Самодельный дымоход из стальной трубы - Teplotehnika33.ru

Самодельный дымоход из стальной трубы

Самодельный дымоход из стальной трубы Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками? Дымоход — это важная часть отопительных приборов, работающих на

Самодельный дымоход из стальной трубы

Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками?

Дымоход — это важная часть отопительных приборов, работающих на газовом, твёрдом или жидком топливе. В каминах, печах, банях и котлах важно поддерживать определённый уровень тяги для того, чтобы очищать воздух от продуктов сгорания. Правильный выбор трубы для дымохода является основой безопасной эксплуатации отопительного прибора. Ошибки в построении дымохода могут привести к возникновению опасных для жизни ситуаций.

Преимущества дымоходной трубы из стали

Трубы для дымохода изготавливают из металла, керамики и кирпича. Металлические трубы на данный момент пользуются наибольшим спросом. Из всех разновидностей этого материала рекомендуется выбрать сталь. Стальные трубы для дымоходов покрывают специальными растворами, которые делают материал устойчивым ко всем неблагоприятным воздействиям внутренней среды дымохода.

При выборе трубы необходимо учитывать параметры отопительных приборов и используемого топлива. Материал, из которого изготовлены трубы, должен выдерживать большую температуру, чем способно создать топливо.

При использовании некоторых видов отопительных приборов среди недоокисленных продуктов сгорания попадаются химически активные вещества. Они способны повредить дымоход, который недостаточно устойчив к химическим реагентам. Некоторые несгоревшие частицы способны воспламеняться, создавая искры. Потому материал, из которого изготовлена труба, должен быть огнеупорным.

Это интересно! При выборе трубы необходимо обратить внимание на температуру плавления материала, из которого она сделана. Температура плавления стали превышает 1000 0С — максимально возможный показатель, встречающийся при эксплуатации приборов отопления, работающих на угле.

Преимуществами стальных труб являются:

  • Простота монтажа. Стальные трубы не требуют установки специального фундамента, для них не нужны сложные инженерные решения или специальные монтажные инструменты. Установить их можно самостоятельно без предварительной подготовки. Благодаря пластичности материала, можно создавать сложные технические конструкции.
  • Небольшой вес. Легко транспортировать, поднимать и перемещать их можно самостоятельно без бригады рабочих, что также упрощает монтаж.
  • Устойчивость к высоким температурам. Стальные изделия подходят для приборов, работающих на любом топливе. Они не плавятся при максимальных температурных нагрузках.
  • Химическая инертность. Сталь не взаимодействует с химическими реагентами, которые могут образовываться в качестве недоокисленных продуктов сгорания. Эти вещества не способны её разрушить.
  • Устойчивость к коррозии. Это преимущество касается труб, имеющих специальное покрытие и нержавеющей стали. Сам по себе материал быстро подвергается коррозии. Стоит учитывать, что помимо внутренней среды, на трубу дымохода воздействуют внешние неблагоприятные факторы, например, атмосферные осадки. Предпочтение следует отдавать трубам с покрытием.
  • Гладкие внутренние стенки. На шероховатой поверхности оседают продукты горения, превращаясь в сажу, постепенно уменьшающую просвет. При этом снижается тяга в дымоходе. Стальные совершенно гладкие, риск оседания сажи на их поверхности минимальный.

Минусы дымохода из стали

Помимо преимуществ, стальные трубы имеют ряд недостатков. Главным их недостатком является быстрое поглощение тепла. Стальные быстро нагреваются, потому их необходимо изолировать. Если этого не сделать, труба может нагреть материалы, с которыми соприкасается и стать причиной пожара. Кроме того, когда она нагревается, она теряет способность гасить искры, возникающие в дымоходе.

Ещё один недостаток стальных труб — большое образование конденсата. Эта особенность материала может варьировать по выраженности в зависимости от покрытия и типа конструкции. Меньше всего конденсата выпадает на прямых трубах без горизонтальных отводов.

Разновидности стальных дымоходов

Дымоходы из стали различаются по материалу трубы и типу конструкции. Сталь используется нескольких разновидностей:

  • Чёрная без покрытия. Этот материал наиболее дешёвый, но при этом наименее долговечный. Такая сталь поддаётся коррозии и быстро приходит в негодность.
  • Низколегированная сталь. В качестве примесей для этого материала используют хром, цинк, никель, молибден. Такой сплав меньше поддаётся коррозии, чем обычная чёрная сталь.
  • Нержавеющая сталь. Лучший, из возможных вариантов. Трубы из этого материала обладают всеми преимуществами стальных дымоходов.
  • Гофрированная сталь. Является наименее надёжным вариантом, поскольку из-за гофрированной стенки на трубе быстро оседает сажа. Чистить такой дымоход предстоит часто. Используют гофрированный материал для гильзования.

Это интересно! Гильзованием называют реставрационные работы старых печных дымоходов. При этом внутрь уже существующего кирпичного каркаса помещают новую, как правило стальную, трубу. Гильзование позволяет значительно улучшить аэродинамику старого дымохода.

По типу строения выделяют следующие разновидности дымоходов:

  • Одностенные. Такие трубы имеют одну стенку, диаметром от 0.6 до 1мм. У них нет теплоизоляции, потому для отопительных приборов в доме использовать их опасно. Они нашли применение в банях, где с помощью постоянно горячей трубы можно греть воду.
  • Одностенные для гильзования. Такие трубы могут ничем не отличаться от обычных одностенных, могут быть гофрированные или иметь овальную форму. Отличительная их особенность -расположение внутри старого кирпичного дымохода.
  • Сэндвич-системы. Наиболее распространённый и надёжный из всех вариантов. Состоят они из внутренней и наружной труб, между станками которых находится слой изолирующего материала. Такая конструкция позволяет избежать нагревания наружной поверхности трубы и образования конденсата.
  • Конструкция “труба в трубе”. От предыдущего варианта эта система отличается отсутствием изолирующей прослойки. Такие дымоходы получили название коаксиальные. Внутренняя труба в них нужна для отведения продуктов горения, воздух по ней движется снизу вверх. По наружной трубе, то есть прослойке между двумя трубами, потоки воздуха движутся в обратном направлении. Они необходимы для поддержания горения топлива. Такая конструкция способствует увеличению тяги во внутренней трубе, но её нельзя использовать в условиях низких температур из-за замерзания конденсата на стенках.

Расчёт необходимого сечения и высоты трубы

Для обеспечения хорошей аэродинамики и адекватной тяги, необходимо соблюдать правила, прописанные в соответствующем СНиПе. Они регламентируют нормативы высоты и диаметра сечения трубы для дымоходов.

Высота трубы зависит от вида крыши. Минимально возможное её значение — 5 м, если измерять от отопительного прибора до оголовка. Кроме того, необходимо рассчитать высоту выступающей над крышей части трубы.

Над плоской крышей труба должна возвышаться не менее, чем на 50 см. В том случае, если крыша имеет уклон, высота трубы зависит от расположения её по отношению к коньку крыши. Варианты расположения бывают следующими:

  1. До 1.5 м от конька. В этом случае рекомендуемая высота трубы на 50 см превышает самую выступающую часть крыши.
  2. От 1.5 до 3м от конька. При таком расположении оголовок должен образовывать прямую горизонтальную линию с коньком крыши.
  3. Более 3м. В этом случае высота выступающей части трубы должна быть такой, чтобы угол между коньком и оголовком равнялся 10°. При этом труба располагается ниже конька.

Для расчёта сечения придуманы специальные формулы. Они очень сложные и для их использования необходимо знать, сколько топлива сгорает за час работы прибора, какая температура на входе и выходе, а также коэффициент для каждого вида топлива. Для упрощения задачи расчёта сечения трубы используют упрощённые правила:

  • Для приборов, мощностью менее 3500 Вт, сечение трубы должно быть не менее 140 мм х 140 мм.
  • Для приборов, мощностью от 3500 до 5000 Вт, сечение должно быть не менее 140 мм х 200 мм.
  • Для приборов, мощностью от 5000 Вт до 7000 Вт — 140 мм х 270 мм.

Особенности монтажа

Во время установки дымохода рекомендуется соблюдать ряд правил.

Основное правило — все предметы, окружающие трубу должна нагреваться не более, чем на 50 °С. Стальным свойственно нагреваться, потому при их установке рекомендуется прокладывать дополнительный слой теплоизоляции. Эту проблему можно решить с помощью уже готовых сэндвич-систем.

Дымоход должен проходить на безопасном расстоянии от электропроводки, газовой трубы и деревьев.

В тех местах, где труба проходит через стены или кровлю, между нею и соответствующим материалом должен быть толстый слой термостойкого герметика. Такой же герметик прокладывают между трубами в местах их стыков.

При соединении руководствуются ещё одним правилом: одна труба должна входить в другую на расстояние, которое равно радиусу наружного сечения труб.

При сборке конструкции стоит учитывать, что дымоход не должен иметь мест сужения, иначе пострадает аэродинамика трубы.

Горизонтальные участки не должны быть длиннее 100см.

В нижней части дымохода монтируют ревизионное окно — съёмную насадку. Верхняя часть заканчивается оголовком с искрогасителем и конусом.

Эксплуатация, ремонт и чистка стальных дымоходов

Стальные дымоходы просты в эксплуатации. Состояние тяги в них рекомендуется проверять с помощью ревизионного отверстия, оставленного при монтаже. Делать это необходимо раз в три месяца. С этой же периодичностью дымоход необходимо чистить.

Читать еще:  Как увеличить тягу в дымовой трубе

Механические способы очистки могут поцарапать стальную трубу, потому их лучше доверить профессионалам.

В домашних условиях часто используют химические способы с помощью специальных веществ, которые кладут в топку. Сгорая химические соединения в виде газов поднимаются по дымоходу и растворяют сажу, которая в нём накопилась.

В стальных дымоходах часто образовывается конденсат, который можно сливать через оставленное ревизионное окно.

Ремонт стального дымохода чаще всего заключается в замене всей конструкции или её участка новыми трубами. Это наиболее надёжный метод устранения проблемы.

Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками?

Каждый жилой или даже дачный дом, баня, не подключенные к центральной системе отопления, снабжаются теплогенерирующим прибором. Чтобы вывести из внутреннего помещения продукты сгорания топлива в топке к ним подводится канал дымоудаления. Самый доступный по цене вариант – дымоход из оцинковки, в строительных магазинах цена 1 м трубы из этого материала составляет порядка 110 р. Если к этому добавить затраты на поворотные элементы, дефлектор и кронштейны, монтаж обойдется в кругленькую сумму. Однако, в этой статье мы расскажем, как сократить расходы на 60% и как сделать дымоход из стальной трубы своими руками.

Основные параметры

Плюс магазинных моделей дымоходов из оцинкованной стали состоит в том, что производители выпускают широкий ассортимент размеров. Кроме того, среди заводской продукции можно найти двухконтурные, снабженные термоизоляцией, гофрированные, обладающие повышенной гибкостью и одноконтурные. Изготовляя самодельный дымоход, приходится ограничиваться только одноконтурными трубами. Чтобы система дымоудаления работала эффективно, следует учесть следующие параметры:

  1. Размер сечения трубы. Чтобы дым выходил из топки черед дымоход, нужно правильно подобрать диаметр трубы. Слишком тонкая труба не обеспечивает должного уровня, в связи с чем может образовывается обратная тяга. Дымоход большого диаметра, напротив, выводит продукты сгорания выходят в атмосферу слишком быстро, поэтому увеличивается расход топлива и энергопотери. Чем больше поворотов в конфигурации канала дымоудаления, тем толще должна быть труба. В большинстве случаев подходит труба из оцинкованной стали диаметром 100 мм. Рекомендованное сечение трубы дымохода для котлов разной мощности:
  2. Материал. Трубы для дымохода изготавливают из листового металла. Этот материал должен обладать высокой устойчивостью к коррозии и влаге и высокой температуре. Поэтому простой оцинкованной стали недостаточно, так как температура в дымоходе твердотопливных печей и каминов превышает 500-700 градусов. Поэтому для изготовления труб используется металл с повышенной термостойкостью и сопротивляемостью к коррозии.
  3. Толщина стенок. Срок эксплуатации дымохода из стальной трубы зависит от толщины используемого металла. Используется листы стали толщиной 0,25-1,0 мм. Чем выше температура выходящих из топки газов, тем толще нужно брать металл.

Важно! Лист оцинкованной стали размером 2500х125 мм в строительных магазинах стоит около 600 р, при грамотном раскрое из одного листа получается 8,75 м трубы диаметром 100 мм, получается стоимость 1 м составляет примерно 68 рублей, что дает 60% экономии!

Изготовление

Для изготовления трубы из листа оцинкованной стали потребуется резиновая или деревянная киянка достаточного веса, чтобы гнуть металл. В процессе работы используются ножницы для резки металла, длинная линейка, чертилка для разметки, уголок и «пушка» для гибки. Процесс сгибания происходит следующим образом:

  • Первым делом лист металла размечают, с помощью чертилки нанося линии. С одной стороны деталь делают шириной 340 мм, а другой 330 мм, чтобы при сборке они без труда входили друг в друга. При правильном раскрое должно получится 7 полос длинной 1250 мм.
  • С помощью металлического уголка и киянки оба края загибаются под углом 90 градусов в противоположных направлениях на ширину 0,7 мм. Затем заготовки переворачивают и доводят угол на кромках до угла 135-145 градусов, аккуратно простукивая киянкой.

Обратите внимание! Для устройства дымохода требуются поворотные детали, которые изготавливают, обрезая под углом прямые трубы. Если обрезать трубы под углом 75 градусов, то при стыковке получается поворот 150 градусов, если под углом 45 градусов – поворот на 90 градусов. Чтобы улучшить эффективность самодельного дымохода, его оборачивают негорючим термоизоляционным материалом.

Преимущества

С появлением большого количества заводской продукции для сборки дымоходов из оцинкованной стали потребность изготовлять трубы своими руками снизилась. Однако, самодельные трубы позволяют снизить затраты и подобрать идеальный диаметр. Кроме того, они используются для оборудования водостоков, поэтому умение делать трубы своими руками пригодится в быту. Металлические дымоходы по сравнению с другими обладают следующими преимуществами:

  • Легкий вес. Каналы дымоудаления из самодельных оцинкованных труб весят гораздо меньше, чем кирпичные или керамические. Поэтому для установки этого вида дымоходов не нужно оборудовать фундамент, стоимость заливки которого превышает затраты на материал и монтажные работы.
  • Пожарная безопасность. Согласно строительным нормам дымоходы из стали являются полностью безопасными в пожарном отношении. Металл высокого качества выдерживает нагревание до 900 градусов, поэтому подходит даже для твердотопливных печей и каминов.
  • Низкая стоимость. Дымоходные трубы из стали являются самым демократичным способом организации дымоудаления, стоимость установки в разы ниже, чем устройство кирпичных и керамических аналогов.
  • Простота сборки. Собирается дымоход из оцинкованной стали без труда своими руками согласно инструкции, за счет чего экономятся средства, затрачиваемые на наем профессиональных работников.

Важно! Эффективность дымоудаления зависит от правильности сборки дымохода. Опытные мастера советуют выбирать преимущественно вертикальную конфигурацию с наименьшим количеством поворотов. Каждый поворотный элемент является препятствием на пути дыма, снижая силу тяги.

Правила сборки

Чтобы правильно собрать дымоход из оцинкованной стали, нужно предварительно разметить схему размещения и прокладки трубы. По этому чертежу следует определить, сколько потребуется труб, и разрезать на участки необходимой длины. Сборку выполняют следующим образом:

  1. Первым делом, дымоходную трубу подсоединяют к вводному патрубку отопительного прибора с помощью специального адаптера. Важно обеспечить полную герметичность соединительного шва.
  2. После первого сегмента подсоединяется тройник с сборником конденсата и ревизией. Каждый отрезок трубы вставляется в предыдущий, а место стыка промазывается термостойким герметиком и фиксируется стальным хомутом.
  3. В местах прохождения трубой препятствий в виде стен или перекрытий вырезают отверстия и монтируют огнестойкий короб из оцинкованной стали или асбестовых плит. Пространство между стенками трубы и короба обматывают базальтовым волокном или засыпают керамзитом.

Обратите внимание! На кровлю канал дымоудаления выводят на расстоянии 30-50 см от конька. Чтобы обеспечить уровень тяги, высота дымохода должна быть на 50 см выше конек. Неправильное размещение на кровле может стать причиной возникновения обратной тяги или ветрового подпора.

Видео-инструкция

Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками

Дымоход – важная часть отопительных систем, включающих отопительные приборы на газовом, твердом, жидком топливе. От выбора материала и размеров дымоходной трубы, соблюдения технологических правил изготовления и монтажа зависят эффективность отопления и безопасность пользователей.

Ошибки в организации дымохода приводят к возникновению обратной тяги, вызывающей задымление помещения, повреждение кровельного материала, возникновение пожароопасных ситуаций. При изготовлении дымоходов используют кирпич, керамику, даже стекло, но наиболее распространенный вариант – стальные трубы из черного оцинкованного металла и коррозионностойких сталей.

Конструктивные разновидности стальных труб

По отношению к отопительному агрегату различают конструкции дымоходов:

    Приставные (прямые). Располагаются непосредственно над отопительным агрегатом. Начинаются внутри помещения, проходят через перекрытие и кровлю, выходят наружу. Это наиболее популярное решение в бытовых условиях. Через такие дымоходы дым проходит свободно, кислотный конденсат не появляется или появляется в незначительных количествах. Сажа на стенках оседает незначительно, чистить ее несложно. При регулярной чистке пожароопасность сведена к минимуму. Минусом такой конструкции является сложность организации прохода через крышу. При сильном ветре тяга резко ухудшается, может возникнуть даже обратная тяга. Устраняют недостаток путем установки дефлектора.

Для организации дымоходной системы используют одно- или двустенные трубы.

  • Одностенные конструкции. Наиболее дешевый вариант – изделия из оцинкованной стали. Однако их нагрев выше 420°C приводит к образованию соединений, ядовитых для человека. Поэтому одностенные оцинкованные конструкции применяются только в системах с низкой температурой отходящих газов – не более +350°C. Для высокотемпературных систем используют коррозионностойкие стали аустенитного класса.
  • Многослойные. Состоят из наружного кожуха, негорючего утеплителя и внутренней трубы, по которой отводятся продукты сгорания. В качестве утеплителя обычно используется базальтовая вата, имеющая очень высокую температуру плавления. Для кожуха востребована оцинкованная сталь, а для внутренней части – жаростойкая нержавеющая.

Расчет сечения дымоходной трубы

Трубы с правильно подобранным сечением обеспечивают выведение в атмосферу продуктов сгорания с оптимальной скоростью. Расчет сечения – сложный процесс, при котором учитывают коэффициенты каждого вида топлива, расход в течение часа, температуру на входе и выходе.

В простых случаях можно воспользоваться упрощенными данными, представленными в таблице.

Мощность отопительного агрегата, кВтСечение, мм х мм, не менееДо 3,5140 х 1403,5-5,0140 х 2005,0-7,0140 х 270

Самодельный дымоход из стальной трубы

Для изготовления одностенной трубы круглого сечения из оцинкованной стали (толщина листа не менее 1 мм) понадобится деревянная киянка (или резиновая), ножницы для резки стального листа, линейка, приспособление для разметки, уголок.

  • Лист размечают в соответствии с требуемыми размерами сечения. При этом учитывают, что для вхождения одного участка в другой один конец трубы должен быть шире противоположного примерно на 10 мм.
  • С помощью стального уголка и киянки продольные края загибают под прямым углом в противоположных направлениях. Затем угол киянкой доводят до 140-145°.
  • Заготовку размещают на специальном приспособлении, предназначенном для придания ей округлой формы.
  • Загнутые края зацепляют друг за друга.
  • С помощью киянки делают плоский шов.

Для организации поворотов трубопровода изготавливают детали путем обрезки под углом. Обрезка деталей под 75° позволяет сделать поворот под углом 150°, под 45° – поворот на 90°.

При использовании в низкотемпературных системах одноконтурные дымоходы из оцинкованной стали могут прослужить до 10 лет. Продлить срок службы позволяют следующие мероприятия:

  • Утепление негорючим материалом, без которого труба быстро разрушится конденсатом. Эта мера необходима на наружных участках.
  • Окрашивание составами, предназначенными специально для работы по оцинкованной стали.

Для одностенных дымоходных конструкций из коррозионностойких сталей соединение краев фальцевым швом не применяется. Обычно швы соединяют аргонно-дуговой сваркой.

Правила монтажа стальной трубы дымохода

Изготовленную дымоходную трубу подсоединяют к отопительному агрегату с помощью адаптера. В нижней части дымоходной системы изготавливают ревизионное окно, представляющее собой съемную насадку. Каждый трубный отрезок вставляют в предыдущий узким концом. Стыки промазывают термостойким герметиком и фиксируют хомутами. На участках прохода через перекрытие или стену рекомендуется монтировать короб из оцинковки или асбестоцементных плит. Промежутки между трубой и огнезащитным коробом засыпают керамзитными гранулами или заполняют базальтовым волокном.

Места прохода трубы через кровлю изолируют термостойким герметиком. Такой же герметизирующий состав прокладывают в местах стыковки участков труб, которые должны входить друг в друга на расстояние, равное наружному радиусу дымохода. На верхней части располагают искрогаситель и конус.

При установке прямой дымоходной трубы требуется придерживаться следующих правил:

  • если дистанция между коньком и трубой – до 1,5 м, то труба должна быть на 0,5 м выше самой высокой точки кровли;
  • если труба находится на расстоянии 1,5-3,0 м от конька, то ее оголовок должен располагаться на горизонтальной линии, пересекающей конек;
  • если труба располагается на дистанции от конька, превышающей 3,0 м, то угол между горизонтальной линией, проведенной от оголовка, и линией, пересекающей конек, не должен превышать 10°.

При монтаже дымохода следят, чтобы он проходил на безопасном расстоянии от электрической проводки, газовых труб, деревьев.

Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками

Дымоход – важная часть отопительных систем, включающих отопительные приборы на газовом, твердом, жидком топливе. От выбора материала и размеров дымоходной трубы, соблюдения технологических правил изготовления и монтажа зависят эффективность отопления и безопасность пользователей.

Ошибки в организации дымохода приводят к возникновению обратной тяги, вызывающей задымление помещения, повреждение кровельного материала, возникновение пожароопасных ситуаций. При изготовлении дымоходов используют кирпич, керамику, даже стекло, но наиболее распространенный вариант – стальные трубы из черного оцинкованного металла и коррозионностойких сталей.

Конструктивные разновидности стальных труб

По отношению к отопительному агрегату различают конструкции дымоходов:

    Приставные (прямые). Располагаются непосредственно над отопительным агрегатом. Начинаются внутри помещения, проходят через перекрытие и кровлю, выходят наружу. Это наиболее популярное решение в бытовых условиях. Через такие дымоходы дым проходит свободно, кислотный конденсат не появляется или появляется в незначительных количествах. Сажа на стенках оседает незначительно, чистить ее несложно. При регулярной чистке пожароопасность сведена к минимуму. Минусом такой конструкции является сложность организации прохода через крышу. При сильном ветре тяга резко ухудшается, может возникнуть даже обратная тяга. Устраняют недостаток путем установки дефлектора.

Для организации дымоходной системы используют одно- или двустенные трубы.

  • Одностенные конструкции. Наиболее дешевый вариант – изделия из оцинкованной стали. Однако их нагрев выше 420°C приводит к образованию соединений, ядовитых для человека. Поэтому одностенные оцинкованные конструкции применяются только в системах с низкой температурой отходящих газов – не более +350°C. Для высокотемпературных систем используют коррозионностойкие стали аустенитного класса.
  • Многослойные. Состоят из наружного кожуха, негорючего утеплителя и внутренней трубы, по которой отводятся продукты сгорания. В качестве утеплителя обычно используется базальтовая вата, имеющая очень высокую температуру плавления. Для кожуха востребована оцинкованная сталь, а для внутренней части – жаростойкая нержавеющая.

Расчет сечения дымоходной трубы

Трубы с правильно подобранным сечением обеспечивают выведение в атмосферу продуктов сгорания с оптимальной скоростью. Расчет сечения – сложный процесс, при котором учитывают коэффициенты каждого вида топлива, расход в течение часа, температуру на входе и выходе.

В простых случаях можно воспользоваться упрощенными данными, представленными в таблице.

Мощность отопительного агрегата, кВтСечение, мм х мм, не менееДо 3,5140 х 1403,5-5,0140 х 2005,0-7,0140 х 270

Самодельный дымоход из стальной трубы

Для изготовления одностенной трубы круглого сечения из оцинкованной стали (толщина листа не менее 1 мм) понадобится деревянная киянка (или резиновая), ножницы для резки стального листа, линейка, приспособление для разметки, уголок.

  • Лист размечают в соответствии с требуемыми размерами сечения. При этом учитывают, что для вхождения одного участка в другой один конец трубы должен быть шире противоположного примерно на 10 мм.
  • С помощью стального уголка и киянки продольные края загибают под прямым углом в противоположных направлениях. Затем угол киянкой доводят до 140-145°.
  • Заготовку размещают на специальном приспособлении, предназначенном для придания ей округлой формы.
  • Загнутые края зацепляют друг за друга.
  • С помощью киянки делают плоский шов.

Для организации поворотов трубопровода изготавливают детали путем обрезки под углом. Обрезка деталей под 75° позволяет сделать поворот под углом 150°, под 45° – поворот на 90°.

При использовании в низкотемпературных системах одноконтурные дымоходы из оцинкованной стали могут прослужить до 10 лет. Продлить срок службы позволяют следующие мероприятия:

  • Утепление негорючим материалом, без которого труба быстро разрушится конденсатом. Эта мера необходима на наружных участках.
  • Окрашивание составами, предназначенными специально для работы по оцинкованной стали.

Для одностенных дымоходных конструкций из коррозионностойких сталей соединение краев фальцевым швом не применяется. Обычно швы соединяют аргонно-дуговой сваркой.

Правила монтажа стальной трубы дымохода

Изготовленную дымоходную трубу подсоединяют к отопительному агрегату с помощью адаптера. В нижней части дымоходной системы изготавливают ревизионное окно, представляющее собой съемную насадку. Каждый трубный отрезок вставляют в предыдущий узким концом. Стыки промазывают термостойким герметиком и фиксируют хомутами. На участках прохода через перекрытие или стену рекомендуется монтировать короб из оцинковки или асбестоцементных плит. Промежутки между трубой и огнезащитным коробом засыпают керамзитными гранулами или заполняют базальтовым волокном.

Места прохода трубы через кровлю изолируют термостойким герметиком. Такой же герметизирующий состав прокладывают в местах стыковки участков труб, которые должны входить друг в друга на расстояние, равное наружному радиусу дымохода. На верхней части располагают искрогаситель и конус.

При установке прямой дымоходной трубы требуется придерживаться следующих правил:

  • если дистанция между коньком и трубой – до 1,5 м, то труба должна быть на 0,5 м выше самой высокой точки кровли;
  • если труба находится на расстоянии 1,5-3,0 м от конька, то ее оголовок должен располагаться на горизонтальной линии, пересекающей конек;
  • если труба располагается на дистанции от конька, превышающей 3,0 м, то угол между горизонтальной линией, проведенной от оголовка, и линией, пересекающей конек, не должен превышать 10°.

При монтаже дымохода следят, чтобы он проходил на безопасном расстоянии от электрической проводки, газовых труб, деревьев.

План действий по установке дымохода из стальной трубы своими руками

Дымоходы из стальной трубы своими руками сделать довольно легко, для этого не нужно быть профессионалами (как при кладке трубы дымохода из кирпича), достаточно изучить необходимую информацию и следовать четкому плану действий.

Но при этом все равно надо быть чрезвычайно внимательными и осторожными.

Ведь если вы проведете работу неправильно, в лучшем случае у вас возникнет задымление, а в худшем, вы можете вызвать пожар.

Современные дымоотводы представляют собой довольно сложные системы, которые нуждаются в тщательном отборе и качественном проведении монтажных работ.

На производительность всей конструкции при этом влияют главные факторы:

  • уровень КПД котла;
  • затрата топлива;
  • экономичность;
  • безопасность;
  • сама печь.

Дымоход для частного дома или бани имеет крайне важное значение.

При этом неважно, какой у вас стоит агрегат — газовый котел или печь буржуйка, из кирпича у вас дом или из дерева, без дымохода в любом случае не обойтись.

Правильно поставленный дымоход из качественных материалов должен иметь следующие свойства: хорошую тягу, достаточную герметичность (благодаря которой не допускается утечка даже минимального количества угарного газа), отсутствие образований сажи и копоти.

Всеми этими качествами обладают дымоотводы из нержавеющей стали.

Преимущества стальных дымоотводов

Дымоходы из нержавейки обладают неоспоримыми преимуществами:

  • гладкой поверхностью внутри трубы, что препятствует отложениям сажи и копоти (чем не может похвастаться система дымоотвода из кирпича);
  • возможностью их установки в жилом помещении или в парилке бани;
  • отсутствием необходимости устройства фундамента;
  • возможностью выполнить любые ремонтные работы вне зависимости от времени года;
  • небольшим образованием конденсата при условии правильного монтажа и утепления (в первую очередь это относится к дымоходу, устанавливаемому на банной печи);
  • высокой стойкостью к негативному воздействию выходящего из печи или котла газа;
  • хорошей прочностью;
  • долгим сроком эксплуатации;
  • бюджетной ценой (сталь обходится гораздо дешевле кирпича);
  • полным списком соответствий по требованиям пожаробезопасности.

Все эти плюсы сделали устройство дымохода из стали чрезвычайно популярным.

Кроме этого, если сравнивать стальной дымоход с другими дымоходами (например, с трубой из кирпича), то установка стального дымоотвода происходит гораздо легче.

По сравнению с керамическими, дымоход из нержавейки имеет гораздо более приемлемую цену (если провести все работы своими руками, то разница в цене станет еще более ощутимой).

Поэтому давайте не будем лишний раз тратить деньги и проведем установку дымоотвода самостоятельно. Для начала необходимо правильно выбрать саму систему дымохода.

На видео ниже представлен внешний вид стальных дымоотводных систем.

Виды дымоотводов

На сегодняшний день производители выпускают стальные дымоотводы 3-х видов.

Одностенный дымоотвод устанавливается в уже существующем и установленном дымоходе из кирпича или керамики (его применяют в том случаем, если установленная система работает некачественно, а заменить ее или провести ремонт нет возможности).

Такой самодельный дымоход довольно просто установить своими руками, при этом нижняя часть системы около печи обязательно должна иметь специальное устройство для сбора выделяемого конденсата.

Двухстенный изготавливают из пары труб, а полость между ними заполняют с помощью огнестойкого утеплителя, обладающего низким коэффициентом теплопроводимости.

Для установки своими руками в основном выбирается именно двухстенный вариант системы труб.

Теплоизоляцию для него осуществляют с помощью базальтового утеплителя, который под воздействием высокой температуры не плавится и не выделяет неприятный запах.

Толщину слоя утеплителя рассчитывают в зависимости от климата и расположения дымохода, как правило, она начинается с 3-х см и заканчивается 10 см (толстый утеплитель также применяют для бани, чтобы максимально сократить расход тепла).

Коаксиальный дымоход изготавливают из двух труб также как и двустенный, но в данном случае трубы вставляются одна в другую. При этом трубы имеют разный диаметр.

По трубе располагаемой внутри (с меньшим диаметром) идет газ, полученный при горении, его подъем при этом осуществляется с помощью специального вентилятора, встроенного в котел дома или печь бани.

Через промежуток между внутренней и внешней трубой осуществляется подача чистого воздуха, который необходим при горении.

Коаксиальный дымоотвод в основном устанавливают для банной печи, так как он лучше сохраняет тепло.

Данная система более сложная, чем двухстенная, но и ее установку при желании можно выполнить своими руками.

Монтаж дымохода

Какая из трех систем стальных труб будет устанавливаться на вашем котле или банной печи — выбирать только вам.

В любом случае, монтаж дымохода из нержавейки должен производиться с учетом обязательных требований (особенно если вы планируете осуществлять все работы своими руками):

  1. собираем звенья трубы, начиная с низа и медленно поднимаясь наверх, верхние отрезки при этом должны максимально плотно входить в нижние (имеющиеся стыки можно заделать с помощью специального огнестойкого герметика выдерживающего до 1000 градусов тепла);
  2. утепляем дымоход слоем изоляции;
  3. если кровля дома или бани выполнена из горючих материалов, то производим установку искроуловителя.

Выполнить данные действия не сложно, гораздо труднее вывести дымоход через стену или крышу на внешнюю сторону дома или бани.

Вывод дымохода наружу

Система дымоотвода выводится или на стену или на крышу, других вариантов быть не может.

Если система будет проходиться через одну из стен, то диаметр вырезаемого отверстия должен немного превосходить диаметр трубы, а не вырезаться один к одному.

Этот момент необходим для установки стальной гильзы, которая предохранит стену от нагревания и разрушения под воздействием высоких температур.

Если труба, проходящая сквозь стену, будет довольно длинной, то ее лучше закрепить при помощи кронштейнов.

Также кронштейнами необходимо закрепить трубу и на внешней части дома, чтобы она не качалась при сильном ветре и непогоде.

Если вы планируете выводить дымоход через крышу, то необходимо позаботиться о защите перекрытий от перегревания (первые метры стали, идущие от котла, нагреваются очень сильно, и если от банной печи это нагревание происходит периодически, то от печи или котла, стоящего в доме, нагрев в зимний период идет почти непрерывно).

Для этого необходимо вырезать дыру в перекрытии большого диаметра и защитить материал, применив оцинкованную сталь со слоем утеплителя.

Оцинкованные листы будут хорошо отражать тепло, а слой утеплителя создаст необходимую прослойку, которая будет защищать перекрытия от перегревания (особенно это актуально для бани, где все перекрытия выполнены из дерева).

Повороты и наклоны системы труб

Если вы выполняете все работы по монтажу стального дымоотвода своими руками, то отдельное внимание следует уделить поворотам труб и углу их наклона.

От того, как вы выполните эти условия, будет зависеть проходимость дыма по системе труб и сохранность тепла в помещении.

Но не стоит бояться раньше времени, устройство стальных труб с поворотами легче кладки дымохода из кирпича.

Если стальная труба имеет один поворот или даже несколько, то соединить ее части можно под разными углами. Наиболее часто применяют 3 угла разрезки:

  • разрезание прямой трубы под углом в 75 градусов — позволяет образовать соединение угла в 150 градусов (для этого разрезанные части трубы надо перевернуть и вновь соединить по диагонали);
  • при разрезании трубы под наклоном в 60 градусов можно образовать поворот, равный 120-ти градусам;
  • разрез, выполненный под наклоном в 45 градусов, позволяет создать прямой угол поворота.

Устройство наклонов также имеет немаловажное значение.

Например, если стальная труба, идущая от печи до стены, будет расположена под незначительным наклоном, то это не даст возможность создать необходимую для вывода дыма тягу.

Впоследствии это приведет к тому, что весь дым будет выходить не в дымоотвод, а в помещение до тех пор, пока труба как следует не прогреется.

Как видите, работа довольно простая и ее вполне можно выполнить своими руками.

Но если у вас есть такая возможность, то лучше обратиться за помощью к профессионалу, ведь одна ошибка новичка может послужить причиной пожара жилого дома или бани.

На видео ниже представлено подробное выполнение работ по монтажу стального дымоотвода.

Чистку необходимо проводить регулярно.

Прямую стальную трубу легко можно почистить своими руками с помощью щетки (на сталь не так налипает сажа, как на поверхность из кирпича), а если на ней имеются углы и повороты, надо взять для чистки гибкий толстый трос.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Teplotehnika33.ru
Добавить комментарий