка посредством разъемных фитингов удобна – в любой момент соединение можно разобрать, прочистить или заменить. Никаких специальных инструментов для его создания не нужно – достаточно ножниц для резки полипропилена или ножовки по металлу и набора гаечных ключей.

Опишем процесс создания разъемного соединения поэтапно:

На одном конце крепим обжимную гайку. Здесь же должно располагаться кольцо разрезного типа. Причем его край должен располагаться в 1 мм от края (среза).
Стыкуем его со второй трубой и закрепляем ее на штуцере.

Заворачиваем с помощью гаечного ключа обжимную гайку.

Виды фитингов

Стыковка пластиковых труб с металлическими элементами

Сопряжение полипропилена с другими материалами сваркой технически невозможно. В этих случаях используется только фланцевое соединение. Для монтажа полипропиленовых изделий с разными видами смесителей, счетчиками и другими приборами, переходники которого изготовлены из стали, необходимо подбирать особые фитинги, снабженные двумя видами креплений – внутренней или внешней резьбой и муфтой для пайки.

Сопряжение полипропилена со сталью посредством фитингов производится следующим образом:

Металлический элемент, требующий стыковки, обрабатывается маслом или солидолом. Далее на нем нарезается резьба. В зависимости от типа фитинга она может быть внутренней или внешней.
Уплотнить резьбу можно паклей или фум-лентой. Паклю лучше дополнительно обработать силиконом.
Навинчиваем фитинг.
К другому его концу подводим разогретую паяльником полипропиленовую трубу.

Соединение полипропилен-металл

Металлопластик и полипропилен

Как надежно соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой? Существует три основных способа создания подобных линий:

посредством муфтовых соединений и пары фитингов, предназначенных для конкретных видов труб;
фланцами с металлическими шайбами;

с помощью двусторонних муфт из полиэтилена и фитингов: самый надежный и проверенный способ, используемый для систем отопления.

Крепление же патрубков делают сваркой или с помощью резьбы. Фитинги для металлопластика изготавливаются лишь из металла. Фланцы в подобных системах не используются. Дополнительную герметизацию в соединении обеспечивает фум лента.

Фитинговое соединение

Как соединить металлопластиковые трубы между собой

Соединять трубы из разных материалов чаще всего приходится при ремонте, реже – при прокладке новой водной или тепловой магистрали. Эти процедуры могут вызывать некоторые трудности, однако современные технологии позволяют провести их довольно легко и без риска прорыва или протечки в месте стыка.

Особенности соединения труб

Любые трубы, в том числе и металлопластиковые, соединяются при помощи фитингов (поворотных, разветвителей или для разных диаметров). Механизм может быть разный, единственное условие, что пресс-фитинги желательно использовать только в том случае, если место стыка труднодоступно или при скрытой прокладке труб. В остальных случаях лучше, чтобы к соединению был свободный доступ. Поэтому трубы соединяют цанговыми, пуш- или пресс-фитингами. Первый вариант как раз предназначен для соединения труб из разных материалов.

Соединение разных типов труб необходимо в следующих случаях:

если нужно удлинить или добавить новую ветку к существующему водопроводу;
при замене части старого трубопровода;
при подключении «теплых полов» к системе отопления.

К старым стальным или чугунным трубам часто дотачивают полимерные, поскольку этот материал гораздо дешевле и проще в монтаже. Чтобы соединение было надежным, используют специальные фитинги для разных материалов.

Типы фитингов для металлопластика и полипропилена

Как для металлопластиковых, так и для полипропиленовых труб промышленность предлагает несколько типов соединительных деталей, которые по конструкции принципиально не различаются. Независимо от материала, бывают прямые, поворотные фитинги, разветвители и их конструктивные модификации. В зависимости от типа соединения различают:

резьбовые;
обжимные;
фланцевые;
компрессионные;
сварочные и электросварочные.

Выбор подходящего типа зависит от того, в каких условиях монтируется участок магистрали, для каких целей и какая предполагается нагрузка на трубу.

Особенности монтажа изделий из полипропилена

Монтаж полипропиленовых труб довольно прост. Но прежде чем приступать к прокладке магистрали или ремонту, нужно подготовить инструменты и материалы. Помимо этого, специалисты всегда пользуются схемой разводки трубопровода.

Сами трубы крепятся к клипсам, которые прикручиваются к стене. Клипсы должны располагаться на расстоянии не менее полутора метров друг от друга. Перед точкой подачи воды или другим прибором устанавливается запорная арматура (шаровые запорные краны). Все соединения осуществляются при помощи фитингов, в основном сварных, электросварных, муфтовых деталей. А для установки запорной арматуры используются резьбовые фитинги.

Отличительные особенности монтажа металлопластика

Особенность монтажа металлопластиковых труб заключается в том, что для них не предусмотрено производство соединений с фланцами. Поэтому используются металлические фитинги со штуцерами по краям или с резьбой на одном конце.

Тип соединения возможен в трех вариантах:

цанговый;
компрессионный;
неразъемный пресс-фитинг.

Часто соединительные детали могут быть предназначены для перехода на другой диаметр или сразу для подключения к прибору.

К преимуществам металлопластиковых труб относят их гибкость: такую трубу можно поместить в пространство практически любой формы без использования дополнительного оборудования, так как они гнутся руками.

Способы соединения металлопластиковых и полипропиленовых труб

Самым простым, дешевым и надежным соединением металлопластиковой и полипропиленовой трубы является использование двусторонних полиэтиленовых муфт. Правда, применение такого способа ограничено по температуре – допускается не выше 50 градусов, поэтому соединять муфтами можно только водопроводные трубы холодной воды. Есть еще одно ограничение. Данный тип монтажа осуществим в более-менее свободном пространстве, поскольку надо учесть размеры деталей и посадочную длину концевика.

Муфта представляет собой цилиндр, на концах которого есть резьба. При монтаже концы труб нужно вставить в муфту и затянуть гайками. Для уплотнения в комплекте с муфтой поставляются резиновые прокладки.

Также можно использовать штатные фитинги для каждой трубы или фланцевое соединение.

Монтаж муфтового соединения

Чтобы соединить две трубы муфтовым (резьбовым) фитингом, понадобятся два разводных ключа. Чтобы соединение было герметичным, используют паклю и силиконовый герметик (вместо него можно взять монтажную пасту). Кроме этого, понадобится еще одна разборная деталь – так называемая американка.

Непосредственно при монтаже сначала нужно разобрать на две детали американку. На ту ее часть, где есть резьба, наматывается пакля и промазывается силиконом. Эта деталь вставляется в трубный фитинг с внутренней резьбой и закручивается ключом. Далее – аналогичная процедура, но пакля и герметик наносятся на трубный фитинг с внешней резьбой, на которую накручивается вторая часть американки.

Последний этап – соединение этих двух частей. Скрутить их можно и руками. Соединение должно получиться крепким, но одновременно надо не пережать уплотнительное резиновое кольцо, иначе оно повредится.

Монтаж данного типа оптимально подходит для соединения металлопластиковых и полипропиленовых труб диаметром не более 40 мм.

Фланцевые соединения

Для труб, диаметр которых превышает 40 мм, рекомендуется использовать фланцевые соединения. Но нужно внимательно подбирать комплектующие, так как для разных систем они разные, а конкретно для металлопластика фланцы не производятся, поэтому нужно к концевому фитингу подбирать фланец подходящего к внутренней резьбе диаметра.

Читать еще: Как сделать плавательную трубку?

Для полипропиленовых труб производятся штатные фланцы. При монтаже их просто припаивают к трубе. Также понадобится пакля – ее прокладывают в соединение между фланцем и фитингом, а потом последний монтируют на трубопровод.

Способы соединения пластиковых труб – между собой и с металлическими

Любой стройматериал располагает собственным эксплуатационным периодом. Когда он заканчивается, надо заменять отработавшее свое изделия. Это относится и к трубам. Сегодня изделия из полипропилена настолько легки в установке, что дают возможность полностью заменить отопительный/водопроводный комплекс без особого труда. Нужно лишь знать, как соединять полипропиленовые трубы.

Подобный материал хорош тем, что продукция обладает следующими свойствами:

Прочные. Они могут справиться с перепадами давления и высокотемпературным воздействием, не поменяв собственных показателей;
Долговечные;
Устойчивы к коррозийному воздействию;
Легко устанавливаются. Для монтажа нужно лишь разогреть их особым устройством, выполнить соединение посредством фитингов. Для того, чтобы соединить металлическую трубу с полипропиленовой также используют фитинги.

Виды продукции из полипропилена

Выделяют четыре типа изделий из полипропилена:

PN 25. Максимально допустимое давление – 2,5 МПа. Применяется в системах отопления, горячих водопроводах;
PN 20. Универсальное изделие, которое может справиться с нагрузкой до 2 МПа. Применяется в холодных/горячих водопроводных комплексах (если температура воды не больше восьмидесяти градусов Цельсия). Она высокопрочная, потому что внутри есть армирование фольгой;
PN 16. Предназначается для систем отопления с невысоким давлением и холодных водопроводов;
PN 10. Изделие с тонкими стенками, которое выдерживает нагрузку до 1 МПа. Часто используется при обустройстве теплого пола (температура не выше сорока пяти градусов), холодного водопровода (до плюс двадцати).

Чтобы подобрать продукцию, которая подойдет для ваших целей, проконсультируйтесь со специалистом. Также можно посмотреть видео, в котором рассказывается, какие трубы нужно использовать в различных ситуациях.

Инструментарий

Легкость установки – ключевое достоинство полипропилена. Понадобятся определенные материалы, специальный инструментарий:

трубы из полипропилена;
карандаш;
клипсы, чтобы фиксировать магистраль;
рулетка;
муфты для соединения;
уголки;
ушастик-МРВ. Он применяется для закрепления смесителя;
выходы МРВ с резьбой из металла;
паяльное устройство;
ножницы для предметов из пластика.

Соединение полипропиленовых труб друг с другом

Диффузионное сваривание

Сейчас вопрос, как соединить полипропиленовые трубы является популярным. Наиболее распространенным методом считается диффузионное сваривание. Для того чтобы надежно закрепить их, применяют фитинги: муфты, уголки, переходники.

Трубы из полипропилена при монтаже холодного водопроводного комплекса точно прослужат до пятидесяти лет. Приблизительно двадцать пять лет они прослужат при монтаже горячего водопровода. Помните, что продолжительность эксплуатации зависит от входного давления и температуры.

Полипропиленовая продукция весьма прочна, способна справиться с любыми изменениями в системе. Большое давление и низкотемпературные условия никоим образом не могут повлиять на длительность их эксплуатации. Высокое давление и температура, которые зафиксированы в одно время, уменьшат длительность эксплуатации труб на пять – семь лет. В домашних трубопроводах не бывает экстремальных нагрузок, которые способны деформировать их, потому не нужно волноваться.

Прибор «Фузиотерм»

Если вас интересует соединение друг с другом, обратите собственное внимание на данный аппарат. Холодные изделия из полипропилена соединяются, затем выполняется обработка стыка прибором «Фузиотерм». Если нужно сварить 2 конца труб, их вставляют в особое отверстие, имеющееся в устройстве, предварительно прогрев аппарат до двухсот шестидесяти градусов. Потом их вытаскивают и соединяют.

Раструбная пайка

Если радиус меньше двадцати миллиметров, то их возможно соединить посредством ручного сваривания. Для соединения с деталью из металла необходимо использовать иной метод. Потребуется специальный паяльник для раструбной пайки.

1. Отрежьте кусок изделия особыми ножницами. Если присутствует армировка, выполните ее обработку, зачистите слой армирования в области отреза.

2. Наденьте перчатки, разогрейте паяльник и начните паять.

3. Делайте все быстро, чтобы область стыка не деформировалась.

Соединение полипропиленовых труб с полиэтиленовыми

Как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой? Для этого используется стыковое сваривание. Торцы нагреваются, пока материал не расплавится. Затем их сжимают. Образуется стык, шов остывает. Нагревание осуществляется плоским инструментом из металла, имеющим покрытие из тефлона.

Главное преимущество подобного сваривания заключается в том, что для прокладывания прямых участков не нужно тратиться на соединяющие элементы. Минус состоит в том, что, вне зависимости от радиуса соединяемых изделий, понадобится соблюсти множество правил стыкового сваривания. Кроме того, соединение двух отрезков отнимает много времени. Теперь вам известно, как соединить трубу ПНД с полипропиленовой.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими

Актуальным остается вопрос, как соединять полипропиленовые трубы (в условиях высокого давления) с металлическими? Существует 2 метода. Выбирать один из них нужно, отталкиваясь от радиуса.

1. Для изделий с радиусом до 20 мм нужно использовать резьбовые соединения на металлической части системы. Фитинги, с одной стороны которых есть обыкновенная муфта под монтаж к пластику, а с другой – нужная резьба, продаются повсюду. Для того чтобы герметизировать стальную резьбу, воспользуйтесь льном с олифой или же современными уплотнительными материалами. Этим вы обеспечите долговечность соединения.

2. Для размеров побольше лучше использовать фланцевые соединения. Железную резьбу с радиусом в 300 мм невозможно завинтить вручную, даже если вы силач. Так как же тогда объединить металлическую трубу и полипропиленовую, если они большого диаметра? Используйте специальные переходники, которые можно приобрести в магазине.

Резьба и фланцы позволяют соединять металлические и полипропиленовые трубы без пайки, что очень удобно.

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми

Каким образом можно соединить металлопластиковую трубу с изделием из полипропилена? Нужно использовать компрессионные фитинги. Обычно они производятся из материала, который устойчив к коррозийному воздействию (медь, латунь). Конструкция заключает в себе штуцер, кольцо, накидную гайку. Посредством их обжим фиксируется.

Когда гайку закручивают, она давит на кольцо, закрепленное на трубном участке. Обычно подобное соединение используется в водопроводных и отопительных системах.

Типы фитингов

Выполнить соединение 2 кусков из неодинаковых материалов возможно особыми фитингами. Они еще используются, когда нужно соединить сантехнику с арматурой из стали. Вставки на фитингах необходимы для прочного соединения. Они могут быть изготовлены из латуни либо хрома. Сегодня наиболее распространены следующие варианты:

крестовины;
комбинированные тройники;
муфтовые;
шаровые краны;
переходники (располагают внешней пластмассовой резьбой).

Правильный выбор полипропиленовых изделий

Сложно выбрать что-либо определенное из широкого ассортимента, предоставляемого множеством изготовителей. Существуют критерии, которыми необходимо руководствоваться при приобретении.

1. Изделия должны находиться в соответствии с характеристиками водопровода/системы отопления.

2. Для того чтобы качественно собрать систему, нужно приобретать все детали у одного изготовителя. Подобный подход позволит создать надежную и долговечную конструкцию.

3. При выборе обращайте внимание на качество трубопроводов, фитингов. Оценивайте следующее:

гладкость внутренней/наружной поверхности;
наличие трещин, сколов, пузырей, неоднородной структуры, посторонних частиц;
правильность геометрии;
одинаковая толщина стен.

4. Помните, что полипропиленовые изделия предназначены для эксплуатации при температуре не меньше минус двадцати. Спросите в магазине, как хранить их зимой. Неправильное хранение приводит к деформации изделий.

5. Если по водопроводу будет идти вода для питья, поинтересуйтесь у продавца, соответствует ли товар нормам санитарии и гигиены.

6. Покупайте лишь прямые трубы, без изгибов. В магазинах они хранятся вертикально, поэтому постепенно они изгибаются, перестают быть ровными. Обязательно обращайте на это внимание.

7. Выбирайте изделия от проверенных изготовителей, которые хорошо зарекомендовали себя, имеют все необходимые сертификаты. Стараясь сэкономить, можно купить низкокачественное изделие, которое не сможет прослужить вам весь эксплуатационный период. Поэтому лучше заплатить побольше один раз, чем потом тратиться снова и проводить сложный ремонт водопровода/отопительного комплекса.