Шаг крепления трубопроводов в зависимости от диаметра
Teplotehnika33.ru

Отопление и водоснабжение

Шаг крепления трубопроводов в зависимости от диаметра

Мир водоснабжения и канализации

все для проектирования

Шаг креплений для трубопроводов

Подбор опорных конструкций и средств крепления производится по сериям:

  • Серия 4.900-9 «Узлы и детали трубопроводов из пластмассовых труб для систем водоснабжения и канализации»
  • 5.900-7 «Опорные конструкции и средства крепления стальных трубопроводов внутренних санитарно-технических систем» (скачать бесплатно все выпуски данной серии можно тут — документы для проектирования раздела ВК)

Расстояние между опорами для стальных трубопроводов приведены в таблице 1

Таблица 1. Шаг креплений для стальных трубопроводов

ГОСТ для неизолированных трубопроводов для изолированных трубопроводов
15 3262-75 2,5 1,5
20 3262-75 3,0 2,0
25 3262-75 3,5 2,0
32 3262-75 4,0 2,5
40 3262-75 4,5 3,0
50 3262-75 5,0 3,0
65 10704-76 6,0 4,0
80 10704-76 6,0 4,0
100 8732-78 6,5 4,5
125 8732-78 7,0 5,0
150 10704-76 8,0 6,0
200 10704-76 9,0 9,0
250 10704-76 9,0 9,0

Согласно СНиП 3.05.01-85:

  • п.3.5 Средства крепления стояков из стальных труб в жилых и общественных зданиях при высоте этажа до 3 м не устанавливаются, а при высоте этажа более 3 м средства крепления устанавливаются на половине высоты этажа. Средства крепления стояков в производственных зданиях следует устанавливать через 3 м.
  • п.3.6. Расстояние между средствами крепления чугунных канализационных труб при их горизонтальной прокладке следует принимать не более 2 м, а для стояков — одно крепление на этаж, но не более 3 м между средствами крепления. Средства крепления следует располагать под раструбами.

Шаг креплений для пластмассовых трубопроводов с давлением до 0.6МПа, температурой перемещаемой среды 20 град. приведены в таблице 2.

Горизонтальные ПНД, ПВД ПП ПНД, ПВД ПП
20 400 400 300
25 450 400 400
32 550 500 500 1000
40 600 600 650 1300
50 750 700 800 1800
63 850 800 1000 2100
75 1000 900 1200 2500
90 1100 1000 1400 3100
110 1300 1150 1750 3600
125 1400 1200 2000 3900
140 1500 2200 4100
160 1650 2500 4600
180 1880 2900
200 1950 3200
225 2100
250 2150 4000
280 2250 4400
315 2350 5000
355 2550 5600
400 2750 6400
450 3000 7100
  • СН 550-82, приложение 2 инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб.

Расстояние между опорами при их установке

Часто возникает вопрос, на каком расстоянии друг от друга должны располагаться опоры при их монтаже. Здесь мы приводим сводную таблицу значений этих расстояний между пролетами для скользящих опор стальных трубопроводов при надземной и подземной прокладке.

Расстояние между опорами

Наружный диаметр трубы, мм Толщина стенки трубы, мм Предельно допустимое расстояние, м Принимаемое расстояние при надземной и подземной прокладке в тоннелях, м Принимаемое расстояние подземной прокладке в непроходных каналах, м
25 2,5 2,5 1,9 1,9
32 2,5 3,2 2,7 2,7
40 2,5 3,9 3,0 3,0
57 2,5 4,9 3,8 3,8
76 3,0 6,4 4,9 3,8
89 3,0 6,9 5,3 4,1
108 3,5 8,3 6,4 4,9
133 4,0 9,6 7,4 5,6
159 4,0 10,4 8,0 6,1
219 4,0 12,8 9,8 6,4
273 4,5 14,7 11,3 7,9
325 5,0 16,6 12,8 8,3
377 5,5 18,3 14,1 9,2
426 6,0 19,8 15,2 9,9
530 7,0 22,7 17,5 11,4
630 8,0 25,6 19,7 12,8
720 8,5 27,7 21,3 13,9
820 9,5 30,3 23,3 15,2
920 10,0 31,9 24,5 16,0
1020 11,0 33,6 25,8 16,8

При монтаже подвижных опор необходим учитывать их мотажное смещение относительно опорных планок на подушках в зависимости от направления температурной деформации.

Схемы компенсируемых участков

* Для опор одинаковых размеров на участках А-Б и Б-В

Расстояние между креплениями (хомутами) полипропиленовых труб

Важно правильно определить расстояние между точками крепежа полипропиленовых труб, которое рассчитывается ещё на этапе проектирования. Жёсткое фиксирование и точно выдержанные расстояния исключают непроизвольное смещение трубопровода и продлевают его эксплуатационный период. В качестве крепёжных элементов, обеспечивающих жёсткое крепление, используются хомуты, оснащённые резиновой прокладкой.

Расстояние между креплениями полипропиленовых труб — это показатель, рассчитывающийся индивидуально для каждого вида труб и зависящий от таких факторов, как:

  • Температура транспортируемой жидкости
  • Коэффициент линейного расширения трубопроводной системы
  • Диаметр трубы
  • Жесткость и технические характеристики сырья, из которого произведена труба
  • Непосредственная толщина стенки трубы
  • Наличие стекловолокна или аллюминия в составе стенки трубы
  • Другие дополнительные нагрузки

Неправильно выбранное расстояние негативно скажется на пропускной способности и сроке службы трубопроводной сети. Если расстояние между крепёжными хомутами будет больше, чем нужно, то это может привести к прогибанию труб на горизонтальных участках и появлению на них защемлений в области опор.

Как правильно рассчитать расстояние между креплениями (хомутами) труб из полипропилена

В рекомендациях по эксплуатации производитель обычно прилагает таблицу выбора расстояния в зависимости от диаметра труб и разницы температур.

Произвести расчет самостоятельно, без погрешности, практически не возможно, так как каждый производитель использует свой подход, формулы и самое главное, определенные технические характеристики.

Читать еще:  Как прочистить сэндвич дымоход?

Что бы не ошибиться с расстоянием между креплениями которые приходится рассчитывать самостоятельно, например если под рукой нет каталога или трубопроводная система без обозначения производителя , лучше всего сделать расстояние максимально коротким — в таком случае вы точно будете застрахованы от возможной проблематики.

Конечно в таком случае придется потратится на большее количество креплений и потратить на монтаж больше времени.

Именно поэтому специалисты в области инженерных систем рекомендуют пользоваться продукцией надежных заводов, с документацией и техническими каталогами, находящимися в открытом доступе.

Сравнительные характеристики расстояний между креплениями трубопроводов

Среди огромного многообразия полипропиленовых труб особенно хорошо зарекомендовала себя продукция от компании aquatherm. Если говорить о расстоянии между точками крепления, то при использовании обычных полипропиленовых труб фиксирование трубопровода выполняется с меньшим шагом, чем в случае труб aquatherm.

Так, например, если трубопроводная система, изготовленная из обычных ПП труб диаметром 25 мм, будет эксплуатироваться при 20оС, то расстояние между точками крепления должно составлять 95 см. А при использовании труб aquatherm, предназначенных для эксплуатации в таких же условиях, их фиксирование должно выполняться с шагом 1,3 м.

Таким образом, использование трубопроводной продукции aquatherm, позволяет не только изготовить прочный, надёжный и долговечный трубопровод, но и привести к существенной экономии денежных и временных затрат.

Расстояние между креплениями труб aquatherm GmbH и других труб PPR

Таблица для определения расстояния между опорами в зависимости от разницы температуры и наружного диаметра:

— для армированной трубы, в соответствии с техническим каталогом aquatherm GmbH

Разница температур Диаметр трубы d (мм)
16 20 25 32 40 50 63 75 90 110
Интервал между креплениями в мм
20 °С 1000 1200 1300 1500 1700 1900 2100 2200 2300 2500
30 °С 1000 1200 1300 1500 1700 1900 2100 2200 2300 2400
40 °С 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2000 2100 2200 2300
50 °С 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2000 2100 2200 2100
60 °С 800 1000 1100 1300 1500 1700 1900 2000 2100 2000
70 °С 700 900 1000 1200 1400 1600 1800 1900 2000 2000

— для обычной полипропиленовой трубы, в соответствии с нормативным документом «СП 40-101-96«

Нормы расстояния между креплениями различных труб

Трубопровод фиксируют к различным поверхностям (пол, стена, потолок) посредством специальных креплений. Они представляют собой хомуты, которые обхватывает трубу по диаметру. Отличительной чертой этого приспособления считается его надежное прикрепление к стене. В дополнение к нему необходимы болты с гайками.

Виды креплений

Крепления имеют несколько разновидностей:

  • обжимные;
  • предохранительные;
  • направляющие;
  • опорные.

Они нужны для полного присоединения крепления к трубопроводу в разных местах.

Хомут изготавливается из стали или пластика. Существуют крепления, имеющие резиновый уплотнитель. Приспособление может подвергаться демонтажу, если это предусматривается его конструкцией. Такой хомут называют разъемным.

Важные моменты

Есть несколько важных рекомендаций, следование которым позволит избежать ошибок:

  1. Отклонение труб, находящиеся в вертикальном положении, не должно превышать 2 мм (на 1 м длины).
  2. Хомут нельзя размещать на участке, где трубопроводы присоединяются друг к другу.
  3. При заделке креплений категорически запрещается использовать пробки из дерева и сварку.
  4. Трубы стояки в производственных зданиях крепятся через каждые 3 м (по СНиПу). СНиП – это совокупность нормативных актов, посвященных строительству.
  5. Трубы стояки в жилых строениях фиксируют если высота одного этажа свыше 3 м. Это касается трубопроводов из стали.
  6. Канализационные трубы из пластика следует укреплять, не забывая при этом про уклон.

Перед тем, как окончательно устанавливать хомуты, необходимо провести расчет соединений с патрубками, исключением являются мягкие виды фиксации. Для соединений раструбного характера применяют резиновые кольца. Патрубки компенсационного вида используют лишь один раз.

Крепление труб из полипропилена

Промежуток между креплениями полипропиленовых труб рассчитывается во время проектирования. Данный шаг вкупе с жесткой фиксацией обеспечивает более длительную эксплуатацию. В этой ситуации как нельзя кстати будут крепления, в конструкции которых имеется резиновая прокладка.

Расстояние между креплениями полипропиленовых труб по СНИП напрямую зависит от:

  • температурного режима перегоняемой субстанции;
  • содержания в стенке трубы алюминия или стекловолокна;
  • коэффициента линейного расширения в полипропиленовом трубопроводе;
  • толщины, диаметра и материала изготовления трубы;
  • дополнительных нагрузок.

Игнорирование этих факторов отрицательно повлияет на срок эксплуатации и пропускную способность трубопровода. При слишком большом расстоянии между креплениями возникнет защемление опор и прогибание полипропиленовых труб, что приведет к разрушению всей системы.

Самостоятельно подсчитать расстояние между хомутами для труб из ПВХ довольно сложно. Для облегчения этой задачи производители стройматериалов прикладывают к своей продукции (полипропиленовым трубам) инструкцию по использованию, которая содержит пояснительную таблицу (расчет в зависимости от диаметра трубы и температурного режима прогоняемой жидкости). Пример на фото.

Если фирма надежная, то технический каталог присутствует в публичном доступе. При отсутствии сведений о расстоянии между креплениями профессионалы советуют делать между хомутами небольшие промежутки.

Данный способ имеет два недостатка:

  1. Монтаж полипропиленовых труб займет больше времени, чем предусматривалось ранее.
  2. Придется приобрести некоторое количество дополнительных хомутов.

Крепление канализационных труб

Проектирование трубопровода для канализации проводиться с учетом соответствующих нормативных документов (СНиП). Будут необходимы крепления, без них канализационная система не станет нормально функционировать, так как пропадет ее соосность. В данном случае используется не только хомут, но и пластиковая клипса.

В первом случае материал, из которого изготовлена труба не имеет значения (железо или ПВХ). Во втором кроме самой клипсы понадобится дюбель. Если канализационный трубопровод имеет в составе ПВХ, то его диаметр не будет большим. Причина этого в том, что пластик не предназначен для слишком большой нагрузки. Размер клипсы варьируется в промежутке 16-50 мм. Она не применяется для крепления трубы на пол.

Стальные или железные канализационные трубы не меняются под воздействием высокой температуры, чего не скажешь о тех, что изготовлены из ПВХ. Подобный процесс компенсируют хомутом. При этом используют как жесткий, так и плавающий способ.

Расстояние между креплениями канализационных труб ПВХ определяется планом системы канализации. Крепеж проводят, применяя минимальный промежуток. Частота составляет 40 см при диаметре, равном 50 мм. Дальнейшие показатели увеличиваются пропорционально, например, если диаметр 100 мм, то расстояние от одного крепления до другого 80 см.

Точно также осуществляется монтаж трубопровода на потолок, обычно его проводят в подвале. Крепления в виде хомутов использовать на изгибах запрещено, должно быть расстояние в 1,5 дм. Фиксировать стыковку фитинга и трубы обязательно.

Крепление трубопровода из стали

Расстояние между креплениями стальных труб по СНиП зависят от диаметра. Если условный проход достигает не более 20 мм, то промежуток между хомутами не должен превышать 2,5 м. При диаметре до 32мм – 3м.

Для отверстия, радиус которого 40мм, понадобиться расстояние, равное 4 м. При открытом прокладывании стального трубопровода мастеру пригодятся хомуты и скобки. Использование сварки (газовой или электрической) категорически запрещено. Не считаются эксплуатационными стальные трубопроводы, проложенные бестраншейным способом.

На качество выполненных работ влияют выбранные материалы и точное следование разработанному плану трубопровода. При необходимости можно посоветоваться с профессионалами. Их рекомендации помогут подобрать крепления, подходящие трубам, и произвести их грамотную установку. Не следует пренебрегать опытом специалистов.

МНЕНИЯ ЭКСПЕРТОВ

За последние десятилетия российский рынок труб и трубопроводных систем претерпел значительные изменения. На смену стальным пришли полимерные, композитные, медные трубопроводы. Количество типов применяемых труб достигло десятка, а количество критериев оценки увеличилось в разы. Несмотря на огромное количество публикаций, посвященных различным трубопроводным системам и особенностям их применения, у специалистов по-прежнему возникают вопросы. На некоторые из них в этом номере журнала ответят представители компаний – производителей труб и трубопроводной арматуры.

Каков рекомендуемый диапазон температуры воздуха в помещении, в котором производится монтаж пластиковых труб?

Монтаж пластиковых труб, согласно существующим нормам, рекомендуется производить в помещениях при плюсовой температуре. Так, для труб из ПВД, ПНД, ПВХ и полиэтилена нижняя температурная граница составляет –10 °C.

Следует также учесть, что при сборке раструбных соединений с использованием уплотнительного кольца само кольцо должно храниться в теплом помещении и вставляться в раструб трубы, не выдерживаясь при отрицательной температуре.

При температурах наружного воздуха ниже –10 °C монтаж следует производить в утепленных помещениях.
Однако использование специальных морозоустойчивых клеев позволяет производить монтаж и при более низких температурах. Для ПВХ-трубы клеевой монтаж с использованием морозоустойчивого клея может проводиться при –26 °C.

Отдельно стоит выделить трубы из материала ХПВХ (хлорированного поливинилхлорида). Согласно «Инструкции по проектированию и монтажу трубопроводов из ХПВХ» завода «АДЕЛАНТ» клеевой монтаж труб и фитингов может происходить в диапазоне температур от –18 до 38 °C. Температура окружающей среды (наряду с влажностью воздуха) в этом случае будет влиять на время выдержки клеевого соединения (табл.).

А. А.Назимов, руководитель департамента технической поддержки Группы компаний «АДЕЛАНТ»
www.adelant-group.com

Через какое расстояние рекомендуется крепить пластиковые трубы? Отличается ли это расстояние для горизонтально и вертикально проложенных участков трубы? Каким типом креплений лучше всего крепить трубы?

Крепеж пластиковых труб выполняется неподвижными и скользящими опорами. Расстановку неподвижных опор определяют исходя из компенсации линейных температурных расширений трубы. Скользящие опоры используются для сохранения линейности труб и предотвращения их «провиса». Для расчета крепежа труб канализации, например, под потолком необходимо произвести расчет веса наполненной водой трубы, выбрать тип крепежа, определить несущую способность этого крепежа с материалом потолка, посмотреть в паспорте хомута рабочее усилие на разрыв и определить по этим данным расстояние между точками крепежа.

Трубы металлопластиковые, ПНД, Pex, PERT при любом шаге крепежа будут провисать.

Расстояние между скользящими опорами для ППР-труб определяется согласно СП 40-101–96:
«– трубопровод должен иметь возможность свободно удлиняться или укорачиваться без перенапряжения материала труб, соединительных деталей и соединений трубопровода. Это достигается за счет компенсирующей способности элементов трубопровода (самокомпенсация) и обеспечивается правильной расстановкой опор (креплений), наличием отводов в трубопроводе в местах поворота, других гнутых элементов и установкой температурных компенсаторов. Неподвижные крепления труб должны направлять удлинения трубопроводов в сторону этих элементов;
– расстояние между опорами при горизонтальной прокладке трубопровода определяется из табл. 1;
– при проектировании вертикальных трубопроводов опоры устанавливаются не реже, чем через 1000 мм для труб наружным диаметром до 32 мм и не реже, чем через 1500 мм для труб большого диаметра;
– компенсирующие устройства выполняются в виде Г-образных элементов, П-образных и петлеобразных (круговых) компенсаторов».

О.В.Козлов, технический директор
компании «Альтерпласт»

Какой припой для меди лучше использовать при сварке труб?

Сварка применяется для соединения и стальных, и некоторых видов пластмассовых, и медных труб. Важно отметить, что несмотря на общий термин «сварка», применительно к пластмассе этот процесс может носить несколько иной физический характер. Для газовой сварки медных труб следует применять присадочную проволоку из меди М0, М1. Диаметр присадочной проволоки должен составлять 0,5–0,75 толщины стенки свариваемых труб. Для предохранения меди от окисления, а также для раскисления и удаления в шлак образующихся окислов, газовую сварку медных труб рекомендуется выполнять с применением флюсов. Флюсы для сварки медных труб могут применяться в виде порошка, пасты и в газообразной форме. Состав флюсов для сварки медных труб приведен в табл.

Флюсы наносятся на зачищенные и обезжиренные кромки свариваемых труб по периметру на ширину не менее 12 мм в обе стороны от зоны сварки. Флюс в виде пасты наносят на кромки свариваемых труб и на присадочный пруток. Порошкообразный флюс посыпают на 20–50 мм в обе стороны зоны сварки по периметру трубы. Для нанесения на трубы газообразного флюса применяются специальные установки.

Выбор конкретной технологии соединения во многом зависит от нормативных требований, привычки и традиции. В целом сварка не является основным способом соединения медных трубопроводов. Для подавляющего большинства соединений медь – медь (бронза, латунь) целесообразно и наиболее практично использовать пайку или прессовое соединение.

В.С.Ионов, исполнительный директор
НП «Национальный Центр Меди»

Как правильно хранить трубу на объекте до монтажа?

При хранении труб необходимо соблюсти следующие требования:
обеспечить обязательную защиту от прямых солнечных лучей ввиду того, что все полимерные трубы боятся ультрафиолета. При хранении труб в условиях, где возможно воздействие ультрафиолетового излучения (например, солнечный или неоновый свет), следует укрыть их материалом, защищающим от ультрафиолетовых лучей.

Кроме того, трубы защищаются и во время эксплуатации;
— трубы должны храниться в упаковке, под навесами;
— складирование труб должно осуществляться на площади, исключающей попадание предметов с острыми краями;
— трубы необходимо защищать от грязи, пыли, цементных растворов, масел, жиров, красок, растворителей, химикатов, влаги и пр.;
— снимать упаковку можно непосредственно перед началом монтажных работ;
— температурных ограничений как при хранении, так и при монтаже труб REHAU из сшитого полиэтилена PE-Xа нет. Они предлагают широкий диапазон допустимых температур: от –10 до 50 °C.

С.Г.Булкин, руководитель
технического отдела ООО «РЕХАУ»

Как правильно проводить испытание системы из пластиковых труб после монтажа?

После окончания монтажных работ трубопроводы различного назначения подвергают наружному осмотру и испытаниям внутренним давлением на прочность и герметичность.

При осмотре проверяют состояние монтажных соединений, отсутствие механических повреждений трубопровода, легкость открывания и закрывания запорных устройств, правильность установки компенсаторов и арматуры, снятие монтажных приспособлений, возможность заполнения водой и опорожнения после испытания. Проверяют также правильность размещения и состояние опор и подвесок, надежность закрепления трубопроводов к опорным конструкциям.

Испытание системы трубопроводов следует производить при положительной температуре и не ранее чем через 16 ч после сварки последнего соединения. Расчетное давление в трубопроводе и время испытания следует назначать согласно СНиП 3.05.01–85.

Испытание водяных систем отопления и теплоснабжения должно производиться при отключенных котлах и расширительных сосудах гидростатическим методом давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа в самой нижней точке системы.

Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин. нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании.
По окончании испытаний производится промывка трубопровода водой в течение 3 ч.

А. Н.Гончарик,
технический специалист компании «Эго Инжиниринг»

Каков может быть минимальный диаметр гиба пластиковых труб?

Сегодня на рынке представлены пластиковые трубы, поставляемые штангами. Эти трубы гнуть нежелательно, хотя можно, разогревая трубы до 140 °C с помощью фена. Угол изгиба, как правило, не превышает 20 град.

Также представлены трубы, поставляемые бухтами. Эти трубы предназначены для скрытой проводки, например, теплых полов. Естественно, что такие трубы можно гнуть, при этом желательно их не сломать. Для гиба руками минимальный радиус может быть не менее 5D, где D – диаметр трубы. Для гиба с помощью инструмента (трубогиба или монтажных внутренних и наружных пружин) диаметр гиба может быть не менее 3,5D. Необходимо отметить, что в техническом паспорте на продукцию производитель может указать другие значения радиуса гиба, поэтому очень важно перед покупкой детально изучить технические характеристики трубы.

Заметим, что трубы типа ПНД, Pex, PERT обладают «памятью», поэтому после гиба распрямляются. Гнуть их рационально без использования инструмента, т.е. до 5D, и сразу фиксировать в направляющих элементах (например, подложка или металлическая армирующая сетка теплого пола). Металлопластиковые, т.е. трубы ПНД, PEX, PERT, армированные алюминием, сохраняют форму гиба, поэтому использование инструмента оправданно.

О.В.Козлов,
технический директор компании «Альтерпласт»

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector