Нержавейка для дымохода марка стали
Teplotehnika33.ru

Отопление и водоснабжение

Нержавейка для дымохода марка стали

В чём преимущества дымоходов из нержавейки

Газовые, твёрдо — и жидкотопливные нагревательные приборы в своей конструкции обязательно должны иметь дымоход, через который из топки на улицу выходят отходы продуктов сгорания топлива. Последние – это большое количество разнообразных веществ как в газообразном состоянии, так и в виде взвешенных частиц, которые негативно сказываются на материале, из которого дымоход изготавливается. Плюс высокие температуры. Поэтому дымоходные сооружения стараются изготовить из материалов, которые могут долгое время сопротивляться негативному воздействию всех выше обозначенных факторов. Одним из вариантов является дымоход из нержавеющей стали.

Достоинства трубы из нержавейки

Достоинств у этого элемента нагревательного прибора немало. Именно поэтому сегодня большая часть потребителей выбирают именно его. Вот основные преимущества:

  • высокие прочностные характеристики;
  • долгосрочная эксплуатация;
  • отсутствие коррозии металла;
  • презентабельный внешний вид;
  • простота установки;
  • невысокая цена по сравнению с другими материалами;
  • подходят под любые модификации печей и котлов;
  • не требуется сооружение фундамента, как под кирпичные модели;
  • безопасная эксплуатация.

Конечно, из всех выше обозначенных достоинств предпочтение отдаётся именно большому сроку службы прибора. А зависит он именно от самого материала. Нержавеющая сталь не коррозирует. И это большой плюс, потому что перепады температуры, атмосферные осадки быстро выводят из строя те же кирпичные дымоходные сооружения, которые раньше использовались чаще всего.

Есть в дымоходной системе ещё один негативный фактор, который быстро приводит в негодность многие строительные материалы. Это конденсат, образующийся внутри дымоходной трубы. Этот конденсат – необычный пар в виде капелек воды на внутренних стенках. Это концентрированная серная кислота, образующаяся за счёт смешивания водного конденсата и продуктов сгорания топлива, особенно это относится к газу и солярке.

В них присутствует сера, пусть даже и в небольших количествах, но именно она, не выгорая полностью, вылетает в трубу, где сталкивается с водным конденсатом. А как влияет кислота на стройматериалы – говорить не стоит, это известно всем. Именно нержавеющая сталь может сопротивляться негативному воздействию серной кислоты долгое время. И это огромный плюс.

Плюсы монтажа

Что касается простоты монтажа, то необходимо отметить, что дымоход из нержавейки является модульной конструкцией. При этом модули могут быть не только прямолинейными трубными отрезками, производители для изменения направления сборки предлагают различные фитинги и другого типа элементы. Модульная система удобна ещё и тем, что она легко поддаётся ремонту. Для этого надо просто разобрать дымоход до участка, который решено отремонтировать, заменить вышедший из строя модуль и собрать конструкцию заново.

При этом модульная система позволяет перемещать саму дымоходную систему в любом направлении, увеличивать или уменьшать её длину, не передвигая котёл или печь. Современная труба для дымохода из нержавейки обычно круглого сечения, это плюс, потому что такая форма препятствует образованию загрязнений на внутренних стенках конструкции. Значит, уменьшаться сечение не будет, и не будет уменьшаться тяга котла.

Виды дымоходных труб из нержавейки

Сегодня производители предлагают три разновидности дымоходов из нержавеющей стали:

  1. Однослойные. По сути, это просто труба, скатанная из листового материала.
  2. Сэндвич-труба. Это две трубы однослойные разного диаметра, которые вставляются одна в другую. Между ними укладывается теплоизоляционный материал, обычно базальтовая вата, которая выдерживает температуры до +1200С.
  3. Гофрированная. Изготавливают её из полосы методом скрутки по спирали.

Однослойные модели являются самыми простыми и дешёвыми. Изготавливают их из листа нержавеющей стали толщиною 0,6-2,0 мм. Но применять их можно не во всех случаях. К примеру, устанавливать на улице без теплоизоляции – огромная ошибка. Такое сооружение быстро выйдет из строя за счёт образования внутри конденсата. При этом холодная часть конструкции – самая длинная. А это приведёт к перерасходу топлива за счёт снижения энергоёмкости отопительного оборудования.

Поэтому выбирая однослойные модели, надо учитывать, что основная их часть должна проходить по отапливаемым помещениям. Остальные участки нужно обязательно утеплять, а это дополнительные трудовые и денежные расходы.

В этом плане сэндвич-трубы – оптимальный вариант. Это утеплённая модель, которую можно монтировать и на улице, и внутри помещений.

Гофрированная труба для дымохода отличается от двух предыдущих одним свойством – она изгибается, что даёт возможность при перенаправлении конструкции не применять дополнительные фитинги. Поэтому чаще всего данную модель используют, когда необходимо обойти несущую балку или другую строительную конструкцию. Хотя с каждым годом у неё становится всё больше потребителей. И виной тому преимущества гофры.

Преимущества гофры


Кроме того, что гофра хорошо изгибается, есть у неё и другие положительные качества:

  • небольшой удельный вес;
  • простота установки без наличия сложных инструментов;
  • неплохая стойкость к вибрациям;
  • выдерживает низкие температуры;
  • срок службы не менее 30 лет.
Таблица №1: технические характеристики гофрированной дымоходной трубы из нержавеющей стали

Характеристики Показатели
Рабочая температура От -50 до +110 ºС
Давление при рабочей температуре в + 110 ºС 15 бар
Радиус изгиба 2,5–15 см
Теплопроводность 17 Вт/м*К
Коэффициент шероховатости поверхности 0,008

Марки нержавеющей стали для дымоходных труб

Сегодня производители предлагают несколько марок нержавеющей стали для дымохода.

Таблица №2: маркировки нержавеющей стали

Марка Характеристика
403 Рекомендуется использовать при изготовлении дымоходных труб, которые будут устанавливаться на котлы и камины, работающие на дровах. Из неё можно изготавливать крепёжные изделия. Но устанавливать дымоходы из этой марки стали на оборудование, работающее на газе или жидком топливе нельзя. У неё низкая кислотоустойчивость.
409 В состав этой стали входит титан, что обеспечивает продолжительную эксплуатацию изделий. Но, как и в первом случае, устанавливать дымоход на газовые и жидкотопливные котлы не рекомендуется.
316 и 316L В состав этого металла входят легирующие добавки в виде молибдена и никеля, которые повышают устойчивость к негативному воздействию кислоты. Плюс увеличивается термостойкость дымохода.
304 Это практически тот же материал, что и предыдущий. Просто в нём легирующие добавки внесены в меньшем количестве. Отсюда и низкая их цена.
321 и 316Ti Это универсальные марки в категории «нерж.». Именно их чаще всего и применяют для изготовления дымоходных конструкций, потому что у них высокие показатели термо— и кислотостойкости.
310S Необходимо отметить, что эта марка нержавеющей стали самая прочная и термостойкая (до +1000С). Соответственно и самая дорогая. Все эти качества ей предоставляют две легирующие добавки – никель и хром. Специалисты уверяют, что дымоходы из нержавейки этого типа практически вечные.

Правила и нюансы монтажа дымоходной конструкции из нержавейки

Перед тем как перейти к разбору правил монтажа дымохода из нержавеющей стали, необходимо понять, что конструкция – это непросто труба, это сложный элемент, который надо рассчитать с учётом длины и сечения модулей. Поэтому в первую очередь набрасывается на бумаге эскиз, который определит количество не только прямолинейных участков, но и фитингов (отводов и тройников).

Самый важный момент в сооружении дымоходной конструкции – это точно определиться с диаметром используемых труб, плюс нюанс, который гласит – дымоход должен возвышаться над крышей минимум на 0,5 м. Что касается диаметра, то его подбирают под сечение выходного топочного патрубка нагревательного оборудования. Размер последнего производители учитывают из расчёта объёма топки. Поэтому никаких расчётов делать не надо просто производится подбор двух размеров. Конечно, дымоход подбирается под топку, а не наоборот.

Таблица №3: основные параметры нержавеющих труб

Проход, мм Наружный диаметр, мм Толщина стенок, мм Масса трубы длиной 1 м, кг
Стандартные трубы Усиленные трубы Стандартные трубы Усиленные трубы
10 17 2,2 2,8 0,61 0,74
15 21,3 2,8 3,2 1,28 1,43
20 26,8 2,8 3,2 1,66 1,86
25 33,5 3,2 4 2,39 2,91
32 42,3 3,3 4 3,09 3,78
40 48 3,5 4 3,84 4,34
50 60 3,5 4,5 4,88 6,16
65 75,5 4 4,5 4,88 6,16
80 88,5 4 4,5 8,34 9,32
100 114 4,5 5 12,15 13,44
125 140 4,5 5,5 15,04 18,24
150 165 4,5 5,5 17,81 21,63

Дополнительные советы по сборке

  • сборка должна производится строго по вертикали;
  • должно присутствовать минимальное количество отводов и других фитингов (не более трёх);
  • чем меньше стыков, тем лучше;
  • в неотапливаемых помещениях (к примеру, на чердаке) дымоход надо обязательно утеплять;
  • нельзя прокладывать конструкцию рядом с горючими материалами, электропроводкой, газовой трубой;
  • если последней позиции не избежать, то придётся продумать изоляцию трубы из нержавеющей стали для дымоходной конструкции;
  • нельзя соединять модули внутри перекрытий и стен;
  • если по проекту есть горизонтальный участок, то его длина не должна превышать 1 м;
  • если кровля дома собрана из горючих материалов, к примеру, из битумной черепицы, то на выходном патрубки дымохода из нержавеющей стали надо установить искрогаситель;
  • модули конструкции собираются по раструбному методу, когда один край трубы имеет уменьшенный диаметр, второй расширенный, именно этими краями модули и вставляются друг в друга;
  • для обеспечения полной герметизации, стыки рекомендуется промазывать специальным термостойким герметиком, он выдерживает температуру до +1500С.
Читать еще:  Как отличить метрическую резьбу от дюймовой

В принципе, все нюансы обозначены. Учитывая их, каждый без труда, строго следуя проекту, может провести монтажные работы. Сборка производится снизу вверх. Если часть конструкции будет прокладываться по наружной стене дома, то для этого используются специальные металлические кронштейны в виде хомутов. Их крепят между собой на расстоянии 1,8-2,0 м. Обратите внимание, что все элементы дымохода надо или пронумеровать, или разложить в последовательности сборки. Это на тот случай, чтобы не запутаться. Нередко, если трубное сооружение проводится по наружной стене здания, собирают на земле, а затем поднимают и крепят к монтажной поверхности.

Самый ответственный момент связан с прохождением трубы из нержавеющей стали для отвода угарных газов в межэтажных перекрытиях, возведённых из горючих материалов. Для этого в перекрытии придётся делать отверстие размерами, чтобы между её краями и плоскостями трубы оставалось расстояние, равное 15–20 см. Именно это пространство заполняется негорючим изоляционным материалом.

Видео сборки — шаг за шагом



Выбор стали для дымохода. Разбираемся в разновидностях стали и выбираем лучшую!

Почему ржавеют дымоходы, ведь они сделаны из нержавейки? Чаще всего причина кроется в неверном выборе стали.

ДЛЯ ТЕХ, КОМУ НУЖНО БЫСТРО:

AISI-430 – обладает умеренными антикоррозионными свойствами и жаростойкостью до 450 С. В дымоходах ее можно применять только для газовых котлов с низкой интенсивностью эксплуатации (периодическое использование, например в загородном доме на время выходных). Это сталь общего применения, из которой также можно делать бытовые вытяжки, наружные кожухи.

AISI-439 – благодаря небольшому количеству добавок никеля и титана применима для бюджетных дымоходов (но с условием образования небольшого количества конденсата).

AISI-321 – является коррозионно-устойчивой, кислотостойкой и жаропрочной из-за большого объема никеля и титана в своем составе. Трубы и дымоходы из нее обладают повышенным сроком службы и могут работать при температуре 600. 800°С.

AISI-316 – наличие молибдена повышает коррозионную стойкость, прочность и вязкость стали. Является оптимальным вариантом для дымоходов дизельных и газовых котлов.

ДЛЯ ТЕХ, КОМУ ИНТЕРЕСНО РАЗОБРАТЬСЯ :

ПОСМОТРИТЕ НАШИ ЦЕНЫ!

При горении топлива в печах и каминах выделяется целый ряд кислот, агрессивно воздействующих на металл. Они входят в состав конденсата, оседающего на внутренних стенках дымохода, и вызывают быструю коррозию.

Какие кислоты образуются при горении:

  • Азотная – результат реакции оксида азота (NO2) с водяным паром (Н2О);
  • Серная – результат реакции оксида серы (SO3) и воды;
  • Угольная — результат реакции оксида углерода (CO2) и воды.

Чтобы противостоять постоянному воздействию кислот в сталь добавляют различные антикоррозионные добавки. Их содержание определяет отечественный стандарт ГОСТ или аналогичный американский стандарт AISI.

Как выбрать правильную марку стали для дымохода?

Что выбрать: дымоход из стали марки AISI 321 толщиной 0,5 мм или AISI 430 толщиной 1 мм?

Большинство покупателей выберут сталь толщиной 1 мм. Ведь чем толще, тем надежнее. А на самом деле все обстоит с точностью наоборот! И дело тут в составе стали.
Смотреть нужно не столько на толщину, сколько на кислотостойкость и жаростойкость металла.

Вот таблица с содержанием химических элементов в марках стали:

AISI ГОСТ C Mn Si Cr Ni Mo Ti
AISI 430 12X17 0.12 0.8 0.8 16
AISI 439 08X17T 0.08 0.08 0.8 17 0.6 1
AISI 304 08Х18Н10 0.08 2 0.8 17 9
AISI 321 08Х18Н10Т 0.08 2 0.8 17 9 1
AISI 316L 03Х16Н15М3 0.03 0.9 0.6 17 14 2

Краткие выводы из данной таблицы:

AISI-430 – обладает умеренными антикоррозионными свойствами и жаростойкостью до 450 С. В дымоходах ее можно применять только для газовых котлов с низкой интенсивностью эксплуатации (периодическое использование, например в загородном доме на время выходных). Это сталь общего применения, из которой также можно делать бытовые вытяжки, наружные кожухи.

AISI-439 – благодаря небольшому количеству добавок никеля и титана применима для бюджетных дымоходов (но с условием образования небольшого количества конденсата).

AISI-321 – является коррозионно-устойчивой, кислотостойкой и жаропрочной из-за большого объема никеля и титана в своем составе. Трубы и дымоходы из нее обладают повышенным сроком службы и могут работать при температуре 600. 800°С.

AISI-316 – наличие молибдена повышает коррозионную стойкость, прочность и вязкость стали. Является оптимальным вариантом для дымоходов дизельных и газовых котлов.

Теперь вы понимаете почему даже при толщине в 0,5 мм дымоход из AISI 321 прослужит дольше, чем из AISI 430. Высокое содержание никеля обеспечивает ей долговечность и кислотостойкость. Так, например, питерский производитель дымоходов «Вулкан» дает гарантию в 50 лет.

Рекомендации по маркам сталей, используемым при производстве дымоходов

Тип установки Температура отходящих газов,°C Толщина базальтовой теплоизоляции, мм Марка стали
Конденсационные газовые котлы 60 30 AISI 304,
AISI 316
Дизельные котлы 150—250 30 AISI 316
Газовые котлы 110—180 30 AISI 304,
AISI 316
Газопоршневые установки 450—600 50 AISI 304,
AISI 316
Дизельгенераторные установки 450—600 50 AISI 316
Газотурбинные установки 450—600 50 AISI 316
Твердотопливные котлы,
Банные печи
500—700 50—100 AISI 304,
AISI 310
Камины 500—600 50—100 AISI 304,
AISI 310

Ознакомьтесь с нашими ценами на монтаж дымохода в разделе Монтаж дымохода.

Марки сталей для дымоходов

Многообразие отопительных приборов, различных по типу топлива и температуре дымовых газов потребовали от производителей дымоходов выпускать продукцию, которая бы подходила под условия эксплуатации. Поэтому для производства дымоходов используются различные марки сталей AISI 304, 316, 310, 321. AISI — маркировка стали, разработанная Американским Институтом чугуна и стали (American Iron and Steel Institute).

Сталь AISI 304 — это высоколегированная хромникелевая нержавеющая сталь. Кроме того она является аустенитной сталью с низким содержанием углерода. В отличие от других марок сталей, сталь AISI 304 востребована, из-за своего высокого качества и приемлемой цене. В производстве дымоходов эта сталь незаменима в качестве внешнего кожуха. В частности из этой стали изготавливается внешняя оболочка утепленных дымоходов Schiedel ICS и дымоходов российского производства.

Сталь AISI 316 — это улучшенный, за счет добавления молибдена, аналог AISI 304. Эта сталь имеет хорошее коррозионное сопротивление в большинстве агрессивных сред и отличную кислотоустойчивость. Кроме того, она не критична высокой температуре. Сталь AISI 316 является оптимальным вариантом для дизельных и газовых аппаратов. Эта сталь используется для изготовления внутренней трубы в дымоходах Schiedel ICS.

Сталь AISI 444- кислотоустойчивая сталь, является аналогом AISI 316. Она может применяться в агрессивных средах с соблюдением строгих требований к температурному режиму. Из стали данной марки изготовлена внутренняя труба в дымоходах Schiedel Permeter

Сталь AISI 321 — коррозионностойкая, жаростойкая, жаропрочная нержавеющая сталь с длительным сроком службы. Рекомендуемая температура применения стали от 600 до 800°С. Применяется для изготовления дымоходов с высокими температурами дымовых газов — банных печей, котлов на каменном угле, бытовых котлов, банных печей и теплообменников.

Сталь AISI 310 — жаростойкая, жаропрочная сталь, имеет превосходное сопротивление окислению, хорошую прочность в высоких температурах и хорошую свариваемость, чем обусловлено ее широкое применение. Применяется для нагревательных элементов сопротивления и приборов с высокой температурой горения.

Марки сталей, применяемые в производстве дымоходов

Марка стали Aisi 409 Aisi 430 Aisi 201 Aisi 444 Aisi 304 Aisi 321 Aisi 316 Aisi 309/310
Содержание хрома (Cr) 12% 17% 15% 18% 18% 18% 17% 24%
Содержание никеля (Ni) 1% 8% 10% 12% 20%
Содержание титана (Тi) 1% 1%
Содержание молибдена (Mo) 2% 2%
Коррозионная стойкость
(слабо агрессивная среда)
очень низкая очень низкая очень низкая + хорошая хорошая + +
Кислотоустойчивость
(агрессивная среда)
отличная отличная хорошая
Температура до 400 до 450 до 700 до 450 до 1000
Жаростойкость низкая средняя средняя средняя хорошая хорошая
Жаропрочность хорошая отличная
Действия магнита магнитится магнитится не магнитится магнитится не магнитится не магнитится не магнитится не магнитится
При внешнем контуре в утепленных дымоходах большая
коррозия
следы
коррозии
следы
коррозии
изменения
не заметны
Жидкое топливо + +
Газ + + + + +
Древесина + +
Уголь +
Читать еще:  Как правильно поставить трубу в бане?

Стали марок AISI 409 и AISI 430 — жаростойкие нержавеющие стали общего применения с довольно низкими показателями. Они находят применение в областях с мягко коррозийной средой, или где необходимо сопротивление в умеренных температурах. Применяется в автомобилестроении, архитектуре и для изготовления декоров.

Сталь AISI 201 имеет достаточно высокую прочность и отличную способность к деформации. Благодаря своему сбалансированному химическому составу эта сталь обладает неплохой коррозионной стойкостью в органических, кислотных и других слабо агрессивных средах.

Дымоход из нержавеющей стали? Какой выбираем?

Уважаемые покупатели, в этом разделе мы попытаемся помочь разобраться — какой использовать дымоход.

Мы представляем три марки дымоходов: Ферингер, Феррум, Craft.

Начнем с дымоходов Ферингер

Завод Ферингер выпускает различные тепловые агрегаты для бань, саун, помещений и дымоходы из черной стали.

Основное их применение дымоходов из черной стали — банные и отопительные печи. Эти дымоходы сделаны из черной стали толщиной 3 мм. По сроку службы они примерно соответствуют дымоходам из нержавейки из стали AISI 439 0,8 мм тощиной. Их мы рекомендуем устанавливать внутри парилки. Основным плюсом этих дымоходов является то, что они в отличии от нержавеющих дымоходов не темнеют от высокой температуры.

Ну и еще не большой плюс то что от этого дымохода поменьше жесткого излучения.

Эти плюсы стоят того, что бы поставить внутрь парилки эти дымоходы. Выглядеть это будет так… Данные дымоходы не идут в сэндвич варианте, поэтому проводить их через перекрытия будет менее пожаробезопасно. Покрыты они термостойкой светлой краской. При использовании этих дымоходов есть ограничения — стандартный их диаметр 110 мм.

Их можно использовать для диаметров дымохода ф115 и ф120мм но только через переходники с этого диаметра на ф110мм этого же производителя. В ассортименте этого производителя представлены дымоходы различной длинны, шиберы, конвекторы, дымоходы с сетками.

Дымоходы Феррум

Этот завод спрофилирован только на производстве дымоходов из нержвеющей стали. Ассортимент завода просто огромен. Феррум производит все элементы, позволяющие собрать дымоход. Сегодня завод использует два вида стали нержавейку и оцинкованную сталь.

Нержавейка идет двух толщин 0.8мм AISI 430 (идет только на внутреннюю стенку двухконтуного дымохода и на одноконтурный дымоход), 0.5мм AISI 430 — идет на внешнюю стенку двухконтурного дымохода, для газовых дымоходов на внутреннюю стенку и на одностенные дымоходы из нержавеющей стали для газа.

Краткие сведения по 430 и 439 стали

стандарт ASTM: 430 Ti AISI, 439 AISI — ферритные стали. 430 AISI является низко-углеродистой хромисто-железной нержавеющей сталью.

Сталь имеет хорошее сопротивление коррозии в мягко коррозийных окружающих средах и хорошее сопротивление окислению в высоких температурах. В отожженном состоянии сталь податлива, не укрепляется чрезмерно в течение холодной обработки и может быть легко формуема.

Сталь имеет ограниченную свариваемость и не должна использоваться в сваренных обьектах подвергающимся нагрузкам. Имея ферритную структуру, 430 AISI является хрупкой в поднулевых температурах, и не может использоваться в в криогенных Приложениях.

Поскольку сталь не содержит никель или молибден, она более дешевая, чем любая из сталей 300 ряда.Российский аналог 430 AISI по ГОСТ — 12Х17. AISI 439 сталь — идет с добавлением титана.

Стали серии 400 сохраняют достаточно высокие механические свойства при повышенных температурах эксплуатации (см. рис.), обеспечивая конструкционную прочность конструкции.

Дымоходы из такой стали рекомендованы в первую очередь к использованию для банных печей, котлов, каминов, работающих на дровах в бытовых условиях, котельных небольшой мощности. В таких условиях эти дымоходы проработают очень долго.

Дымоходы Craft

Завод так же спрофелирован на производство дымходов только из нержавеющей стали.

Использует стали 300-й серии AISI-304,321,316,309 и 310 — аустенитные стали. Эти стали более устойчивы к внешним, агрессивным, высокотемпературным условиям работы, эти стали содержат молибден, никель, титан. Эти элементы повышают срок службы дымохода на порядок по сравнению с 400 серией. Эти дымоходы будут долго работать на предприятиях и организациях, использующих кательные большой мощности.

Чем интересны эти стали индивидуально?

Нержавеющая сталь AISI 304 (08Х18Н10 – ГОСТ СНГ) используется в основном в декоративных целях.Сваривается без ограничений (ручная, контактная, электрошлаковая, дуговая сварка). Эта марка стали хорошо полируется, не является магнитной, имеет высокую прочность при низких температурах, считается универсальной. Применяется также в молочной/химической/текстильной/бумажной/фармацевтической/нефтяной промышленности, машиностроении и производстве товаров народного потребления. Рекомендуемая рабочая

температура – до 300 С. Это – аустенитная нержавеющая сталь с низким содержанием углерода.

Нержавеющая сталь 316 AISI (10Х17Н13М2) – это улучшенная версия 304, так как в состав добавлен молибден. Отличается повышенной устойчивостью к воздействию коррозии. При высоких температурах показывает лучшие характеристики по сравнению с теми нержавеющими сталями, которые не содержат молибден. Наличие молибдена способствует защите от питтинговой коррозии в морской воде, хлористой среде и парах уксусной кислоты.

AISI 316 — Рекомедуется к использованию при топке агрегата- газом, дизелем, дровами

Нержавеющая сталь AISI 310 – аустенитная тугоплавкая жаростойкая сталь. Используется при температурах до 1000 С в восстанавливающей среде. Эта нержавеющая сталь применяется в агрегатах с высокой температурой горения даже в которых жгут уголь.

AISI 310 — Рекомедуется к использованию при топке агрегата-дровами, углём, торфом, брикетом

Нержавеющая сталь 321 AISI (12Х18Н10Т) – используется в агрессивных средах, отличается хорошей сопротивляемостью к межкристаллитной коррозии, повышенной устойчивостью против окисления на воздухе.Кроме того, обладает высокой жаростойкостью при температурах 600-800 С.

AISI 321 — Рекомедуется к использованию при топке агрегата- дровами

Схема — по дымоходам

Из какой же стали выбрать дымоход?
окончательное Ваше решение здесь .

Марки нержавеющей стали для дымоходов

Нержавеющая сталь – это хромосодержащий сплав стали.

Нержавеющими сталями называются стали содержащие минимум 12% хрома. Хром образует защитную пленку из оксида хрома на поверхности металла. Пленка является весьма инертной, и сталь становятся коррозионностокой, нержавеющей. Если пленка разрушается под действием механических или химических воздействий, то пленка обладает способностью восстанавливаться в присутствии кислорода и сталь восстанавливает свою коррозионную стойкость.

Нержавеющая сталь по своей микроструктуре деляться на 5 основных категорий:
аустенитные;
ферритные;
дуплексные;
мартенситные;
жаропрочные.

Аустенитные — не магнитные и в дополнение к хрому содержат никель (обычно на уровне 18%), который увеличивает сопротивление коррозии. Эта группа нержавеющих жаропрочных сталей с повышенным присутствием никеля (10% — 20%) и хрома (20% — 25%) имеет лучшее сопротивление к окислению при высоких температурах и может применяться в частях печей, топках, муфельных печах. Это самая широко используемая группа нержавеющих сталей.

Ферритные — магнитные, имеют низкое содержание хрома (в основном на уровне 13% — 17%) и содержание углерода.

Дуплексные — имеют смешанную, ферритно-аустенитную структуру. Содержание никеля изменяется от 4.5% до 8% и хрома от 18% до 28%. Дуплексные сорта находят свое применение в средах, где имеет место высокое содержание хлорида.

Мартенситные — магнитные, содержат обычно 12% хрома и умеренный уровень углерода. Они упрочняются закалкой и отпуском подобно простым углеродистым сталям и поэтому находят применение, главным образом, в изготовлении режущих инструментов, столовых приборов и общем машиностроении. Состав упрочненных сталей имеет содержание хрома 17% и дополнен ниобием, медью и никелем. Эти стали могут быть укреплены и хорошо сопротивляются процессу старения, они идеальны для шахтных насосов и космических компонентов.

Жаропрочные — используются для изготовления изделий, подвергающихся воздействию температур 550 0 С — 800 0 С.

Аустенитные и ферритные сорта составляют приблизительно 95% всех используемых нержавеющих сталей.

Читать еще:  Как правильно установить полотенцесушитель

Марки нержавеющей стали

Коррозионностойкие стали

Германия DIN

США AISI

Япония JIS

СНГ ГОСТ


Жаропрочные стали

Европа EN
Европа EN

Германия DIN

США AISI

Япония JIS

СНГ ГОСТ

На рынке можно увидеть дымоходы, произведённые из следующих сталей — указаны стали с которыми работает ООО «ИПЦ «ВЕКОТЕХ», в зависимости от необходимых параметров, а стоимость листового металла отличается между собой в 5 раз!:
409 — (08х13); 430 — (12х17); 439 — (08х17т); 201 — (12х15г9нд); 304 — (08х18н10); 321 — (08х18н10т); 316 — (03х17н13м2), реже 309 — (20х20н14с2) и 310 — (20х23н18).

Следует помнить, что далеко не все нержавеющие стали являются одновременно и жаропрочными!
На строительных рынках нержавеющие дымоходы предлагаются в изобилии, но уточнять марку стали необходимо всегда.
В отечественной классификации к стойким нержавеющим сталям относятся марки с большим процентным содержанием хрома, титана и никеля, например такие, как 10×18Н9Т, 12×18Н10Т, 10×23Н18. В США это стали марок AISI 316L, AISI 310S, в Европе — класса EN 1.4404 , EN 1.4539, EN 1.4845

Сопротивление стали к коррозии зависит от содержания хрома:
– 13% и выше — сплавы являются нержавеющими в обычных условиях и в слабоагрессивных средах;
– более 17% — являются коррозиестойкими в агрессивных средах (окислительных и др.).

хром — повышает твердость, коррозиестойкость;
титан — повышает прочность, сопротивление коррозии;
никель — повышает прочность, пластичность, коррозиестойкость;
марганец — увеличивает твёрдость, износостойкость, устойчивость к ударным нагрузкам;
молибден — увеличивает прочность, коррозиестойкость при высоких температурах.

Именно хром придает нержавеющей стали противокоррозионные свойства и благородный цвет. Сопротивляемость коррозии обеспечивается пленкой из оксидов хрома, образующейся на поверхности металла при взаимодействии его с кислородом воздуха и способной само восстанавливаться после повреждения. Минимальное содержание хрома в нержавеющих сталях составляет 11%. Стали этого класса (AISI 430, AISI 409, AISI 410) называют ферритными и используются только в малоагрессивных средах или для изготовления столовой посуды и декора. Для производства деталей дымоходов, непосредственно соприкасающихся с дымовыми газами, эти стали не используются ввиду слабой сопротивляемости коррозии.

Кроме хрома в нержавеющих сплавах используют никель, молибден и титан. Никель обеспечивает пластичность и вязкости сплава. Хромоникелевые стали содержат не менее 8% никеля и не менее 17% хрома, называются аустенитными хромоникелевыми сталями (AISI 304, AISI 321). Эти стали обладают более высокой коррозионной стойкостью при повышенной температуре эксплуатации (до 450 о С).

Длительная эксплуатация при температурах свыше 450 о С (до 850 о С) приводит к резкому ослаблению противокоррозионных свойств металла, ввиду кристаллического осаждения карбидов хрома и нарушения кристаллической структуры сплава.
Хромоникелевые стали используют при производстве дымоходов с обязательными ограничениями по максимальной температуре эксплуатации и по влажностному режиму отходящих газов.

Молибден и титан увеличивают сопротивляемость коррозии, сдерживают осаждение карбидов хрома, увеличивают окалиностойкость, в том числе и при высоких температурах до 800 о С. Стали этой группы называют аустенитными хромоникельмолибденовыми (AISI 316) и широко используют при производстве дымоходов. Они не коррозируют при воздействии агрессивного конденсата (водяные пары + сера, содержащаяся в топливе = серная кислота) дымовых газов даже при высоких температурах.

Увеличение содержания хрома до 25% и никеля до 20% способствует появлению у сплава жаропрочных качеств. Стали данной группы (AISI 309, AISI 310) используются при производстве дымоходов для каминов, твердотопливных котлов, выхлопных трактов дизель генераторов и газотурбинных установок.

Остерегайтесь нержавеющих сталей из Китая — для дымоходов дешивы, но не применимы ввиду низких параметров кислотостойкости, только декоративная окожушка!

В последнее время на рынке появились изделия (в том числе и среди модульных систем дымоходов) из нержавеющей жаропрочной стали в среднем в 1,5 раза дешевле среднерыночных цен. Дело в том, что сталь, используемая при производстве этих дешевых продуктов соответсвует марке AISI 201-202. Напомним, что сталь, предназначенная для производства систем дымоходов должна соответствовать по международным стандартам марке AISI 321. Многие недоросовестные производители и продавцы говорят, что при более низкой цене эта сталь не отстает по своим показателям от 321 марки, а по некоторым параметрам даже превосходит ее. Так ли это на самом деле?

По данным главы представительства Arselor Stainless Int. С. Щукина, в 2004 г. потребление стали 200-серии в Китае достигло 20%, а в Индии и того больше — 60%. 200 серия — это замещение никеля посредством марганца, меди и азота. Содержание никеля в этой продукции — 1-4%. По ряду свойств эта марка сопоставима с 300-ой серией. Является немагнитной, позволяя мелким, массовым потребителям в странах с низким потреблением на душу населения отнести ее к нержавеющим маркам. Появился даже миф о том, что уход от никелевых марок к 200 серии сможет нивелировать ситуацию с высокими ценами на никель.

Однако ее распространению препятствуют низкие коррозионные свойства, невозможность преодолеть экологические ограничения при производстве в большинстве развитых экономик, непригодность металлолома для дальнейшего передела из-за присутствия меди, неустойчивости аустенитной структуры, риск растрескивания при глубокой вытяжке, наконец — несоответствие международным стандартам (AISI). Эта марка стали так пока и не нашла применения в регионах иных, чем Индия и Китай.

Самое важное свойство нержавеющих металлических модульных дымоходов — химический состав металла, зависящий от температуры дымовых газов теплогенератора (котла, камина, печи)

Западные и лучшие отечественные производители применяют только высоколегированные нержавеющие стали аустенитного класса, стабилизированные титаном. Такие стали кислотостойки и жаропрочны. Это позволяет поставщикам давать на свои дымоходы гарантию 10 лет.

Неутепленные дымоходы (система МОНО), как правило, изготавливаются из кислотостойкой нержавеющей стали марки AISI 316L, толщиной 0,5 мм для труб диаметром 130–450 мм или 0,6 мм для труб диаметром 500–800 мм. Утепленные дымоходы (система ТЕРМО) обычно выполняются из нержавеющей стали двух видов: внутренняя труба — из стали марки AISI 316L, толщиной 0,5 мм — для диаметров 130–450 мм, 0,6 или 0,8 мм — для 500–700 мм, соответственно.

Использование более дешевых марок сталей (AISI 304, 430, 409) для газоотводящего ствола, не соответствующих требованиям по кислотостойкости, чревато плачевными результатами.
Дымоход в этом случае может выйти из строя через 2-3 месяца сезона — его просто «съест» конденсат. Для изготовления внешней трубы, не соприкасающейся с дымовыми газами, возможно использование нержавеющей стали марки AISI 304L, толщиной 0,5 мм для диаметров 130–450 мм или 0,6 мм для диаметров 500–700 мм. В случаях, когда дымоход предназначен для работы при высоких температурах более 450°С (твердотопливные котлы, печи, газотурбинные и газопоршневые энергетические установки), используют жаропрочную сталь AISI 309S толщиной 0,8 мм (применительно к трубам, соприкасающимся с дымовыми газами).

Справочник «Коррозионностойкие металлы и сплавы» под редакцией Е.А.Ульянин, РАН Москва 1991 год.

Импортные марки нержавеющей стали
10X17H13M2T – по американской классификации это 316Ti, а 316L – 03X17H14M3. Эти стали не отличаются по кислотоустойчивости, но существенно, в 2 раза, отличаются по термостойкости.
12X18H10T – по американской классификации это 321, а 304 – 08X18H9. Они также отличаются термостойкостью: 800 и 400 градусов соответственно.
Все марки стали серии 300 являются «пищевыми» сталями и применяются в пищевой и химической промышленности.
На замену дорогим с высоким содержанием Никеля сталям 300 серии разработаны стали серии 200.

12X15Г9АH4 – по американской классификации это 202. Для снижения цены и сохранения немагнитных свойств в этой марке нержавеющей стали часть Никеля и Хрома заменена Марганцем (Г). Кислотостойкие свойства 202 стали приближены к 304 стали, но цена её ниже, чем у 304.

Стали нержавеющие 316 и 304 действительно отличаются по цене на 30%, а 202 дешевле на 30%, чем 304.

Запрещено эксплуатировать некислотостокие нержавеющие стали для любых теплогенераторов!
Для газовых котлов нормируемая температура продуктов сгорания — до 450 о С.
Температура продуктов сгорания твердотопливных теплогенераторов (камины, котлы, печи на твердом топливе),
при наихудших нормируемых условиях — до 800 о С!
Сталь AISI 316L — разрешено эксплуатировать для теплогенераторов с температурой до 600 о С!
Для AISI 304L значения не приводятся, потому что её прочность заметно уменьшается выше 425°C (кроме AISI 304) .

Таблица соответствия нержавеющих и жаропрочных сталей согласно мировых стандартов EN, AISI, ГОСТ

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector