Холодная врезка в трубопровод под давлением

Холодная врезка в трубопровод под давлением

Врезка в трубопровод под давлением

Основная сфера деятельности компании «Р-Пауэр» (R-Power) — поставка оборудования для врезки под давлением TONISCO Systems, а также запасных частей и расходных материалов к нему. Наша компания является официальным представителем финского завода TONISCO System Oy на территории Российской Федерации, Казахстана, Белоруссии.

Врезка под давлением

Врезка в трубопровод под давлением без остановки перекачки продукта позволяет устранить перерывы в снабжении потребителя и предотвращает потерю содержимого из трубопровода.

Устройства для врезки под давлением

Устройства для врезки под давлением – один из самых востребованных нашими клиентами видов продукции. Мы готовы предложить своим заказчикам устройства для врезки под давлением Тониско, которые позволяют выполнять ремонт трубопровода и монтаж ответвлений в трубопроводах как низкого, так и высокого давления (до 40 бар): водопровода, газопровода, сетей теплоснабжения и др.

Оборудование для врезки в трубопровод производства TONISCO System не требует приостановки эксплуатации сетей и обеспечивает высокий уровень надёжности и качества работы благодаря уникальным характеристикам.

Все поставляемые устройства для врезки под давлением имеют небольшие размеры и широкий диапазон врезок, что немаловажно при этом, имеют сравнительно простую конструкцию.

Оборудование для ремонта трубопроводов

Услуги по врезке

Компания «Р-Пауэр» (R-Power) предлагает полный комплекс услуг врезки в трубопровод под давлением c использованием оборудования TONISCO System. Выполняется врезка газа в действующий газопровод и врезка воды в центральный водопровод.

Мы оказываем услуги по присоединению новых трубопроводов к действующим сетям диаметром от 25 до 400 мм под давлением до 40 бар и при рабочей температуре до 200°C. Используем как собственную запорную арматуру, так и запорную арматуру заказчика.

Услуги врезки под давлением выполняют аттестованные высококвалифицированные специалисты с большим опытом работы, имеющие все необходимые допуски и разрешения. Врезка в действующий трубопровод и сети снабжения выполняется с соблюдением всех норм безопасности.

Преимущества врезки под давлением с применением агрегатов TONISCO System

• Экономия средств . Нет необходимости в отключении всей системы снабжения. Следовательно, вам не придётся тратить средства на ее перезапуск и покрытие потерь, которые неизбежны при данной процедуре. Наши устройства врезки в трубопровод позволяют выполнять все работы при функционирующей системе.
• Экономия времени . Отсутствие необходимости в освобождении и дальнейшем заполнении действующих трубопроводов сокращает общую продолжительность работ по врезке. Не требуется согласование времени отключения трасс. Врезка в трубопровод осуществляется в любое время года.
• Отсутствие остановок на производстве . Выполняя монтаж новых ответвлений и ремонт трубопровода на производственном предприятии, можно избежать остановки технологического цикла, что всегда связано с финансовыми затратами. Устройства для врезки в трубопровод под давлением позволят добиться минимизации потерь и существенной экономии.
• Комфорт для потребителей . Если врезка в действующие коммунальные сети выполняется без их отключения, их абонентам не придётся страдать от отсутствия воды, тепла или газа во время ремонта на трубопроводе, что особенно важно зимой, во время сильных морозов.
• Универсальность . Устройства TONISCO легко адаптируются к любым рабочим условиям. Одно и то же оборудование может использоваться для решения нескольких задач.

Любое предлагаемое нами устройство для врезки в трубопровод компактно и легко транспортируется. Кроме того, мы поставляем сопутствующее оборудование, которое может понадобиться для монтажа и ремонта трубопроводов.

Для консультации, заказа оборудования, а также услуг по врезке обращайтесь по телефонам: (499) 707-10-89, (499) 707-13-60, (499) 248-23-88, (916) 582-55-97 или по электронной почте , info@ru-power.com .

Сотрудники нашей фирмы соберут всю необходимую информацию и подберут правильные компоненты и методы решения возникших проблем в трубопроводе.

Врезка в трубопровод под давлением

Врезка в трубопровод под давлением технически сложная операция, потребность в которой возникает, как правило, при строительстве новых сетей или на магистралях, где отключение потока транспортируемого продукта (газа, нефти, воды или др.) невозможно или влечёт экономические потери.

ООО «ПРОМТЕХНОЛОГИИ» осуществляет работы во врезке в действующий трубопровод под давлением без отключения потребителей и без снижения давления в сети. Данная технология подключения к функционирующему трубопроводу позволяет существенно сэкономить как финансовые ресурсы, так и время.

Врезка под давлением может производиться в трубопроводы из различных материалов: стальной трубопровод, чугунный, полиэтиленовый и т.д.

Возможные направления врезки:

• Горизонтальная;
• Вертикальная;
• Под углом;
• Снизу-вверх.

Преимущества врезки в трубопровод под давлением

• Сокращение затрат. Так как при осуществлении работ не требуется блокировка всей системы снабжения, то исключаются затраты на её перезапуск. Используемые нашей компанией технологии обеспечивают проведение врезки при полностью функционирующей сети.
• Экономия времени. Отсутствие необходимости в перекрытии и повторном запуске сети снижает общее время проведения работ. Так же важным фактором является возможность врезки в трубопровод под давлением в любое время года и в любую погоду.
• Комфорт для потребителей. Очень важно, что при врезке в коммунальные системы возможно бесперебойное обеспечение потребителей газом, водой или теплом на всё время проведения работ.
• Экологически фактор. Исключено загрязнение окружающей среды транспортируемым веществом.

Читать еще:  Как спрятать трубы в туалете с доступом

Технологии врезки в трубопровод под давлением

ООО «ПРОМТЕХНОЛОГИИ» предлагает две технологии врезки в действующий трубопровод под давлением: через фитинг тройник или через запорную арматуру.

Врезка в трубопровод под давлением через фитинг тройник

К функционирующему трубопроводу приваривается Т-фитинг, на который устанавливается временная задвижка. Далее к отводу фитинга присоединяется вновь построенный трубопровод. На временную задвижку устанавливается буровая машина и производится врезка под давлением.

Врезка в трубопровод под давлением через запорную арматуру

К действующему трубопроводу приваривается патрубок, на который устанавливается запорная арматура. На запорную арматуру устанавливается буровая машина и производится врезка под давлением.

Все работы производятся квалифицированными специалистами, которые имеют многолетний опыт в производстве ремонтных и монтажных работ на функционирующих магистралях, а также все необходимые допуски и сертификаты.

Цена врезки в трубопровод под давлением зависит от многих факторов: параметры магистрали, способ и направление врезки и т.д. Для расчета стоимости работ воспользуйтесь опросным листом. Заполненный опросный лист можно отправить на нашу почту: info@pteh74.ru.

Опросный лист (Врезка через ЗПА)

Опросный лист (Врезка через фитинг тройник)

Опросный лист (Перекрытие трубопровода)

В декабре 2018 г. организацией ООО «Промтехнологии» была выполнена врезка через фи-тинг прямой и одностороннее перекрытие действующего газопровода диаметром 57 мм, под давлением до 0,6 Мпа, по технологии «СтопТрон», без остановки перекачки транспортируемой среды, на объекте АО «Уралэлектромедь» по адресу: Свердловская область, г. Верхняя Пышма, пр. Успенский, 129.

В процессе производства работ специалисты компании подтвердили свой высокий про-фессиональный статус и оперативность в решении поставленных задач.

Выражаю благодарность ООО «Промтехнологии» за индивидуальный подход к клиенту.

Уверен, что АО «Уралэлектромедь» воспользуется услугами ООО «Промтехнологии» в дальнейшем!

В период с 21 по 27 марта 2019 г. в насосной конденсации первогго блока улавливания организацией ООО «Промтехнологии» были выполнены две врезки на трубопроводе барильетной воды диаметром 600 мм, под давлением 0.6 МПа, рабочей температурой продукта 90°С и содержанием аммиака 0.35мгрм/дм 3 через запорную арматуру диаметром 400 мм. Работы были выполнены без остановки перекачиваемой среды и без разливов, в сроки установленные договором. Замечаний и претензий по производству работ нет.

Оборудование «СтопТрон» бфло применено нами при капитальном ремонте действующего газопровода высокого давления Ду 300 с ликвидацией газового колодца. Для выполнения данной работы применялась схема двухсторонней блокировки газопровода с обустройством байпасной линии.

Не смотря на то, что данный газопровод построен в 1975 г., специалистам компании ООО «Промтехнологии» удалось с помощью оборудования «СтопТрон» полностью перекрыть ремонтируемый участок газопровода с двух сторон, что позволило нам с минимальными потерями времени абсолютно безопасно провести сварочные работы по установке шарового крана подземной установки на ремонтируемом участке газопровода.

Участок газопровода был надёжно перекрыт в течение всего времени производства огневых работ (около 6 часов).

Представители собственника газопровода АО «Газпром Газораспределение Ижевск» высоко оцении качество оборудования и профессионализм сотрудников ООО «Промтехнологии» при выполнении данной работы.

Со своей стороны также могу отметить надёжность и безопасность оборудования «СтопТрон» при выполнении работ по перекрытию газопроводов без прекращения подачи газа. Рекомендую данное оборудование коллегам при выполнении строительно-монтажных работ и капитального ремонта газопроводов.

24.09.2018 года для нужд АО «ЮГК» был проведен комплекс работ по врезке в газопровод высокого давления Ду 300 вновь построенного газопровода Ду 250 под давлением при помощи приварного Т-фитинга (тройника) по технологии СтопТрон.

Отмечаю безопасность и высокое качество оборудования, во время проведения работ утечек и выброса газа в атмосферу не зафиксировано.

Выражаю благодарность специалистам компании «Промтехнологии» за профессиональную работу и оперативность.

Настоящим письмом сообщаем, что в рамках договора поставки между РПУП «Гомельоблгаз» и ЗАО «Дестбел» оборудования для врезки и блокировки под давлением производства СтопТрон (Россия) 12 июля 2018 года было проведено обучение сотрудников РПУП «Гомельоблгаз» совместно с сервисной службой производителя. По плану обучения были выполнены работы по двухстороннему перекрытию газопровода Ду300 под давлением ГЗ в г. Жлобине, Гомельской области, Республика Белоруссия. Работы по перекрытию газопровода по технологии СтопТрон были выполненны в установленные сроки и без замечаний. По результатам выполненных работ РПУП «Гомельоблгаз» считает, что оборудование СтопТрон соответствует требованиям нормативной, технической документации и может быть рекомендовано к использованию на объектах газораспределения.

В период с 15 по 20 августа 2018 г. организацией ООО «Ино ТЕК» был выполнен комплекс работ по врезке через приварной фитинг-тройник Ду300 в газопровод Ду700 под давлением, на момент выполнения работ, 0.8Мпа без остановки перекачки транспортируемой среды на объекте: ПАО «ММК». Гоп. Строительство новой аглофабрики.

Работы выполнялись с применением технологии и оборудования «СтопТрон». Оборудование зарекомендовало себя с положительной стороны, нареканий к его работе не возникло.

Отдельно хочется отметить высокий уровень профессионализма, гибкий подход и ответственность бригады выполняющей работы.

Все задачи поставленные перед организацией, были успешно осуществлены.

На территории ООО «Газпром трансгаз Казань» состоялась презентация оборудования для врезки и блокировки газопроводов без снижения давления газа потребителям, российского производителя ООО «СтопТрон». В ходе презентации были продемонстрированы образцы продукции комплекта для врезки и двухсторонней блокировки Ду 200-250-300 давлением 1,2 МПа.

Читать еще:  Как просунуть кабель в трубу ПНД?

По итогам демонстрации присутствующими было отмечено высокое качество материалов и оборудования, входящего в состав данного комплекта.

Как подключиться к действующему газопроводу?

Газопровод – это сооружение, прямое предназначение которого – транспортировка газа при помощи трубопровода. В зависимости от назначения газопровода, природный газ может подаваться под разным избыточным давлением. Так, к примеру, магистральные (передающие газ на дальние расстояния) трубопроводы бывают только высокого давления, а распределительные (доставляющие газ к конечному потребителю): низкого, среднего и высокого давления.

Врезка в газопровод под давлением осуществляется без остановки транспортировки газа по основной магистрали может использоваться как при ремонте трубопровода, так и при подключении отдельных потребителей. Трубопровод при этом работает без перерывов, а давление и объем подачи не снижается. Такой метод называют еще холодной врезкой. Кроме этого, существует и более «традиционный» метод – сварка труб, который считается очень трудоемкий и требует высокой квалификации и специального доступа сварщика.

Современные технологии позволяют осуществлять врезку в газопровод без сброса давления, но сам процесс может отличаться в зависимости от материала труб, которые могут быть пластиковыми или металлическими. Пластиковые газопроводы постепенно набирают популярность из-за высоких эксплуатационных качеств и возможностью прокладки в самых неблагоприятных условиях.

Врезка в пластиковый газопровод под давлением

Для создания отводов и других элементов врезки в готовую систему, желательно использовать фасонные детали, или фитинги, заводского производства соответствующие ГОСТу, чтобы снизить риск возникновения аварийных ситуаций в будущем. В основном для врезки в пластиковые трубы применяются металлические фитинги путем раструбного соединения, которое после завершения монтажа проклеивается специальными составами.

Непосредственно врезка осуществляется путем создания вставок из стальных сплавов перпендикулярно к газовой трубе. Каждая вставка должна иметь длину от 70 до 100 см и наращиваться пластиковыми трубами путем раструбно-контактного соединения. Такой способ подразумевает, что на разогретую до температуры в районе 60 °С стальную вставку с усилием насаживается пластиковая труба. Применяется данный метод для создания отводов от газопроводов с низким давлением, а для средних перед наращиванием стальной вставки требуется нанести на место будущего соединения порошковый полиэтилен для более плотного сцепления двух видов материала.

Врезка в газопровод из металлических труб

Несмотря на развитие технологий пластиковых трубопроводов, наиболее распространенным вариантом все же остается газопровод из стальных труб.

При монтаже магистральных и распределительных газопроводов сварка является еще одним основным видом соединения. Трубопроводы, давление которых составляет более 70 кПа, свариваются при соблюдении строгих правил, выдвигаемых Госгортехнадзором. К этим работам допускаются только те сварщики, которые прошли соответствующую подготовку и имеют разрешение.

Без сброса давления в магистральной трубе врезку в металлический газопровод можно реализовать через задвижку или с применением специального устройства, которое называется ПГВМ.

Если используется вариант с задвижкой, то в этом случае к магистральной трубе приваривается муфта и патрубок с фланцем, к которому и присоединяется задвижка с камерой. Отверстие в трубе вырезается чашечной фрезой через муфту, после чего вырезанный фрагмент, как и саму штангу с фрезой вынимается через камеру и задвижка закрывается. После этого к фланцу, расположенному на задвижке, можно подсоединять отвод. Из недостатков такого способа можно выделить необходимость установки колодцев, а также неудобное расположение задвижки к основной трубе, что делает эксплуатацию менее удобной.

Второй способ, это использование ПГВМ, специального устройства, которое разработано для осуществления врезки в действующие газопроводы без сброса давления, имеющих диаметр трубы от 186 до 529 мм. Данное устройство осуществляет врезку путем создания отверстий 80 и 140 мм в стенке газовой трубы. Первым делом к газовой трубе приваривается патрубок, который должен иметь диаметр равный диаметру подсоединяемого отвода, внутри которого приваривается втулке к стенке трубы. Во втулку ввинчивается шпилька, шток с фрезой и заливается машинное масло так, чтобы оно превышало уровень трубы на 3 мм.

На фланец соединения устанавливается устройство ПГВМ с приводом для фрезы, которой прорезается отверстие в трубе необходимого размера. После чего вырезанный фрагмент извлекается, снимается привод, шток и фреза, вместо которых устанавливается резьбовая пробка и вся система возвращается на место. Затем открывается газ, пробка заворачивается в патрубок, устройство ПГВМ снимается и резьбовая пробка обваривается по периметру. По завершению работы при помощи мыльной эмульсии проверяется качество сварных швов, а сам газопровод и врезка надежно изолируются.

Выполнение врезки в газовую трубу

Врезка в действующий газопровод под давлением выполняется профессиональными мастерами или самостоятельно с соблюдением всех требований, обеспечивающих максимальный уровень безопасности. После выполнения работы своими руками необходимо привлечение специалистов, которые смогут проверить правильность выполнения работ и выдадут разрешение на ввод частного газопровода в эксплуатацию. Подробнее о выполнении работы читайте далее.

Подключение частного газопровода к централизованной системе

Читать еще:  Тип соединения и диаметр внутренних пожарных кранов

Правила безопасности

Присоединение магистрального газопровода к централизованной системе производится с учетом правил, позволяющих обеспечить максимальную безопасность при выполнении работ. К таким правилам относятся:

• врезка в трубопровод низкого давления осуществляется в диапазоне данного параметра 20 – 80 мм водяного столба. При наличии давления ниже или выше данных показателей работы выполняются исключительно после стабилизации параметра;
• врезка в трубопровод среднего и/или высокого давления допустима только после снижения показателя до указанных выше параметров. Если снижение давления по каким-либо техническим причинам недопустимо или невозможно, то работа выполняется с привлечением специалистов, имеющих соответствующее разрешение и специализированное оборудование;
• если давление в газопроводе выше показателя в 40 – 150 МПа, то запрещено при выполнении работы использовать оборудование для сварки и газовой резки.

Таблички, предупреждающие о ведении работ на газопроводе

Последовательность подключения

Подключение к центральному газопроводу производится в несколько этапов:

1. получение разрешения на подключение частной газовой системы;
2. выбор способа подключения;
3. подготовка оборудования и комплектующих материалов;
4. врезка.

Как получить разрешение на подключение к центральной системе

Разрешение на врезку в центральный газопровод можно получить в газовой службе региона.

Образец разрешения на подключение к действующему газопроводу

Незаконная врезка в газовую трубу является нарушением законодательства. Для получения разрешительной документации необходимо подать письменное заявление на выполнение действия, к которому приложить следующие документы:

• технический паспорт на жилой дом, который требуется подключить к системе газоснабжения;
• правоустанавливающие документы (свидетельство о регистрации объекта недвижимости и земельного участка, выписка из ЕГРН и так далее);
• топографический снимок участка с указанием мест расположения строений и основных коммуникационных магистралей (водоснабжение, канализация и так далее);
• согласие на врезку, выданное архитектурным отделом населенного пункта;
• согласие соседей на подключение, если часть газоснабжающей системы будет проходить по соседним участкам;
• проект системы газоснабжения жилого дома;
• технические паспорта ко всему газовому оборудованию, установленному внутри дома.

Способы врезки

Чтобы провести врезку без отключения газоснабжения, можно использовать:

• способ холодной врезки, который заключается в первоначальной установке соединительной муфты и задвижки, и только после этого подключения труб.

Такой способ является наиболее популярным, так как позволяет выполнить работу в кратчайшие сроки и на высоком уровне безопасности;

Технология подключения без выполнения сварочных работ

Более подробно с процессом врезки можно ознакомиться на видео.

• метод сварки (трубы присоединяются тройником). Такой способ считается более надежным, так как позволяет получить прочное соединение.

Врезка в трубу методом сварки осуществляется исключительно профессиональными мастерами, так как в ходе выполнения работ могут возникнуть непредвиденные нестандартные ситуации, которые могут привести к катастрофическим последствиям.

Процесс врезки методом сварки

Для подключения к магистральному трубопроводу также могут быть использованы различные технологии врезки:

• катушечная (торцевая) врезка подразумевает подключение к торцам труб;

Схема катушечного способа соединения

• тавровая врезка подразумевает пересечение осей трубопроводов.

Технология выполнения пересеченного соединения

Оборудование и материалы

Для выполнения работ потребуются:

• трубы для подведения газа в дом;
• соединительная фурнитура, комплект которой подбирается в зависимости от выбранного способа подключения: тройником, штуцером и так далее;
• сварочный аппарат или оборудование для холодной врезки.

Врезка в металлическую трубу

Процесс врезки в стальной газопровод следующий:

1. подготовка места врезки. В ходе подготовительного этапа отрез трубы очищается от краски, грязи, земли, ржавчины и иных загрязнений;
2. разметка;
3. подготовка отверстий. В случае использования торцевого метода потребуется подготовка одного отверстия. При выборе таврового способа – необходимо предварительно обустроить два отверстия;

1. установка глиняных заглушек. Для предотвращения утечки газа и обеспечения безопасности глиняные заглушки начинают монтировать по мере просверливания технологических отверстий;
2. охлаждение трубы. В процессе сверления труба накаляется, что может привести к возгоранию. Для устранения нагревания можно использовать различные технологии, например, охлаждение водой;
3. монтаж отключающего устройства, состоящего из резиновых и деревянных дисков;
4. крепление разветвляющего патрубка для присоединения дополнительной магистрали;

Создание разветвления для подключения дополнительной магистрали

1. окончательной приваривание всех фитингов и иной арматуры. Работу рекомендуется проводить после проверки правильности расположения арматуры и центрования системы.

После выполнения всех работ производится проверка герметичности соединений при помощи обычного мыльного раствора. Если при нанесении состава на поверхности образуются мыльные пузыри, то есть утечка газа.

Проверка врезки на герметичность

Врезка в пластиковую трубу

Процесс врезки в полиэтиленовый газопровод более простой по сравнению с металлическими трубами. Работа выполняется в следующем порядке:

1. обработка вставки любым антикоррозийным составом. Работа должна быть выполнена приблизительно за 1 сутки до непосредственной врезки;
2. установка хомута для безопасной подготовки отверстия;

Установка хомута для врезки

1. монтаж шарового крана (задвижки) и иной арматуры (при необходимости);
2. постепенное наращивание труб раструбным способом.

Подключение дополнительной магистрали

По окончании работ также проводится проверка герметичности технологических соединений.

После врезки в газопровод специалистами проверяется качество выполнения присоединения и составляется соответствующий документ – акт.

Для подключения дополнительной магистрали необходимо обратиться в ресурсоснабжающую организацию региона для заключения договоров на поставку топлива, ремонт и обслуживание отведенного трубопровода.