Утеплитель трубный пенополистирол
Teplotehnika33.ru

Отопление и водоснабжение

Утеплитель трубный пенополистирол

Свойства и область применения утеплителя для труб из пенополистирола

Характеристики холодной и горячей воды, передаваемой по трубам, зависят от многих факторов. При большом расстоянии от источника до потребителя жидкость неминуемо охлаждается. При низких температурах это происходит так быстро, что простым увеличением нагрева задачу решить не удается. Утеплитель для труб из пенополистирола сохраняет температуру теплоносителя.

Пенополистирол и его виды

Пеноплистирол – разновидность пенопласта. Исходное сырье – полистирол, но можно использовать также полидихлорстирол, полимонохлорстирол и другие сополимеры стирола. Технология изготовления проста: в полимерной массе растворяют газ, который наполняет гранулы стирола. Массу прогревают паром. Под действием температуры гранулы многократно увеличиваются, пока не заполняют пресс-форму.

Чаще всего в полистироле растворяют природный газ. Но если хотят получить пожаростойкий вариант, массу заполняют углекислым газом. Существует также вакуумный пенополистирол: при его производстве воздух или газ не нужен.

Готовый пенополистирол состоит из тонких ячеистых гранул. Внутри них содержатся микропоры, между ними – пустоты. Наличие многочисленных мелких полостей обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства материала.

Характеристики пенополистирола определяет не только состав, но и способ изготовления.

Беспрессовый

Гранулы полимера высушивают, затем при +80 С вспенивают. Вспенивающим агентом служит изопентан. Операции повторяют дважды. Высушивают материал в форме, так как даже при хорошей плотности – до 37 кг/куб. м, он хрупок. Однако при его изготовлении требуется почти в 2 раза меньше изопентана, что обеспечивает доступную стоимость.

Беспрессовый пенополистирол чаще применяют для утепления строительных конструкций, чем труб. Поры в нем открытые, он чувствителен к влаге.

Прессовый

Подготовленное сырье закладывают в пресс-форму и нагревают до +120–145 С под давлением в 8–12 МПа. При этом частицы смеси спекаются между собой, а газообразователь выделяет газ. После охлаждения заготовку вынимают из пресс-формы и прогревают в камерах в течение 90–120 минут. Полимер при нагреве несколько размягчается и выделившийся газ равномерно распределяется по объему.

Прессовый материал обладает более высокими шумо- и теплоизоляционными качествами. Он относится к электроизоляторам и находит применение в электро- и радиопромышленности.

Экструдированный

Экструдированный пенополистирол для трубопроводов – лучший вариант. Структура материала мелкоячеистая, очень равномерная, ячейки закрыты, поэтому утеплитель не боится воды. Он намного прочнее предыдущих вариантов и активно используется в строительстве.

В расплав полимера вносят вспенивающий агнат под давлением в 10–20 МПа. Расплав быстро охлаждают до +130–140 С и подвергают экструзии. Выпускают материал в виде плит и пленок и используют для теплоизоляции самых разных конструкций.

Технические характеристики

Больший интерес для теплоизоляции труб представляет прессовый и экструдированный пенополистирол. Его поры замкнутые, что заметно снижает влагопоглощение. Так как утеплять нужно трубопровод наружный, незащищенный от непогоды, это важное свойство.

Беспрессовый чаще используют для теплоизоляции стен, фундаментов, пола – конструкций, где его большая по сравнению с прессовым вариантом хрупкость и влагопоглощение имеет меньшее значение.

Характеристики пенопластового прессового, беспрессового и экструдированного утеплителя для труб приведены в таблице.

Параметр Пенополистирол
Беспрессовый (ПСБ) Прессовый (ПС) Экструдированный (ЭППС)
Плотность, кг/куб .м. 15–25 15–35 20–50
Прочность на сжатие, МПа 0,18–0,19 0,20–0,30 0,25–0,50
Теплопроводность, Вт/(м·0К) 0,037–0,052 0,02–0,055 0,03–0,04
Фотопоглощение за 24 часа, % 1,8–3 Не более 2 0,2
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па) 0,009–0,012 0,008–0,01 0,007–0,008
Морозостойкость, С -65 -70 -70

Стойкость к плесени и грибкам зависит от типа материала. При высокой влажности и нарушении целостности пор возникают условия для размножения микроорганизмов. Специальные марки – ПС1, ПС4, ПВХ, обладают антисептическими свойствами.

Звукоизолирующими свойствами обладает только пенополистирол с закрытыми порами. Утеплитель ПСБ шум не поглощает.

Преимущества и недостатки

Очевидное преимущество материала – возможность придавать ему разную форму. Если теплоизоляция неплотно прилегает к конструкции, в ней нет смысла. Из пенополистирола изготавливают изоляцию необходимой формы и нужного объема.

Утеплитель трубный пенополистирол имеет и другие достоинства:

  • очень низкая теплопроводность – любая марка гарантирует сохранение тепла, 12,5 см пенополистирола заменяет 53 см клееного бруса;
  • пенопласт не гниет, не подвержен грибкам;
  • материалы, используемые для трубного утеплителя, не боятся дождя, мороза, так как практически не впитывают воду;
  • эксплуатируют скорлупу в температурном диапазоне от -70 до +65 С, температурная деструкция начинается при нагреве более +160 С;
  • минимальный вес облегчает монтаж;
  • срок эксплуатации варьируется от 40 до 60 лет – зависит в основном от действия солнечных лучей.

Недостатки утеплителя для труб связаны с особенностями полимерного материала:

  • Все виды пенопласта в какой-то мере боятся солнечных лучей. Это влияет на длительность эксплуатации.
  • Материал обрабатывается антипиренами, но остается горючим. Специальные огнестойкие марки тоже горят, но температура возгорания у них выше – +490 С.
  • При горении пенополистирол выделяет вредные вещества. Риск отравления высокий.
  • Пенополистирол в некоторой степени устойчив к действию кислот и щелочей. Однако концентрированные растворы, растворители, и даже большинство красок разрушают структуру материала. Окрашивать теплоизоляцию запрещается.

Недостатки ПС или ПСБ ограничивают область применения. Чаще пенополистирол используют для изоляции наружного трубопровода.

Особенности изготовления утеплителя для труб из пенополистирола

Утеплитель из пенополистирола для труб вырезают нагретой струной из плит полимера. Это сборный цилиндр из 2 или 4 сегментов с разным радиусом изгиба. Цилиндр для колодца собирают из 8 сегментов. На краях половинок формируют шипы и пазы. Для дополнительной фиксации используют клей или скотч.

  • Используется скорлупа для изоляции труб с температурой поверхности до +80 С. Если между теплоизоляцией и трубой установить дополнительную прокладку, допускается теплоизолировать трубы с температурой поверхности до +110 С.
  • Пенополистирольная оболочка для наружного трубопровода обрабатывается составами для защиты от ультрафиолета.
  • Минимальный диаметр окружности сегмента – 17 мм, максимальный – 1220 мм. Стандартная длина – 1 м.
  • Возможно выполнение скорлупы на заказ по индивидуальным размерам. В некоторых модификациях в толще материала формируют желобок для нагревающего кабеля.

Для теплоизоляции внутренних труб используют ПСБ. Для наружных – прессованный или экструдированный пенополистирол.

Сферы применения

Пенополистирольные плиты применяют для утепления самых разных объектов:

  • теплоизоляция внутреннего и наружного водопровода, отопления, в том числе и магистрального;
  • утепление фундамента, кровли, стен;
  • изготовление бытовых и промышленных холодильников, рефрижераторов;
  • защита от промерзания – дорог, площадок, подземных магистралей;
  • упаковка для хрупких и ценных предметов;
  • производство изотермических вагонов и фургонов.

Варианты с высокой плотностью являются самыми прочными и жесткими теплоизоляторами. Их используют как конструкционный материал.

Правильное утепление трубы пенополистиролом

Теплоизоляция труб, особенно большого диаметра – работа сложная. При небольшом объеме трубопровода с ней можно справиться самостоятельно. В других случаях нужно приглашать бригаду специалистов.

  1. Выкапывают траншею глубиной до уровня промерзания почвы. Эти данные можно почерпнуть в справочнике.
  2. На дно канавы утрамбовывают 10–20 см песка.
  3. Трубы обрабатывают антикоррозийными составами и укладывают на дно траншеи так, чтобы между трубой и дном оставался зазор, равный толщине оболочки.
  4. Для монтажа скорлупы нужно 2 человека: один поддерживает нижний сегмент, второй устанавливает верхний, плотно стыкует и фиксирует оболочку скотчем.
  5. Угловые элементы вырезают ножом прямо на месте и закрепляют таким же образом.
  6. Оболочку обрабатывают защитным составом или накрывают пленкой. Засыпают траншею.

Фиксация на клей считается менее надежной и занимает больше времени.

Применение утеплителя для труб из пенополистирола

Утепление трубопроводов различного назначения (канализационных, водных, для отопления) – важное условие нормального функционирования как частного дома, так и многоэтажных зданий, строений общественного типа. В качестве утеплителя для труб сегодня наибольшей популярностью пользуются скорлупы из пенополистирола (пенопласта).

Читать еще:  Как подобрать дефлектор для вентиляции

Состав

Пенопласт – материал, состоящий из полистирольных гранул размером 1-5 мм. Их подвергают воздействию газообразователя, в результате чего они становятся упругими, легкими, склеиваются между собой. После этого методом прессовки и обработки горячим паром превращают в плиты белого цвета различной толщины.

Что касается скорлуп из этого материала, то они выпускаются в форме частей трубы. У них имеются маленькие выступы, которые являются креплениями.

Свойства

Пенопласт на 98% состоит из воздуха, и лишь 2% — это гранулы полистирола, состоящие из огромного количества микроячеек с тонкими стенками и имеющие неоднородную структуру. Вследствие этого скорлупы из пенополистирола имеют массу преимуществ перед остальными материалами для утепления труб:

  • низкая теплопроводность (сокращают теплопотери в 2-4 раза);
  • прочность (выдерживают значительные нагрузки в течение длительного периода);
  • долговечность (подобные конструкции рассчитаны на многократное использование);
  • водостойкость (опытным путем доказано, что пенополистирол поглощает не более 6% жидкости);
  • экологичность (доказательством безопасности этого материала является тот факт, что его применяют для упаковки продуктов питания и производства игрушек);
  • высокая устойчивость к большинству известных кислот и щелочей, морской воде, солевым растворам, извести;
  • стойкость к бактериям и плесени, пенопласт не едят животные и микроорганизмы;
  • морозостойкость, сохранение всех свойств при температурных перепадах;
  • пожаробезопасность (большинство современных пенополистирольных материалов прошли обработку антипиренами, поэтому они не горят);
  • простота и легкость монтажа (для скорлуп из пенопласта необязательна укладка лотков, у них имеется пазовая система замка, резать этот материал можно обычной пилой или ножом);
  • разнообразие размеров (скорлупы выпускают различных диаметров, можно подобрать на любую трубу);
  • обширная сфера применения (этот утеплитель может применяться внутри и снаружи помещений).

Утеплитель из пенопласта не образует мостиков холода. Срок его эксплуатации достигает 50 лет.

Пенополистирольная скорлупа обладает абсолютной водонепроницаемостью, что полностью исключает попадание влаги внутрь конструкции. Этим она выгодно отличается от другого распространенного утеплителя — минеральной ваты, которую приходится тщательно защищать от воздействия влаги.

Утеплитель из пенопласта позволяет укладывать трубы выше точки промерзания. Использование этого материала даст возможность снизить затраты на проведение ремонта и запланированных работ по техническому обслуживанию тепловой магистрали.

Недостатки

Как и у любого строительного материала, у пенопластовой скорлупы тоже есть недостаток. Этот материал легко разрушается под воздействием нитрокрасок и лаков на их основе, бензина, ацетона. Поэтому при утеплении труб нужно следить даже затем, чтобы на руках не оставалось следов этих веществ.

Целесообразность утепления

Многие не понимают, зачем нужно утеплять, например, трубы для горячей воды. Ведь энергоноситель в них и так горячий и сам прогревает конструкцию, поэтому замерзнуть он не сможет даже в самые суровые морозы.

Но тут важно напомнить, что цель теплоизоляции труб не защитить от замерзания жидкость. В домах, отапливаемых с помощью котельной, стоящей отдельно, все магистрали, по которым движется теплоноситель, необходимо тщательно утеплить. Это же требуется сделать и с трубами, находящимися в подвале многоквартирных строений, а также с трубопроводом частных домов. Чем более эффективно будет смонтирована теплоизоляция, тем выше будет температура в помещениях.

Теплоизолирующий материал способствует снижению теплопотерь при прохождении энергоносителя от источника выработки тепловой энергии до потребителя. К тому же, и это весьма важно в наше время, когда стоимость газа и электричества вырастает каждые полгода, теплоизоляция труб поможет значительно сэкономить на счетах за отопление.

Поэтому можно сказать, что утепление трубопровода реализует следующие цели: делает комфортной температуру в доме или квартире и уменьшает затраты на энергоносители.

Монтаж

Еще на этапе закладки трубопровода необходимо продумать, чем и как будут защищены трубы. Если этого не сделать, то впоследствии монтаж провести сложнее. Так, например, канализационные трубы, да и не только их, придется откапывать, затем, после утепления, снова зарывать траншею.

Теплоизоляция трубопровода проходит в определенной последовательности.

Подготовка траншеи

Сначала необходимо выкопать траншею, ширина которой составляет 60 см, глубина должна быть примерно на 5 см больше расчетной конструкции. Дно ямы требуется тщательно утрамбовать и засыпать песком.

Теплоизоляция

Трубопровод чаще всего собирают на поверхности, а затем опускают его в траншею. Уже на готовую конструкцию надевают пенопластовую скорлупу, замыкая ее с помощью пазовых замков. Утеплитель должен плотно прилегать к трубам, не болтаться на них. Здесь важно правильно выбрать диаметр теплоизолятора. Для дополнительной защиты его обматывают скотчем по всей длине трубопровода.

Использование пенополистирольной скорлупы для труб – наиболее практичный и экономически выгодный способ теплоизоляции любого трубопровода.

Теплоизоляция трубопроводов

Компания «ПЕНОПЛЭКС» производит качественную теплоизоляцию трубопроводов, выпускаемую в виде плит или сегментов. Последние представляют собой секционные элементы, форма которых повторяет контуры труб.

Эти материалы изготавливаются из экструзионного пенополистирола плотностью 35 и 45 кг/м³. Они специально разработаны для утепления труб холодного и горячего водоснабжения, канализации, а также газо- и нефтепроводов.

Достоинства теплоизоляционных материалов ПЕНОПЛЭКС®:

  • утеплители могут использоваться в областях с любыми климатическими условиями, в том числе и регионах Крайнего Севера;
  • надежная и прочная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® отличается минимальной теплопроводностью, незначительным водопоглощением и длительным сроком службы;
  • экструзионный пенополистирол не подвержен гниению и обладает инертностью к большинству химических соединений, входящих в состав строительных материалов; изделия из него устойчивы ко многим кислотам, щелочам, извести, цементу и битумным смесям;
  • продукция соответствует требованиям ТУ, согласованным с ведущими нефтегазоперерабатывающими компаниями ОАО «ГАЗПРОМ» и ООО «Газпром ВНИИГАЗ», прошла соответствующую сертификацию и разрешена к применению Госстроем и Госгортехнадзором России;
  • возможно изготовление теплоизоляции по заказу клиента — любой толщины, диаметра и размера.

Утепление труб материалами ПЕНОПЛЭКС® позволяет сэкономить на траншейной укладке — теплоизоляция предупреждает возможные подвижки и пучение грунта, а также его нагревание в условиях вечной мерзлоты. Благодаря этому уменьшается объем работ по устройству траншеи и засыпке песчаных подушек, сокращаются сроки строительства.

Механическая защита трубопроводов

Сегменты ПЕНОПЛЭКС® могут выполнять не только функцию утепления, но и защищать трубы от повреждений. Благодаря своей прочности и надежности, они создают твердую внешнюю оболочку, которая позволяет сохранить целостность внутренней гидроизоляции трубопровода. Такая защита разрешает прокладывать коммуникации даже в сложных условиях — в скалистых и известняковых породах, а также зонах с высоким риском землетрясений. Наглядный пример — сооружение газопровода «Голубой поток», где для защиты труб на сейсмоопасных участках использовались сегменты из экструзионного пенополистирола.

Особенности монтажа утепления

Для теплоизоляции трубопровода могут использоваться как сегментные, так и плиточные материалы ПЕНОПЛЭКС®. При этом должны соблюдаться следующие условия:

  • плитами теплоизолируются трубы водоснабжения, канализации и других коммуникаций с температурой носителя до +85 °C, укладываемые в заглубленные траншеи; сегменты предпочтительнее использовать для утепления наружных трубопроводов, при этом теплоизоляция должна иметь дополнительную защиту от ультрафиолетового излучения;
  • размеры короба в земле и толщина плит теплоизоляции зависят от глубины траншеи для трубопровода и уровня промерзания грунта; для расчета этих значений используются формулы:

Утепление труб теплоизоляционными плитами ПЕНОПЛЭКС® повышает теплосбережение, многократно увеличивает эксплуатационный срок трубопровода и снижает стоимость восстановительных работ при аварийных ситуациях. Это позволяет значительно сэкономить на текущих расходах по использованию и обслуживанию коммуникационных систем.

Примеры устройства теплоизоляции

Ниже представлены наиболее популярные варианты устройства утепленных траншей с трубопроводами, прокладываемых в подвижных и пучинистых грунтах при отсутствии вечной мерзлоты. Рис. 1

Рис. 1 — самый простой в реализации способ, обеспечивающий незамерзаемость грунта под траншеей и непосредственно у трубопровода, как следствие, пучение отсутствует. Величина выноса l (м) материала от оси траншеи рассчитывается по первой вышеприведенной формуле. Применяется в районах средней полосы с мягкими климатическими условиями. Рис. 2

Рис. 2 — второй способ оптимально подходит для областей с холодными и продолжительными зимами и предполагает устройство П-образного короба, смонтированного из плит ПЕНОПЛЭКС®. Расчет теплоизоляции трубопровода выполняется по второй формуле. Рис. 3

По варианту на рис. 3 трубопровод укладывается в закрытый короб из теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС®. Толщина материала подбирается с таким учетом, чтобы не допустить промерзание труб, а высота h доп должна обеспечивать устойчивость конструкции и не создавать пучения грунтов. Этот способ используется в регионах с особо суровыми зимами, где температуры носителя и окружающей среды сильно различаются.

Как заказать теплоизоляцию

Определите, что вам нужно: плиты или сегменты. Первые отпускаются в упаковках, вторые — в погонных метрах. Заказать утепление для труб ПЕНОПЛЕКС® можно в нашем интернет-магазине или обратившись в розничные точки продаж.

Если остались вопросы, звоните по номеру+7 (812) 329-54-35, +7 (812) 329-54-07, напишите в онлайн-чат или заполните форму обратной связи и мы вам перезвоним.

Скорлупа из пенополистирола

Скорлупа Foampipe 21×25 мм

Сегменты для труб диаметром 21 толщ.25 мм для изоляции .

Скорлупа Foampipe 25×25 мм

Сегменты для труб диаметром 25 толщ.25 мм для изоляции .

Скорлупа Foampipe 27×25 мм

Сегменты для труб диаметром 27 толщ.25 мм для изоляции .

Скорлупа Foampipe 30×25 мм

Сегменты для труб диаметром 30 толщ.25 мм для изоляции .

Скорлупа Foampipe 32×25 мм

Сегменты для труб диаметром 32 толщ.25 мм для изоляции .

Скорлупа Foampipe 42×25 мм

Сегменты для труб диаметром 42 толщ.25 мм для изоляции .

Скорлупа Foampipe 45×25 мм

Сегменты для труб диаметром 45 толщ.25 мм для изоляции .

Скорлупа Foampipe 57×25 мм

Сегменты для труб диаметром 57 толщ.25 мм для изоляции .

Скорлупа Foampipe 64×25 мм

Сегменты для труб диаметром 64 толщ.25 мм для изоляции .

  • В начало
  • Назад
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • Вперёд
  • В конец

Страница 1 из 8

Последнее время наиболее частое применение получают скорлупы из пенополистирола. Теплоизоляция посредством таких скорлуп отличается низкой трудоемкостью и позволяет выполнить работы гораздо быстрее, чем с помощью традиционных материалов. Экономия материальных затрат осуществляется возможностью теплоизоляции без использования предварительной укладки бетонных лотков. Многоразовое использование и легкий демонтаж в случае аварийной ситуации дает преимущество в применении скорлуп из пенополистирола по сравнению с другими материалами.

Монтаж осуществляется следующим образом: на трубу надеваются половинки скорлуп, затем их смещают по отношению друг к другу на 100-200 мм, предварительно зафиксировав в одном или двух местах липкой лентой. Далее скорлупы закрываются защитным материалом. Если возникла необходимость разрезать скорлупы, то это легко можно сделать с помощью ножа или пилы. Стыки скорлуп проклеиваются самоклеющейся лентой. Скорлупы из пенополистирола имеют простую конструкцию и отличаются низкой ценой – все это делает их наиболее привлекательными в выборе материалов для теплоизоляции.

Пенополистирол имеет низкую теплопроводность — 0,032 Вт/мК. Скорлупы из пенополистирола не намокают и не разрушаются. Обладают отличной работоспособностью при температуре +75 градусов. Возможно применение на трубопроводах и с более высокими температурами, однако, при таких условиях уже необходимо дополнительное применение прокладки из минеральной ваты. При достаточно эстетичном виде, скорлупы обладают высокой способностью сберегать тепло. Продукция не боится воздействия влаги и широко применяется для теплоизоляции труб на подземных участках трубопровода.

Скорлупы из пенополистирола имеют ряд преимуществ:

  • они герметичны (препятствуют проникновению влаги в утеплитель);
  • сокращают сроки выполнения работ;
  • невысокие эксплуатационные расходы по обслуживанию трубопроводов;
  • длительный срок эксплуатации.

Скорлупы из пенополистирола применяются для теплоизоляции трубопроводов в гражданском и промышленном строительстве. С их помощью проводят теплоизоляцию воздушных и подземных систем трубопроводов.

Теплоизоляция посредством скорлуп из пенополистирола позволяет снизить риск возникновения коррозии, увеличивая тем самым срок полезного использования трубопровода.

Скорлупы изготавливаются из высококачественного материала – пенополистирола марки ПСБ — С-25, ГОСТ -15588-86. Одним из важнейших качеств этого материала является его более выгодная цена по сравнению с другими материалами (например, пенополиуретаном).

Но здесь стоит отметить, что скорлупы из экструдированного пенополистирола, превосходят по качеству классический ППС. Дело не только в плотной структуре, но и в долговечности продукции.
Таким материалом, который мы поставили бы на 1 место, является сегмент FOAMPIPE. Широкая гамма диаметров и толщин, быстрые сроки производства, умный сервис, ровная геометрия конечного продукта – это скорлупы Фомпайп.

Прочностные характеристики в пересчет для простого человека 25 тонн на 1 м2, говорят о том, что нагрузка грунта для данного продукта не является проблемой. Скорлупы FOAMPIPE не боятся влаги и их спокойно можно применять при устройстве подземных коммуникаций без всякой защиты. У производителя существует возможность производства отводов и тройников.

Сертификаты на всю продукцию «Foampipe» по ТУ 22.23.19-002-69709663-2019

Обозначение документации, по которой выпускается продукции
ТУ 22.23.19-002-69709663-2019

Скорлупы FOAMPIPE Отводы FOAMPIPE Тройники FOAMPIPE

Эффективная теплоизоляция для трубопроводов, воздуховодов и нефтепроводов!

Видео о скорлупах FOAMPIPE из экструдированного пенополистирола:

Скачать прайс-лист и мини-буклет о продукции FOAMPIPE:

Скачать прайс-лист на техническую изоляцию FOAMPIPE
Скачать мини-буклет по технической изоляции FOAMPIPE

Это может быть интересно:

  • Foampipe Sewer для канализации
  • Отводы Foampipe
  • Тройники Foampipe
  • Цилиндры навивные ROCKWOOL
  • Где купить

ООО ГК «ТЕПЛОСИЛА» — вместе с Вами с 2005 года!

Оставить заявку: +7 (495) 223-01-07, +7 (495) 510-17-70

В чем преимущества утеплителей для труб из пенополистирола?

Теплоизоляция (пускай это утепление фундамента пенополистиролом) необходима не только стенам, полу и потолку здания – коммуникационные линии также нуждаются в должной защите.

Прежде всего это касается систем трубопроводов (отопления, канализации, водоснабжения) – их утепление актуально как в жилом строительстве, так и при возведении зданий любого другого назначения.

Скорлупа из пенополистирола на трубах разного диаметра

Способов утепления труб существует несколько, однако наиболее действенным и в большинстве случаев наиболее удобным является применение скорлупы.

1 Зачем утеплять?

Вышеупомянутые коммуникации (канализация, водоснабжение, отопление) используются для транспортировки воды (не важно, какой именно – чистой или грязной, холодной или горячей). Из школьного курса физики все помнят, что при минусовой температуре эта жидкость замерзает, превращаясь в лед.

Это грозит сразу двумя проблемами:

  1. Прекращается транспортировка жидкости – т.е. Ваш дом остается без воды (отопления, канализации – смотря что замерзнет).
  2. Возникает риск повреждения самих труб – лед занимает больший объем, чем вода, а значит – труба может лопнуть (треснуть).

Представьте себе: зима, температура на улице под -20 градусов, а Ваш дом остается, к примеру, без отопления – замерзла труба (пусть даже не лопнула – просто замерзла). Откладывать решение проблемы на потом – ни в коем случае нельзя: труба будет промерзать и дальше, да и без тепла сидеть – тоже не слишком-то комфортно.

А поскольку по улице коммуникации обычно прокладываются под землей – Вам придется в мороз раскапывать траншею глубиной примерно в метр, искать поврежденный участок и отпаривать его. И это еще если Вам повезло, и сама труба осталась целой, то есть не нужно заменять треснувший участок. Тут явно необходим экструдированный пенополистирол.

Помимо этого для труб отопления теплоизоляция необходима еще по одной причине: чтобы снизить потери энергии. Проходя расстояние от котла до потребителя (батареи), горячая вода теряет существенную часть тепла. И чем дальше от котельной – тем холоднее она будет, а значит – тем хуже будет прогреваться помещение.

Иногда бывает, что от котла и до самой дальней комнаты – не один десяток метров, причем проходить линии могут и по улице (если котельная располагается отдельно от дома), и по холодному подвалу. Как результат – приходится либо смириться с прохладой в комнате, либо использовать дополнительные приборы отопления, либо нагружать котел.

Утеплитель из пенополистирола на трубе

Каждый из этих вариантов – не слишком-то приятен и выгоден. Причем нагрузка котла, помимо увеличения стоимости коммунальных услуг, еще и ускоряет его износ.
к меню ↑

1.1 Что утеплять?

Изоляция участков труб даже фасадными панелями с утеплителем, проходящих внутри жилых комнат – не обязательна, и выполняется крайне редко. Прежде всего в утеплении нуждаются те участки, которые пролегают по улице:

  1. Водопровод от скважины/колодца до дома.
  2. Канализационная линия от дома до септика.
  3. Трубопровод отопления от котельной до дома (или до какой-то другой постройки – гаража, сарая, бани, гостевого домика).

Вдобавок теплоизоляция может быть полезной и для тех участков, которые проходят по нежилым помещениям, не нуждающимся в отоплении – подвалам. Это актуально прежде всего для труб отопления – в погребе обычно прохладно, и если линия идет через него – то здесь будет теряться немалая часть тепла.

Менее распространенным вариантом применения является звукоизоляция. Скорлупа из пенополистирола справляется и с этой задачей, гася шум, который производит вода, протекающая по трубе.
к меню ↑

2 Описание продукции

Пенополистирол и утепление фасада пенопластом (или пенопласт – под таким названием его знают все) недаром считается наиболее популярным теплоизолятором. Он является «золотой серединой»:

  • имеет достаточно хорошие качественные характеристики;
  • относительно дешевый (если сравнивать его с ППУ, к примеру);
  • имеет простую технологию применения.

Сам пенополистирол условно можно разделить на две категории (по принципу изготовления): обычный (собственно, тот самый пенопласт) и экструдированный.

Утеплитель второго типа – более качественный и более плотный, но и более дорогой, само собой. Следует также отметить, что он более устойчив к влаге – что немаловажно при применении в земле.

По своим характеристикам теплоизоляция обоих типов на утепление фасадов квартир похожа: они имеют коэффициент теплопроводности в районе 0.04-0.045 Вт/мК.
к меню ↑

2.1 Что такое «скорлупа»?

Утеплитель такого типа получил свое название («скорлупа») за особенность внешнего вида и применения. Выглядит продукция как трубка, из пенополистирола. Она может быть разрезана на 2 части (т.е. в этом случае скорлупа состоит из 2 полуцилиндров), либо же иметь только 1 разрез.

В обоих случаях для надежности стыковки на краях разрезов имеются пазы.

Сам цилиндр просто надевается на трубу (не важно, какую именно) – вот и весь процесс работы. Таким образом применение скорлупы являет собой предельно простую технологию, которую можно использовать и самостоятельно.

Различия могут заключаться в следующих факторах:

  1. Диаметре самого цилиндра – ведь для разных труб потребуется скорлупа разного размера.
  2. Толщине материала (чем толще – тем качественнее и надежнее утепление).

Что касается толщины – обычно она составляет до 5 сантиметров. Такой слой материала вполне способен обезопасить протекающую внутри труб поду от замерзания (само собой, при условии, что сама линия будет пролегать под землей).
к меню ↑

2.2 Внешний вид изделия (видео)


к меню ↑

2.3 Преимущества материала

Актуально рассмотреть и свойства самого материала. К преимуществам пенополистирола (как обычного, так и экструдированного) можно отнести:

  • легкий вес;
  • безопасность для человека как при штукатурке по утепленному фасаду;
  • устойчивость к влаге;
  • долговечность (при соблюдении нормальных условий эксплуатации изоляция прослужит не одно десятилетие).

Легкий вес материала упрощает и его монтаж, и его транспортировку – в обычном легковом автомобиле можно без проблем перевезти большое количество сегментов скорлупы (актуально для тех, кто планирует самостоятельно решить вопрос утепления труб).

Отдельно следует отметить и второй пункт списка – безопасность. Сам материал можно без опаски брать в руки и работать с ним без дополнительных мер предосторожности.

Этим пенополистирол выгодно отличается от минераловатных изоляторов, теплоизоляция которыми должна проводиться как минимум в перчатках, не допуская контакта с кожей.

Недостатков у материала не слишком много, и все они незначительны:

  • хрупкость;
  • ускорение потери качеств под воздействием ультрафиолета (т.е. солнечных лучей);
  • выделение вредных веществ при горении.

Соединительные пазы скорлупы из пенополистирола вблизи

При использовании материала для утепления трубопроводов актуален только первый пункт: работать со скорлупой нужно осторожно. Пенопласт легко ломается и крошится – чего нельзя допускать. Впрочем, такое возможно в основном лишь при неосторожной транспортировке, или же если на него что-то упадет в процессе работы.
к меню ↑

2.4 Этапы и правила применения скорлупы

Изоляция с помощью скорлупы в идеале должна выполняться еще на этапе создания системы коммуникаций – это самый простой и самый удобный вариант. На этом примере мы и будем рассматривать последовательность шагов при работе.

Практически всегда линии трубопроводов, пролегающие по улице, закапываются в землю – как уже упоминалось выше. Это также будем учитывать при описании процесса утепления. Сами этапы выглядят следующим образом (заранее необходимо купить фасадную штукатурку по пенопласту):

  1. Намечаются пути пролегания трубопроводов снаружи дома.
  2. По намеченным линиям выкапываются траншеи. Глубина определяется исходя из глубины промерзания грунта в конкретном регионе.
  3. На дно траншеи высыпается слой песка или керамзита, высотой примерно 10-20 см (столько же желательно насыпать и в каждую сторону от трубы) – это дополнительная изоляция и защита трубопровода.
  4. На насыпанный слой выполняется укладка трубопровода и стыковка сегментов.
  5. На готовый трубопровод надевается скорлупа. Ее диаметр должен соответствовать диаметру трубы – провисание изолятора недопустимо.
  6. Пазы для надежности можно промазать клеем. Однако при этом учтите, что в случае необходимости ремонта скорлупу придется только срезать.
  7. Для надежности трубу в скорлупе можно дополнительно обмотать полиэтиленовой пленкой.
  8. Пленка сверху закрепляется с помощью проволоки.
  9. Насыпается еще 10-20 см песка или керамзита.
  10. Траншея закапывается.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector