Как разобрать дымоход из нержавейки с герметиком

Как разобрать дымоход из нержавейки с герметиком

Выбираем термостойкий герметик для дымохода: обзор всех марок на рынке + какой лучше для металлических труб

Любой дом имеет систему отопления. При сжигании топлива образуется много дыма и горячих газов. Печь, котел или камин, дымовая труба должны быть надежно загерметизированы, чтобы токсичные продукты горения не попадали в дом и не вредили его жителям.

Я приветствую любимого читателя и предлагаю его вниманию статью о том, для чего нужен термостойкий герметик для дымохода – надежный способ уплотнения дымовых труб и отопительных агрегатов.

Для чего нужна герметизация дымохода

Дымоход предназначен для удаления горячих продуктов горения от камеры сгорания отопительного агрегата – котла, печи, камина. Любое топливо при сгорании образует много углекислого газа (СО2), незначительное количество угарного газа (СО), оксида серы (SО2), небольшого количества окислов некоторых других элементов, воды, непрогоревших частиц топлива (сажи). Все они вредны человеку.

Горячая вода может повысить влажность в помещении, привести к образованию потеков на стенах, потолке. Пятна копоти, сажи способны испортить отделку помещения.

Температура отходящих газов у твердотопливных котлов может достигать 600 °С и выше, газовых котлов – 200 °С, при прочистке дымового борова путем поджигания сажи достигает 1000 °С. Небольшая струйка горячего газа из дымохода – частая причина возгорания. Даже 200 °С в течение длительного времени хватит, чтобы начали тлеть обои.

Поэтому герметичность дымохода – обязательное условие его работы. Современные термостойкие герметики используют для герметизации стыков отдельных элементов сборных дымоходов. Кроме того, их используют для аварийной заделки неплотностей, возникших в отопительный сезон, когда нет возможности отключить нагревательный прибор и разобрать и заменить часть дымохода.

Термостойкие герметики используют даже для заделки отверстий и щелей в традиционных кирпичных печных трубах. Традиционно для этого использовалась глина, но как уплотнитель она ненадежна. Кроме того, термостойкими герметиками гидроизолируют выход дымоходов на кровлю – это защищает стропила и подкровельные конструкции от намокания и загнивания.

Принцип работы герметика

Все термостойкие полимеры наносятся на область уплотнения и затем отвердевают (полимеризируются) под воздействием воздуха в течение определенного времени. Для использования в быту применяют однокомпонентные составы – они медленнее застывают, проще исправить ошибки. На производстве используют двухкомпонентные составы – смешивают пасту с отвердителем; для бытовых нужд такие составы не выпускают.

Виды и отличия

Все виды герметиков для применения при высоких температурах делятся на две большие группы – термостойкие (силиконовые) и жаростойкие (силикатные). Отличаются они по химическому составу и допустимым параметрам эксплуатации.

Термостойкие

Термостойкие герметики изготавливают на основе силиконов – кремнийорганических кислородосодержащих соединений. Они выдерживают температуру до 300 °С, при 100 °С и выше термостойкие силиконы превосходят все традиционные эластичные материалы.

Силиконы долговечны, эластичны, химически инертны, водонепроницаемы, устойчивы к биологическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению. Могут работать при быстром изменении температур, нетоксичны, экологичны.

Термостойкие силиконы выпускаются в виде пасты красновато-бурого цвета. Цвет герметику придают окислы железа. Рабочие температуры могут колебаться от 170 до 300 °С, эта информация указывается на упаковке.

Область применения силикона: герметизация наружных поверхностей дымовой трубы, стыка трубы и кровли, заделка несквозных трещин на кирпичных поверхностях каминов и печей, герметизация труб газовых котлов с высоким КПД и несильным нагревом дымовых газов.

Большое достоинство термостойких герметиков – эластичность. Толщина шва – до 6 мм, время полимеризации – до 20 минут. Работы по уплотнению проводят при плюсовых температурах (но не выше 40 °С).

Силиконовые уплотнители

Для удобства потребителей промышленность выпускает огромный ассортимент уплотнителей из силикона – прокладки, мембраны, шнуры, трубки, уплотнители самых разных конфигураций. Их применяют для уплотнения окон и дверей, в бытовой технике, в автомобилях, электротехнике.

Из силикона изготавливают мастер-флеш – эластичный уплотнитель для прохода трубы через кровлю. Выпускают специальные термоусадочные ленты – ими обматывают стыки модулей дымохода, при нагреве они расплавляются и плотно заполняют герметизируемый стык.

Жаростойкие

Для уплотнения и ремонта внутренних поверхностей дымоходов, камер сгорания, сплошных отверстий в трубах из кирпича, стыков чугунных и стальных элементов с кладкой печи, сборки сэндвич-дымоходов применяют огнеупорные силикатные полимеры, выдерживающие температуру до 1200 °С (кратковременно – даже до 1500 °С).

Силикатные герметики имеют черный или черно-серый цвет и вязкую консистенцию, застывают в течение 15 минут после нанесения. Толщина шва может достигать 15 мм. Термостойкие силикаты образуют неэластичный шов. Работы проводят температурах от 1 до 40 °С.

У силикатов хорошая адгезия с металлом, даже нержавейкой.

Клеящие облицовочные составы

Промышленность выпускает специальные термоустойчивые составы для облицовки печей, каминов и дымоходов плиткой (обычной, шамотной, клинкерной, керамогранитной), натуральным или искусственным камнем. Обычно они изготавливаются на основе силикатов, содержат жидкое стекло, каолин, цемент, пластификаторы, полимеры.

Такие смеси выдерживают температуры от -30 до +170 °С и даже выше. В промышленности применяют и другие высокотемпературные клеящие составы, для сушки которых нужен сильный нагрев, но в быту они распространения не получили.

Какой вид лучше

Каждый вид герметика предназначен для определенных рабочих условий и выполнения определенных функций. Силиконы используются на наружных поверхностях дымоходов, печей и каминов, герметизация элементов труб газовых котлов. Термостойкие силикатные полимеры применяются в любом случае, если место применения герметика нагревается более 300 °С. Их можно применять и для заделки течей в отопительных агрегатах, даже для металла.

Клеящие облицовочные составы используются для облицовки печей и дымоходов керамической плиткой или камнем. Применяют их также для теплых полов и фартуков для кухни.

Советы, как выбирать

Отопительное оборудование и дымоходы – очень важная и небезопасная часть инженерного хозяйства дома. От их исправности зависит жизнь и здоровье жильцов. Поэтому экономить на термостойких герметиках не стоит. Лучше всего покупать материалы от известных брендов и в крупных магазинах с чеком.

Силикон дорог, его иногда подделывают. Если приобретены несколько флаконов, то можно выдавить из одного немного полимера, дождаться отверждения и поджечь. Силикон загорается тяжело, будет выделять смесь черной и белой сажи (углеводороды и оксид кремния). Подделка (чаще всего используют акриловые полимеры и ПВХ) будет гореть с выделением черной сажи.

Стоит еще упомянуть о том, что термостойкие герметики для печей и дымоходов продаются в тубах под строительный пистолет. Если продавцы будут советовать полимер в обычных тюбиках – знайте, что чаще всего это уплотнитель для автомобилей, он содержит кислоту и совершенно не подходит для отопительного оборудования и дымоходов, поэтому перед покупкой внимательно прочтите надписи на упаковке.

При выборе обязательно следует прочитать этикетку. Рабочая температура должна соответствовать условиям эксплуатации, это самый главный критерий выбора термостойкого герметика для дымохода. Герметик должен быть с нейтральной, а не с кислой реакцией.

Популярные марки

Популярные марки термостойких герметиков – прибалтийский Penosil (силикатный, 1500 °С), бельгийская компания Makroflex (силиконовый, 260 °С), бельгийский бренд SOUDAL С (силикатный, 1500 °С), Kraftool (силикатный, 1500 °С), отечественный «Момент Гермент» (силиконовый). Можно еще упомянуть демократичные по цене марки силикатных составов BAUMASTER и TITAN (Selena Group).

Примерная цена

Ниже приведена информация о том, сколько стоят самые распространенные марки термостойких полимеров. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.

Как аккуратно и правильно нанести герметик

При работе с обоими видами полимеров необходимо подготовить поверхность дымохода: зачистить, удалить пыль и грязь, обезжирить. Сталь желательно зашкурить мелкой наждачной бумагой для улучшения адгезии полимера.

Поверхность под термостойкий герметик должна быть совершенно сухой. Тубу заправляют в пистолет и выдавливают на герметизируемый стык небольшое количество силикона. Дают застыть (примерное время указано на упаковке).

Основание под жаропрочный силикатный полимер подготавливают и слегка увлажняют. Наносят герметик и дают застыть. Излишки термостойкой массы удаляют, пока герметик не застыл. Можно заранее проклеить вдоль стыка малярную ленту, а после нанесения удалить.

Работы желательно выполнять в теплую погоду.

Особенности герметизации сэндвич-дымоходов

Сэндвич-трубы имеют металлическую поверхность. Для их герметизации применяют и силикатные, и силиконовые полимеры.

Характерная особенность герметизации сэндвич-труб – необходимость герметизировать и внутреннюю, и внешнюю трубы. Помимо общих соображений безопасности, которые были приведены в начале статьи, для сэндвича очень опасно попадание атмосферной влаги снаружи или конденсата изнутри в утеплитель.

При намокании утеплителя (из минеральной ваты) и замерзании трубу может разорвать, она будет быстро ржаветь. Агрессивные кислоты даже трубу из нержавеющей стали будут со временем разъедать.

Наружный слой следует промазывать силиконом – он обладает отличными гидрофобными свойствами. Для внутреннего стыка термостойкий герметик подбирают в зависимости от типа отопительного прибора и температуры дыма.

Сам процесс герметизации особых сложностей не представляет – на стыкуемые поверхности наружного и внутреннего слоя наносится валик герметика и аккуратно размазывается слоем 1 -2 мм с помощью шпателя или стальной ровной пластины, затем модули дымохода стыкуются между собой.

Читать еще:  Как сделать трубу из листа железа?

Заключение

Я прощаюсь со своим уважаемым постоянным читателем и желаю правильно и удачно смонтировать дымоход и отопительный прибор у себя дома. Подписывайтесь на рассылку обновлений сайта, приводите своих друзей, делитесь полезностями с друзьями.

Особенности монтажа и демонтажа дымохода разного типа

Правильный монтаж дымоходов является гарантией надежной и бесперебойной работы системы отвода угарного газа от тепловырабатывающего агрегата.

Схема дымохода для котла

В зависимости от типа отопительного прибора (печь, котел) и его размещения (внутри здания или снаружи) монтаж дымохода имеет свою специфику.

Установка одностенного дымового канала

Монтаж дымохода из нержавеющей стали без утеплителя можно производить внутри помещения или внутри существующего кирпичного газоотводного канала. В дальнейшем устройство требует дополнительной обшивки с помощью негорючих термостойких материалов.

Трубы размещают, как правило, у внутренних стен и перегородок, с дальнейшим выводом наружу. Основная задача при установке – обеспечить правильный монтаж дымохода через деревянную стену с обеспечением должной безопасности и герметичности.

Установка двустенной конструкции

Благодаря наличию внутри слоя теплоизоляции из базальтовой ваты, двустенные дымоходы эффективно справляются с отводом продуктов сгорания в атмосферу. Монтаж дымохода типа «сэндвич» можно производить как внутри, так и снаружи здания.

Процесс установки двустенного газоотвода необходимо производить с соблюдением норм и правил пожарной безопасности. Особое внимание следует уделять местам прохода дымового канала через перекрытия и кровлю здания.

Монтаж дымохода состоит из следующих этапов:

1. Установка элемента без утепления сразу же за насадным патрубком теплового оборудования.
2. Стык первого элемента с патрубком необходимо заизолировать заглушкой.
3. Последовательная установка всех элементов снизу вверх и последующая фиксация мест соединения с помощью обжимных хомутов.
4. В местах прохода трубы через перекрытия следует выкладывать дополнительный слой теплоизоляции. При этом следить, чтобы расстояние от трубы до стены было, по крайней мере, 25 см.
5. На всех горизонтальных отрезках канала рекомендуется располагать тройники, для эффективного отвода влаги и очистки места скопления сажи.
6. Сверху на дымоход может устанавливаться специальный защитный короб.
7. Непосредственно на короб монтируется оголовок дымохода.

Важно! Установка трубы с утеплением сразу же над патрубком котла может привести к обгоранию утеплителя, выведению устройства из работы и пожару.

Схема монтажа дымохода с прохождением через стену и через крышу представлена на рисунке:

Схема монтажа дымохода

Как демонтировать дымоход

Демонтаж дымовых труб – это сложный процесс, который могут выполнять исключительно квалифицированные специалисты. Вне зависимости от причины произведения демонтажа – износ устройства или модернизация, методы идентичны.

Демонтаж дымовой трубы выполняется следующими способами:

1. Метод промышленного альпинизма, что включает ручной разбор трубы сверху вниз. Демонтаж дымовой трубы этим способом исключает опасность для соседствующих зданий и сооружений, не требует специальных разрешительных документов и имеет низкую себестоимость. Однако требует значительных физических усилий и большой запас времени.
2. Демонтаж дымовых труб с использованием строительной техники.
3. Демонтаж с помощью направленного взрыва. В данном методе самым важным условием является правильный расчет траектории падения конструкции и наличие свободного пространства поблизости. Радиус падения дымохода должен превышать ее размеры как минимум в 1,5 раза.
4. Демонтаж с помощью вращающейся оснастки. Во время проведения работ используется специальный робот-манипулятор на дистанционном управлении.

Схема сборки дымохода

Перед началом проведения работ следует выполнить:

1. Осмотр дымохода на предмет наличия трещин и повреждений.
2. Осмотр окружающей местности и вблизи стоящих сооружений.
3. Оценку возможного риска повреждений во время проведения работ.

Во время демонтажа необходимо:

1. Сбрасывать удаленные элементы как можно дальше от соседних зданий, поскольку большой вес устройства может создать сейсмическую нагрузку, разбить стекла или спровоцировать появление трещин у зданий.
2. Не сбрасывать элементы конструкции вблизи прохождения коммуникаций и аварийных труб.

Выводы: Демонтаж дымоходов может быть опасным для жизни и здоровья, поэтом должен выполняться с обязательным соблюдением правил и норм пожарной безопасности и исключительно специально обученными людьми.

Монтаж дымохода

Чем лучше герметизировать дымоход?

Срок службы источников отопления котлов, печей и каминов исключительно зависит от способа и материала герметизации дымохода. Эта операция обязательная для каждой системы дымоудаления, поскольку даже самый качественно выполненный монтаж котельного оборудования не дает гарантию на отсутствие загазованности помещений из-за проникновения дымовых газов. Причиной неплотностей газоходов может стать температурная деформация, приводящая к разрывам и трещинам в конструкции. Неплотная система газоотвода не способна создать рабочую тягу в котельном агрегате. Вследствие этого в самой трубе усиленно садится копоть. Настоящее имеет возможность стать предпосылкой возгорания в дымоходе. Для того чтобы противостоять этому опасному явлению, нужно знать чем герметизировать дымоход.

Назначение герметизации дымохода

Для того чтобы препятствовать утечкам дыма через щели, выполнение герметичности дымохода — непременное условие его функционирования. Высокотехнологичные теплоустойчивые уплотнители применяют для герметизации стыковочных швов разных элементов сборных дымопроводов. Помимо того, их используют для аварийного устранения неплотностей, образовавшихся в процессе эксплуатации источников отопления зимой, когда нет возможности отсоединить котел и выполнить замену поврежденных участков.

Такие материалы используют для заделывания щелей в классической печной трубе, выполненной из кирпича. Раньше, традиционно, для подобного применялась глина, но она недолговечна. Сверх того, теплоустойчивыми пастами обрабатывают вывод дымопроводов на крышу — это охраняет стропильную систему от промокания и загнивания.

Принцип работы герметика

Все типы герметиков для работы в высокотемпературных зонах подразделяются на 2-е довольно большие категории — теплоустойчивые на базе силиконовых материалов и жаростойкие с силикатной технологией. Различаются они по содержанию и допустимым свойствам эксплуатации. Все герметизирующие материалы можно условно разделить на несколько видов:

• силиконовая или силикатная технология;
• по содержанию: из одного компонента либо двух;
• по температурным показателям: температуростойкие герметические средства и жароустойчивые.

Принцип работы герметика

Все теплоустойчивые полимеры накладывают на дефектное место между дымоходом и кровлей, после чего они, под действием атмосферы на протяжении некоторого времени, твердеют или полимеризируются. Для применения в домашних условиях используют однокомпонентные наборы — они медленнее затвердевают, в связи, с чем проще откорректировать любые погрешности при нанесении. На промышленном производстве применяют бинарные наборы, в которых перемешивают пасту с отвердителем.

Критерии выбора

Прежде чем сделать выбор, чем герметизировать дымоход, нужно понимать, что эффективные средства защите в системе дымовентиляции стоят не дешево. Экономить свои средства на теплостойких герметиках не следует. Надежнее приобретать эти материалы от популярных брендов и в крупных торговых центрах, при этом рекомендуется сохранить чек. Высокомолекулярный силикон дорогостоящий материал и иногда в сети встречаются его подделки.

Существует простой вариант проверки материала, чем заделать щель. В том случае, если куплены несколько флакончиков, тогда выдавливают из одного немножко вещества, ожидают, пока он затвердеет, и поджигают. Настоящий силикон зажигается трудно, горит с выделением смеси темной и светлой сажи – углеводородов и оксида кремния. Поддельный герметик, обычно в своем составе имеет акрил и ПВХ, сгорает с выбросом только черной сажи.

Также нужно отметить, что теплостойкие герметические средства для печей и газоходов реализуются в тубах для строительного пистолета. В случае, если в магазине посоветуют полимер в классических тюбиках — скорее всего все это уплотняющий материал для авто, он имеет кислотную природу и абсолютно никак не подойдет для нагревательного устройства и газоходов. В связи с этим внимательно изучают инструкцию на упаковке, перед тем как герметизировать дымоход из нержавейки.

При изучении требуется особенно обратить внимание на такие характеристики:

1. Допустимая температура. Она должна отвечать условиям работы в горячей зоне.
2. Рабочая среда. Герметический материал обязан быть с нейтральным .
3. Марка производителя. Популярные модели теплостойких герметиков – Penosil до 1300 С, фирма Makroflex до 260 С, отечественный “Момент Гермент”.
4. Цена. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.

Разновидности герметиков

Однокомпонентные герметические средства изготавливаются из одного ингредиента и не требуют перемешивания элементов перед выполнением процедуры изоляции. Это делает их несложными в применении и востребованными у собственников индивидуальных коттеджей, которые хорошо оценивают качество такого материала для изоляционных работ.

Бинарные или двухкомпонентные, перед работой потребуется перемешать, точно выполняя соотношения, отмеченные в аннотации. При этом, подготовленный продукт обязан быть полностью израсходован за несколько часов после замеса. Подобный способ не слишком подойдет, для того, чтобы заделывать швы в домашних условиях, как правило, его используют высокопрофессиональные строители.

Силиконовые материалы

Для удобства и лёгкости химическая промышленность производит большой ассортимент уплотнителей из силикона. Такие герметические средства подразделяются:

1. На кислотные. При нагреве и соединении с определенными элементами выделяют уксусную кислоту. Их не следует использовать с элементами, которые уязвимы к образованию ржавчины. Из-за вышеуказанного формируются соединения, препятствующие оптимальной эксплуатации дымопровода, нарушается его герметизация.
2. Щелочные герметики.
3. Жаростойкие герметические средства на базе силиката выдерживают довольно высокие температуры. Больше всего их применяют в областях с открытым пламенем. Их также возможно использовать в зонах протекания котлов обогрева и участках монтажа.

Читать еще:  Как почистить сливной бачок унитаза?

В данный момент представлен на строительных рынках клей-герметик, способный эксплуатироваться в весьма непростых зонах, там, где обычный материал плотно не закрепляется. По характеристикам клей не хуже аналогичных герметиков, а кое в чем и вовсе наиболее совершенный. Вследствие его применения, достигается прочность сборки, появляется весьма долговременный стык, который практически не подвержен влиянию внешних факторов.

Термостойкие средства

Термостойкие герметики выпускаются на базе силиконов — кремнийорганических кислородосодержащих синтезов и хорошо выдерживают температуру окружающей среды до 300 С, чем превышают абсолютно все обычные эластичные уплотнители. Они имеют большой срок эксплуатации, упругие, инертны в химических средах, влагонепроницаемые, очень стабильны к биологическому влиянию, солнечному излучению, способны функционировать при быстротечном изменении температурных режимов, нетоксичны и экологически не опасны.

Теплостойкие силиконы производятся в форме пасты красно-коричневого колора. Окраску герметику дают оксиды железа. Расчетные температуры колеблются от 180 до 310 С, данные сведения обозначаются на упаковке.

Зона использования силикона: герметизация внешних площадей дымовоотводящей трубы, конструкционные стыки дымохода и кровли, несквозные щели на кирпичных площадях, герметизация труб из стали, а также нержавеющих конструкций.
Особое преимущество теплостойких герметиков — эластичность. Ширина возможного уплотнения — до 6 мм, период полимеризации — до 25 мин. Уплотнение выполняют при положительных температурах воздуха, не больше 45 С.

Этот образец герметизирующих материалов обладает силиконовой основой с добавлением оксидов железа. Подобные присадки с красноватым оттенком не только увеличивают температурную выносливость герметика, но и делают его неприметным при обработке кирпичных дымоходов. Они долго сохраняют заделанную щель плотной.

Жаропрочные уплотнители

Они применяются для уплотнения и ремонтных работах на внутренних стенах дымовентиляционной системы, топочных камер, кирпичных трубных каналах, колодцах, стыковочных швов чугунных и металлических частей с кладкой источника нагрева, точки монтирования сэндвич-дымоходов используют огнеупорные силикатные полимеры, работающих в температурной среде до 1200 С и краткосрочно – в том числе 1500 С.

Силикатные герметические материалы отличаются черной или черно-серой окраской и вязкой консистенцией, застывают за 20 минут по окончанию обработки поверхности. Ширина шва доходить до 20 мм. Теплостойкие силикаты формируют малоэластичное соединение. Температура окружающей среды во время операций обработки должна быть от 1 до 40 С.

Химическая отрасль имеет предприятия, выпускающие специфические термоустойчивые составы для обшивки отопительных устройств и дымоходов термическими плитами: шамотными, клинкерными и керамогранитными, а также облицовочным камнем. Обыкновенно все они выпускаются на базе силикатов, имеют в своём составе жидкое стекло, глину, цемент, пластификаторы и полимерные добавки.

Подобные консистенции переносят температуры начиная от -25 до +200 С и даже больше. В индустрии используются и иные высокотемпературные аналогичные составы, ими заделывают неплотности в больших объемах, а для сушки швов требуется мощный подогрев, поэтому в быту они популярности не приобрели.

Правила и принципы проведения герметизации дымоходов

Во время работы с двумя разновидностями полимеров требуется приготовить поверхность газохода: почистить, убрать пыль и грязь, обезжирить. Металлические площади необходимо зашкурить мелкой наждачкой для эффективности адгезии полимерного материала. Поверхность под теплостойкий уплотнитель должна быть абсолютно сухой. Тубу вправляют в пистолет и выжимают на заделываемую грань незначительное количество материала. Предоставляют возможность застыть, время полимеризации обычно указывается на упаковке.

Основание под жароустойчивый силикатный полимер готовят и немного смачивают. Аккуратно наносят уплотнитель, чтобы плотно замазать щель, и дают время застыть. Избытки теплостойкой массы убирают, пока она не окаменела. Возможно, предварительно проклеить в длину шва, малярную ленточку, а впоследствии выполнения убрать ее. Мероприятия рекомендуется осуществлять в теплый период года.

Некоторые важные правила при использовании жаростойких герметиков:

1. Работа с силикатными заделывающими компонентами проводится в температурном режиме от +6 до +41 C.
2. Нужный результат соединения образуется исключительно в случае шероховатых и неравномерных поверхностей. С этой целью при использовании участки предварительно подвергаются обработке шлифующими материалами.
3. Поверхности необходимо обезжирить растворителем, после завершения этапа, дают им обсохнуть на протяжении 20-25 минут.
4. При затвердевании массы в зонах нанесения уплотнителя получаются весьма крепкие и твёрдые швы, по этой причине не рекомендуют применять данные жаростойкие наборы для систем, функционирующих в условиях повышенной вибрации.
5. Остатки уплотняющего материала удаляют с помощью влажной ветоши, но только до затвердевания пасты. После полимеризации для подобного потребуется применить силу и инструменты.

Популярные производители

На строительном рынке сегодня функционирует достаточно компаний выпускающих пирогенные герметики, к самым известным брендам можно причесть:

1. Представленная фирма изготовляет, как теплостойкую, так и жароустойчивую герметизирующую продукцию. Теплоустойчивый материал выполнен на базе силиконовой кислотной пасты красного цвета, стойкий к высокотемпературным режимам до 300 С. Существует жаропрочная модификация материала к Penosil-1500. Это вещество чёрного цвета с предельной рабочей температурой до 1500 С. Penosil-1500
2. Бренд реализует жароустойчивую продукцию польской фирмы Selena Group. Герметические средства этой модели переносят температуру окружающей среды до 1250 C. Присутствие в рецептуре материала стекловолоконной смеси, создает уплотнения дымо-и газонепроницаемостью, благодаря чему герметик пользуются заслуженным повышенным покупательским спросом у мастеров своего дела. Герметик польской фирмы Selena Group
3. Soudal C. Бельгийское предприятие, выпускающая обширный ассортимент герметизирующих материалов, в том числе пирогенных, к примеру, Soudal Calofer, Fix All и некоторые другие. Soudal C.

Высокотемпературные герметические средства считаются незаменимым продуктом при строительстве дымовентиляционных систем различного котельного оборудования, печей и каминов. Они имеют много существенных положительных качеств и специфических свойств. Поэтому накануне покупки герметика необходимо тщательным образом познакомится с его параметрами и советами квалифицированных специалистов. Все вышеперечисленное, дает возможность подстраховаться от просчетов, и выполнить наилучший подбор уплотнителя, при котором герметичность дымоходной системы будет гарантирована.

Термостойкий герметик для дымохода — виды и правила использования

Даже если монтаж отопительного оборудования и системы отвода продуктов горения сделан по всем правилам, это еще не гарантирует, что со временем в коммуникации не появятся разрывы (трещины и иные дефекты), сквозь которые газы станут проникать в помещение. Основная причина – температурная деформация материалов. Как следствие – снижение тяги, повышение расхода «горючего», интенсивное отложение сажи в канале (а это чревато ее самопроизвольным воспламенением) и конденсат в дымоходе.

Следовательно, регулярный осмотр и устранение выявленных дефектов – объективная необходимость. Лучше всего для заделки щелей в дымоходе использовать герметики. Но как при таком большом ассортименте продукции выбрать именно тот, который подходит для этих целей?

В обиходе под термостойким герметиком подразумевают специальную пасту, которой обрабатываются соединения дымохода, трещины на участках, подвергающихся чрезмерному нагреву. Но не все знают, что она изготовляется на различной основе (силикон, акрил, битум, силикат). Плюс к этому, долевое соотношение ее компонентов, в зависимости от модификации, неодинаково, потому и некоторые характеристики конечного продукта, специфика его применения имеют отличия. Отсюда и разделение всех герметиков на жаропрочные и термостойкие, хотя классификация намного сложнее. Далее будут рассмотрены те варианты термостойкого герметика, которые в основном и используются для дымоходов в частном секторе.

Герметики термостойкие

Основа всех паст этой группы – силикон. В зависимости от того, что за добавка и в каком количестве в нее вводится, меняется температурный диапазон, в котором герметик способен выполнять свою функцию. Как правило, в силикон добавляют (самый распространенный компонент) оксид железа. Такой состав несложно узнать по красновато-коричневому оттенку. Если дымоход из кирпича – оптимальный вариант, так как на его фоне герметик визуально не различим.

Основные свойства термостойких составов

– Эластичность. Следовательно, возможна герметизация канала на любом участке дымохода, независимо от его конфигурации. Кроме того, температурное расширение не приводит к появлению трещин в отвердевшем составе. Но у силиконовых герметиков это свойство является и минусом – краска на них держится плохо, постоянно «сползает», «отшелушивается».

– Температурный режим (ºС): рабочий – до +250; предел – +320. Конкретные величины для каждого герметика указываются на его упаковке.

– Устойчивость к ультрафиолету. Это позволяет применять силиконовые составы для герметизации частей дымохода, находящихся вне строения.

– Водонепроницаемость. То же самое. Кроме того, если канал проложен в помещениях с избыточной влажностью, для заделки его стыков (щелей), а также мест прохода через кровлю целесообразно использовать именно силиконовый герметик.

– Высокая адгезия. Такое свойство паст позволяет производить точечный ремонт дымоходов любого типа – из керамики, кирпича, металлов.

Отдельно стоит остановиться на таком параметре, как скорость отвердевания. На упаковке указаны лишь ориентировочные данные, измеряемые часами и даже сутками. Но время схватывания герметика зависит не только от его компонентного состава. Многое определяют и местные условия. Чем ниже температура в месте применения и влажность, тем дольше паста будет застывать.

При покупке герметика нужно обращать внимание на дату его изготовления. Пояснение простое – чем продукция «свежее», тем скорее (после нанесения) отвердеет.

Читать еще:  Как рассчитать диаметр дымохода

Рекомендация по применению герметика

Герметиками термостойкими на силиконовой основе могут обрабатываться любые участки дымохода как внутри, так и вне строения, но только не находящиеся в непосредственной близости от отопительного оборудования. Единственная причина – высокая температура продуктов горения на выходе из котла отопления. Независимо от его модификации, она намного превышает указанную для термостойкого герметика величину в +320 ºС, даже если котел работает не на полную мощность (исключение лишь пиролизные и конденсационные варианты установок). Следовательно, спустя некоторое время паста элементарно «потечет».

Герметики жаростойкие

Их основа – силикат, потому и температурный режим они выдерживают более высокий. Рабочий диапазон – 1 250±50 ºС, предел – до 1 650.

Основные свойства жаростойких составов

– Невысокая адгезия. Поэтому обработка дефектного участка абразивом на этапе подготовки поверхности к нанесению герметика делается в обязательном порядке.

– Температура нанесения. Работать с составами этой группы можно лишь при плюсовых температурах (от + 20) и влажности не ниже нормального уровня. В противном случае время схватывания резко увеличивается.

– Отсутствие эластичности. Застывая, силикат образует крепкий как камень слой. Это накладывает определенные ограничения по применению герметика. Им следует обрабатывать только шов (трещину). Пытаться с его помощью склеивать колена, как это делают малоопытные «домашние мастера» – гарантия того, что потом разобрать дымоход (к примеру, для очистки канала от сажи) не получится.

– Пористость отвердевшего слоя. Это позволяет маскировать шов лакокрасочным составом в тон канала дымохода.

Если требуется обработать место, где герметик, возможно, будет контактировать с открытым пламенем, то необходимо обратить внимание на его модификацию. На упаковке таких составов присутствует отметка – «огнеупорный».

Рекомендация по применению

Жаропрочные герметики целесообразно использовать лишь на тех участках дымохода, где температура продуктов горения максимально высокая. Главным образом – в районе выходного патрубка отопительного агрегата. Но при условии, что все колена надежно зафиксированы. Малейшая вибрация приведет к появлению в отвердевшем слое многочисленных трещин (по аналогии со штукатуркой).

Не стоит пытаться повысить качество герметизации увеличением ширины и толщины наносимого слоя жаропрочной пасты. Это замедляет процесс естественного испарения влаги, что приводит к неравномерности структуры шва. В результате укладки избыточной массы состава он покрывается микроскопическими трещинами.

Общая рекомендация по использованию термостойких герметиков

Независимо от того, наносится он непосредственно из тюбика или с помощью монтажного пистолета, алгоритм действий при заделке щелей в дымоходе один и тот же.

– Зачистка дефектного участка канала дымохода до основы. Удаляется грязь, пыль, окислы, ржавчина и так далее.

– Для лучшего скрепления термостойкого герметика с материалом дымохода рекомендуется дефектный участок обработать абразивом. Если канал отвода газов из кирпича, нанести на их края несколько царапин.

– С помощью воды производится окончательная подготовка основы к дальнейшей обработке.

– Обезжиривание места нанесения герметика.

– Просушка основы. Ускорить этот процесс можно искусственно. Например, при помощи строительного фена или бытового обогревателя. Это целесообразно делать, если производится заделка герметиком стыков в канале дымохода вне помещений. Тем более, если погодные условия не благоприятствуют такой работе. Но это касается лишь паст на силиконовой основе. Составы жаропрочные наносятся на слегка увлажненную поверхность.

– Заделка стыков, щелей. Герметики на основе силиката, в зависимости от модификации, вызывают ожоги кожных покровов. Работать с ними лучше в перчатках.

Что учесть при нанесении герметика

Специфика процесса полимеризации герметика в том, что для его нормального протекания необходим постоянный доступ воздуха. Содержащиеся в нем микрочастицы влаги способствуют отвердевания состава. Именно поэтому специалисты обращают внимание на то, что заполнять трещину, шов герметиком нужно лишь на глубину, рекомендованную производителем. Если превысить это значение, то не факт, что паста отвердеет по всей толщине нанесенного слоя. Как результат – ненадежность герметизации со всеми вытекающими.

Все герметики класса термостойкие делятся на кислотные и нейтральные. Первая группа имеет ограничение в применении, связанное с агрессивностью составов. Они не рекомендуются для дымоходов из металлов и кирпичной кладки, так как разрушают цемент, бетон и «железо». При выборе продукции на это следует обращать особое внимание. Иначе качественной заделки стыков и швов (особенно в местах прохода колен дымохода через перекрытия, стены) не добиться. Одна из причин – состав будет разъедать прилегающий к трубе материал.

Краткий обзор марок герметиков для дымохода

– «Tytan». Герметик термостойкий от польского производителя. Рабочая температура – в пределах + 1 200 0С. Для повышения газонепроницаемости состава в него вводится стекловолокно.

– «Soudal C». Продукция известной бельгийской компании, поставляющей на рынок герметики различных модификаций.

– «Penosil». Герметики под этим брендом производятся в Эстонии. Предельная температура – 1 500. Уже через четверть часа паста схватывается, образуя прочную пленку. Но так как это состав кислотный, обрабатывать стыки металлических дымоходов им не рекомендуется.

– Среди отечественных марок герметиков можно выделить «BAUMASTER». Составы продаются в большом ассортименте, в том числе, и для дымоходов. Судя по отзывам, они мало в чем уступают импортным аналогам в качестве герметизации.

Чем герметизировать дымоход из нержавеющей стали?

Вне зависимости от типа топлива, которое используется отопительной системой, внутри здания всегда устанавливается дымоход. Если выбрать его правильно, каждому человеку, проживающему внутри, будет обеспечена полная безопасность, так как он не сможет отравиться угарным газом.

Через дымовые каналы могут проходить различные продукты горения, представленные в виде дыма, пепла и копоти. Им свойственно оседать на стенках дымоходов, что приводит к затруднению продвижения газа.

Чтобы не пришлось столкнуться с этой проблемой, приходится пользоваться гладкими трубами из нержавеющей стали. Стоит ли герметизировать их, и если да, с помощью каких материалов это можно сделать? В представленной статье мы более подробно изучим данные вопросы.

Требуется ли герметизация?

Без наличия хорошей герметизации ни один дымоход не сможет функционировать безопасно и надежно. Поэтому герметизация является обязательной. В случае с использованием стального дымохода герметики могут быть разными, в зависимости от:

• температурных параметров (термоустойчивые);
• состава (двух- или однокомпонентные);
• основы (силиконовые или силикатные).

Также могут использоваться и другие способы герметизации. Главным условием в данном случае является обеспечение требуемого уровня безопасности и надежности в эксплуатации.

Варианты обработки

В сфере обслуживания и восстановления дымоотводных каналов традиционные материалы давно перестали быть актуальными. На смену им приходит продукция на полимерной основе. С их помощью герметизация дымохода из нержавеющей стали становится максимально надежной, сохраняет полученный результат на протяжении длительного периода эксплуатации.

Обработка дымовой трубы может осуществляться двумя способами.

Первый способ предусматривает нанесение на внутренние стенки металлических труб пасты ПЭК-1, изготовленной на базе диановой эпоксидной смолы, способной превращаться в полимер, имеющий пространственное, сетчатое строение. Паста превращается в твердое вещество, если при выполнении работ использовать специальный отвердитель, изготовленный с применением ароматического полиамина.

На поверхность дымоходов нанесение происходит следующим образом.

1. Специалисты подготавливают поверхность.
2. Приготавливается и наносится на поверхность специальный грунт.
3. На поверхность нанесенного, доведенного до рабочего состояния грунта наносится полимерная паста.
4. Мастера проверяют качество выполненной работы.

Композиционная полимерная паста также характеризуется повышенной устойчивостью к воздействию агрессивной среды, включая раствор серной кислоты при эксплуатационной температуре не более 250 градусов Цельсия.

Тем не менее, защитное покрытие должен наносить только рабочий. Соответственно, применение данной технологии становится возможным при наличии труб, диаметр которых составляет минимум 150 сантиметров.

Второй способ предназначен для тех, кто пользуется дымоходом, диаметр которого составляет не более 120 сантиметров, куда, соответственно, рабочий не может залезть вовнутрь. Здесь речь идет о предварительно подготовленном композитном рукаве.

Представленный рукав является препрегом, структура которого включает в себя стеклоткань для дополнительного армирования. Препрег пропитывается пастой на базе фурановой смолы. Будучи свернутым, рукав опускают в дымоход, нуждающийся в полной герметизации.

Далее специалисты начинают использовать пар, с помощью которого рукав раздувают. Затем рукав полностью принимает форму старого канала. Под влиянием повышенной температуры происходит отвердевание, в результате которого появляется новая поверхность. Иными словами, здесь речь идет о гильзовке дымоходов с применением материалов на композитной основе.

Процедура выполняется в следующей последовательности.

1. Осматривается дымоходная труба.
2. Материал протягивается по всей длине канала.
3. Рулон раздувают с применением пара для достижения заданного размера. Происходит плотное прилегание к внутренним стенкам канала.
4. Происходит доведение материала до состояния полной готовности на протяжении 2-4 часов.
5. Проводится проверка правильности выполнения работ.

Чтобы герметизировать дымоход, рекомендуется пользоваться материалом Фуран Флекс. Он характеризуется повышенной устойчивостью к воздействию агрессивной среды при температуре не более 250 градусов Цельсия.

За счет уникальной технологии установки материал оптимально подойдет как для труб малого, так и большого диаметра. Благодаря особым свойствам данной продукции обеспечивается отличная возможность установки вне зависимости от уклона, количества неровностей внутри канала.