Как согнуть алюминиевую трубу

В сортамент алюминиевых труб входят изделия, различные по техническим характеристикам

Алюминиевые изделия благодаря пластичности податливы любым механическим воздействиям. Согнуть алюминиевую трубу довольно просто даже в домашних условиях, при этом она останется целой и невредимой. Довольно лишь соблюсти некоторые особенности этой операции.

Что такое процесс сгибания и как согнуть алюминиевую трубу

При сгибании прямой алюминиевой трубы под каким-либо углом происходит деформация структуры металла, а именно — внутренний слой профиля сжимается, а внешний растягивается. Так как алюминий имеет достаточно низкую плотность, то сгибание наименьшим образом травмирует изделие. Легированный алюминий обретает большую плотность в процессе производства, поэтому такие марки трубных изделий гнутся не так легко.

Гибкость позволяет монтировать из алюминиевых труб конструкции самых замысловатых форм, сохраняя сечение и целостность заготовок. Сам процесс сгибания происходит вручную, при помощи нехитрых приспособлений, либо с использованием специализированных механизмов, с применением разогрева заготовки или в холодном состоянии. Все зависит от размера, вида и структуры изделия, толщины стенок, сложности выгибаемых форм.

Есть 4 основных вида гибки алюминиевой трубы (одна плоскость): отвод, скоба, утка, калач. Заготовка с двумя сгибами в 135 град. – это утка, с тремя сгибами – это скоба (угол в центре 90 град., по краям 135 град.), с изгибом в полуокружность – калач, со сгибом в 45-135 град. – это отвод. При гибке нужно руководствоваться такими правилами:

• если алюминиевая труба имеет сварной шов, то сгибать ее нужно так, чтобы шов не проходил ни по вогнутой, ни по выпуклой линии сгиба (перпендикулярно сгибаемой поверхности);
• если диаметр изделия составляет 15-20 мм, то радиус сгиба должен быть не меньше величины внешнего диаметра, умноженного на 2;
• если диаметр заготовки свыше 25 мм, то радиус сгиба должен быть не меньше величины внешнего диаметра, умноженного на 3.

Алюминий — очень мягкий металл, и несоблюдение правил сгибания приведет к разрыву трубы

Совет! Какой бы вариант гибки ни был выбран, главная задача – избежать трещин, надломов, сплющивания, сморщивания вогнутой части. Это значит выбрать правильный метод и инструмент, соблюдать правила безопасности при гибке в домашних условиях.

Чем поможет трубогиб

Трубогиб – общее название специальных устройств с различным принципом действия, применяемых для ручной или станочной гибки труб и профильных, и круглых, как в домашних условиях, так и в профессиональных мастерских.

С помощью ручного трубогиба гнут алюминиевые пластичные тонкостенные изделия с малым диаметром. Среди них:

• рычажный трубогиб (станок Вольнова) – заготовка закладывается в форму, где под воздействием рычажной силы изгибается без нагревания. Форма сделана под определенный диаметр;
• арбалетный трубогиб – заготовка закрепляется в конструкции, где гнущий сегмент продавливает середину трубы в противоположную концам сторону;
• пружинный трубогиб – в трубу закладывается пружина, необходимого диаметра, и после нагревания заготовки, либо холодным способом производится изгиб, после чего пружина вынимается.

Станочная гибка призвана сгибать заготовки разнообразных диаметров и форм с минимальным риском повреждения. Это электромеханические и гидравлические механизмы, обеспечивающие точный результат сгибания согласно заданным параметрам. Такое оборудование обеспечивает следующие методы изгибания:

• метод проталкивания – сгибание путем толкания алюминиевой трубы (Ø до 100мм) между роликами трубогиба, где один из роликов выполняет функцию отклонения. Изгиб получается дугообразный с минимальным радиусом искривления (радиус изгиба равен диаметру трубы, умноженному на 6);
• метод проката – сгибание путем прокатывания алюминиевой трубы (Ø от 10мм до 100мм) через гибочные ролики, которые подбираются строго под диаметр изгибаемого изделия. Такую операцию можно выполнить с помощью трехвалкового трубогиба, который выполняет сгибание кольцом, спиралью, дугой. Используется как для круглого, так и для прямоугольного профиля. Прокатывание проделывают несколько раз;
• метод обкатывания – сгибание путем воздействия обкатной головки трубогиба. Шар головки прогибает трубу под давлением, а где нет давления, труба прогибается в противоположном направлении. Нагревание не применяется. Во избежание сжатия заготовки минимальный радиус изгиба должен быть равен 3 радиусам трубы;
• метод сгибания давлением — сгибание путем прессовки штампами (деформация извне) или гидроформованием (деформация изнутри путем подачи воды или масла в трубу под давлением, изделие выгибается в границах формы).

Трубогиб даже самой простейшей конструкции в разы снижает риск порчи заготовки при гибке

Как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях

Для начала необходимо определить марку трубы, диаметр и толщину стенки. Если решено гнуть алюминиевые конструкции дома и не единожды, то без ручного трубогиба не обойтись. Купить такое приспособление сейчас не составит труда, выбор очень большой. Соорудить элементарный трубогибочный станок или стенд также возможно.

Есть также несколько способов, как согнуть алюминиевую трубу без трубогиба в домашних условиях. Такие методы подходят для небольших объемов работ.

Способ 1. Заполнить трубу просеянным, сухим, мелким песком, концы заглушить чопами, медленно сгибать заготовку (можно даже вручную), закрепив один конец в хомут. Согнуть заготовку и высыпать песок. Песок позволит сохранить округлость сечения, а в условиях минусовой температуры его может заменить вода, заледеневающая в трубе. После сгибания нужно поместить готовую деталь в тепло, чтобы лед растаял.

Способ 2. Если труба не пластичная (дюралюминий), то используем способ 1 с песком и газовую горелку. Закрепить трубу одним концом в тисках, разогреть равномерно участок сгиба (250 о С). Поднести к разогретому месту кусочек бумаги, если он дымится, изделие готово к сгибанию. Сгибать медленно. Нельзя допускать многократного нагрева одного и того же участка заготовки.

Способ 3. Изготовить из дерева плоский полукруглый шаблон (толщина больше диаметра заготовки) с нужным радиусом сгиба, закрепить его на плоскости струбцинами или болтами. Рядом с шаблоном крепится доска такой же толщины с уклоном, так, чтобы труба плотно легла между ними. Заложить трубу одним концом к направляющей доске касательно полукруга, второй ее конец загибать вдоль шаблона. Использовать такой метод можно для пластичных труб любого сечения Ø до 40мм. Способ применим для сгибания большим радиусом.

Заполнение трубы обычным песком позволяет гнуть ее вручную без риска повредить или сломать заготовку

Способ 4. Заполнить трубу песком по способу 1, концы заготовки кладем на две опорных, устойчивых плоскости, так, чтобы место сгиба было на весу. Резиновой киянкой формируем нужный изгиб в месте, которое не прилегает к опорам. Способ хорошо подходит для изделий квадратного сечения.

Способ 5. Поместить в участок сгиба заготовки стальную пружину меньшего диаметра, к концу которой привязать проволоку. Согнуть трубу до нужной формы и вытащить пружину, потянув за проволоку. Место сгиба можно разогреть при необходимости.

Важно! Длина трубы после сгибания может поменяться, поэтому необходимый отрезок трубы следует формировать после гибки.

В домашних условиях или специализированных мастерских согнуть алюминиевую трубу своими руками или при помощи трубогиба сегодня не вызовет затруднений. Главное выполнить процесс гибки профессионально, а для этого нужно сделать правильный выбор метода и приспособления, знать материал и измеримые данные трубы.

Гибка алюминиевых труб с помощью трубогиба и подручных средств

Алюминиевые трубы – это полое изделие, имеющее квадратный, круглый, прямоугольный или фасонный срез. Благодаря своим достоинствам они востребованы на рынке металлопроката. Рассмотрим, как согнуть алюминиевую трубу.

Способы производства и технические характеристики алюминиевых труб

Прокат производится несколькими способами:

• прессования из алюминиевых деталей с круглым сечением;
• холодного деформирования (вытяжка, прошивка и калибровка);
• по принципу проката из нержавеющей стали: сварка штрипса или листа.

Производство алюминиевых труб

Современные технологии позволяют выпускать экономичные изделия высокого качества. Основная особенность алюминия – небольшой вес. Его плотность (ρ = 2,7 т/м³) более чем в 3 раза меньше ρ углеродистой стали (7,85 т/м³). Есть и другие достоинства цветного металлопроката:

• износостойкость;
• высокая сопротивляемость воздействию влаги;
• гибкость;
• пластичность;
• морозоустойчивость;
• отличная свариваемость;
• высокая электро- и теплопроводность;
• экологичность;
• стойкость к возникновению ржавчины.

Один из минусов алюминиевых деталей – невысокая прочность. Но это свойство компенсируется за счет легкости деформации металла без изменения основных характеристик. Отличная пластичность позволяет проектировать и строить сложные инженерные решения. Для производства профиля чаще применяются сплавы алюминия с медью, магнием, цинком, другими металлами. Они более прочные, хорошо переносят переменные силовые воздействия.

Алюминиевые трубы не сложно перевозить, погрузка не вызывает сложности. Профильные трубы недорого стоят, легко монтируются.

Алюминиевая продукция

Сферы применения

Алюминий практически не требует технического обслуживания. Благодаря своим достоинствам трубы из этого металла широко используются в производстве, строительстве и других отраслях:

1. Производство мебели, рекламного, торгового оборудования.

Применение алюминиевых труб

1. Перилла, ограды, беседки и прочие конструкции на загородных территориях и прилегающих к частным домам участках.
2. Сельское хозяйство. Благодаря высокой сопротивляемости воде и износостойкости, алюминиевый металлопрокат активно применяется при монтаже дренажных систем. Сельскохозяйственные культуры также не оказывают негативного воздействия на этот металл.
3. Гнутая труба используется в сборке конструкций с навесными фасадами.
4. Элементы буровых вышек сконструированы из алюминиевых деталей. Благодаря высокой пропускной способности риск появления заторов в системе сводится к нулю. Металлопрокат из алюминия долгое время выдерживает агрессивное воздействие углеводородов.
5. Прокладка канализационных систем. Сточные воды и др. активные вещества не действуют на рассматриваемый металл.
6. Детали из алюминия часто применяют в вентиляционных системах, так как им легко придать нужную конфигурацию, несложно разрезать болгаркой.

Кроме перечисленных сфер, трубы из алюминия в изделиях выполняют декоративную функцию: решетки, витринные каркасы, обшивка стен.

Важно! Эстетичный привлекательный внешний вид металла прекрасно подходит для изготовления предметов интерьера.

Сложности изгибания

Для использования деталей из алюминия в производстве мебели, декоративных и прочих целях важно правильно их сгибать. Несмотря на пластичность, металл непредсказуем при деформировании, особенно в пустотелых изделиях. Сложности гибки труб из алюминия и сплавов обусловлены многими факторами:

1. Обработка изделий с целью придания им антикоррозийной стойкости повышает прочность, но снижает пластичность.
2. Трубный прокат, изготовленный методом горячей экструзией и выдавливания, чувствителен к напряжениям изгиба.
3. Дюралюмины и сплавы с марганцем имеют низкую пластичность.

Учитывая это, подготовка изделия к последующему изгибанию заключается в определении марки сплава и условий его предварительной термообработки. Если нет сертификата на продукцию, проверка выполняется такими способами:

• изучение маркировки на торцевых участках труб, сверка со справочником;
• простукивание молотком по детали – звонкий звук говорит о повышенной твердости материала;
• мягкие сплавы налипают на напильник.

Если дюралюминиевые изделия потереть рукой – на ней не останется следов.

Технология сгибания

Существуют следующие технологии изгиба:

1. Исходную заготовку обрабатывать на трубогибочном станке с эластичным дорном, например, резиновым.
2. Согнуть трубку диаметром до 20 мм можно за один переход использовав устройство для холодного сгибания.
3. Если необходимо обработать более сложный пространственный контур или трубу большего диаметра, заготовки подогревают. Используются резиновые или составные дроны.
4. Уменьшение зоны с растягивающими напряжениями. Для этого применяется перемещающийся ролик.

Изгиб деталей в одной плоскости может иметь вид:

Трубки с двумя изгибами в 135º – утка, если сгиба 3 (центральный угол прямой, крайние – 135º) – скоба, в 45º – 135º – отвод, а в виде полуокружности – калач.

Какой бы вариант обработки заготовки не применялся, главное – избежать дефектов в процессе изгиба. Это достигается правильным выбором способа и инструмента.

Калач

Использование оборудования

Для изгиба труб используют специальные механизмы. Их называют трубогибами и различают по принципу действия. Применять инструмент можно и на производстве, и в домашних условиях. Обработке подвергаются профильные и круглые трубы. Существуют такие трубогибы:

1. Пружинный. Сгибаемый элемент перед началом процесса закладывается в пружину. После применить для заготовки холодный или термический метод обработки, в конце которого пружину удалить.

Пружинный трубогиб

1. Рычажный или механизм Вольнова. Заготовку размещают в специальную форму, которая соответствует определенному диаметру. Технология не требует нагревания трубы. Изгиб происходит под действием рычажной силой.
2. Арбалетный. Заготовка укрепляется в конструкции, оснащенной гнущим сегментом. Устройство осуществляет продавливание трубы.

Использование инструмента позволяет как согнуть, так и выпрямить алюминиевую деталь разной конфигурации и диаметра. При этом риск повреждения минимальный, практически равен нулю. В специализированном оборудовании могут применяться такие способы:

• Проталкивание. Алюминиевая деталь проталкивается между роликами, один из которых ее отклоняет. В результате получается дугообразный изгиб с небольшим радиусом.
• Прокат. Трубу диаметром от 1 до 10 см прокатывают между гибочными роликами. Их размер должен точно соответствовать диаметру заготовки. Процедура осуществляется трехвалковым инструментом в несколько заходов. Он выполняет сгибы в форме дуги, кольца, спирали. С помощью такого механизма можно изгибать как профильную, так и круглую трубу.
• Обработка давлением. Процесс происходит с использованием штампов, изгибающих детали с внешней стороны. Другой вариант – гидроформирование. В этом случае для обработки трубы в нее под давлением заливают воду или масло.
• Обкатывание. Для этого способа применяется обкатной элемент трубогиба, сгибающий деталь под давлением. Процесс не сопровождается нагреванием. В зонах без давления изделие прогибается в противоположную сторону.

Арбалетный механизм

Если под рукой нет специального приспособления, детали из алюминия можно загнуть без трубогиба.

Обработка изделий в домашних условиях без инструмента

Как согнуть трубу своими руками, когда станка и инструмента нет, а покупать нецелесообразно? Обработать деталь дома или в гараже без трубогиба тоже можно, воспользовавшись следующими приемами:

1. Чтобы уменьшить хрупкость алюминия и силу нагрузки, участок сгиба нагрейте при помощи обычной газовой горелки. Понять, что деталь готова к деформированию поможет обычная бумага. Ее надо расположить над нагреваемой зоной и подождать, пока не задымится – это сигнал к началу изгибания. Такой способ не годится для анодированного алюминия.
2. Для обработки заготовки воспользуйтесь шаблоном с требуемым радиусом изгиба. Его легко выточить из дерева, пропитанного креозотом. Исходный элемент разместите на шаблоне и тщательно закрепите. Возьмите резиновый молоток и несильными ударами придайте необходимую форму сгиба.

Деревянный шаблон

1. Трубку из алюминия с небольшим диаметром (15 – 20 мм) можно обработать без инструмента, надев на внешнюю поверхность стальную пружину. Во внутрь заготовки насыпьте песок и вставьте металлический прут. Взявшись за концы стержня, произведите обжим по шаблону.
2. Заполните трубку песком, концы заготовки закрепите на двух опорных плоскостях. Резиновым молотком сформируйте изгиб в зоне, находящейся на весу. Способ хорошо подходит для заготовок с прямоугольным сечением.

Таким образом, при необходимости сделать ремонт дома или самостоятельно изготовить элемент декора из алюминиевых труб, каждый сможет изогнуть детали своими рукам.

Рекомендации по выполнению и типичные ошибки

Перед началом процесса деталь следует очистить от грязи и пыли. Не используйте абразивную щетку. Чистить следует аккуратно, чтобы не содрать окисную пленку.

Важно! После сгибания длина трубки может измениться. Поэтому нужный отрезок формируйте после обработки.

При использовании газовой горелки для увеличения пластичности, производить изгиб детали следует сразу по достижении необходимой степени нагревания, не дав ей остыть. Не обрабатывайте трубы, искривленные по всей длине. Этот дефект говорит о низком качестве продукции. Кроме того, на изделиях не должно быть посторонних включений, заусениц, сколов, царапин, трещин.

Способы гибки алюминиевых труб

Чаще всего гнут такие марки алюминия, как АД0, АД31, АД33 и т.п., а также и дюралюминий типа Д1. Далее читайте как можно согнуть алюминиевую трубу.

Как согнуть алюминиевую трубу — этот вопрос не может показаться странным для людей, которые уже имели дело с гибкой алюминия (и, в частности, сплавов на его основе). Данный металл, несмотря на высокую пластичность, капризен при деформировании, особенно в пустотелых сечениях. Между тем, алюминиевые трубы часто встречаются как элементы трубопроводных соединений.

Популярные марки алюминия для гибки

Сложности гибки как чистого алюминия, так и сплавов на его основе, связаны со следующими обстоятельствами:

1. В процессе получения металл, в большинстве случаев, проходит искусственное или естественное старение. Вообще-то, оно применяется с целью стабилизации структуры исходного металла, но для алюминия и его сплавов необходимость такой термической обработки состоит еще и в создании на поверхности прочной пленки основного оксида Al₂O₃. Такая пленка придает продукции необходимую коррозионную стойкость, но, с другой стороны, повышает прочность, и, что существеннее, снижает пластичность.
2. Алюминиевый трубный прокат производится по нескольким технологиям — прокаткой, горячей экструзией и выдавливанием. Последние два способа получают все большее распространение, однако, именно после них прокат существенно упрочняется, а его чувствительность к напряжениям изгиба возрастает.
3. При любых способах гибки профилей, в силу физических особенностей процесса, постоянно изменяется месторасположение так называемой «нейтральной линии» — виртуальной кривой, которая разделяет между собой зоны с напряжениями сжатия (которые примыкают к внутренней поверхности изгибаемой заготовки), от зон с напряжениями растяжения, располагающимися на внешней поверхности гиба. Поэтому трубы из алюминия и его сплавов чаще трескаются не по внутреннему, а по внешнему радиусам.
4. Широкое практическое применение получили трубчатые профили не только из чистого алюминия (например, марок АД0, АД31, АД33 и т.п.), но также и из дюралюминов типа Д1 или Д16, а также из сплавов алюминия с марганцем. Все эти составляющие снижают пластичность исходных заготовок. Поскольку в быту химический состав начального проката часто игнорируется, то неудачи при гибке, в частности, по сложному пространственному контуру, вполне возможны.

В связи с этим, перед гибкой алюминиевых труб следует точно определить марку сплава и условия его предварительной термообработки. Если сертификат на продукцию отсутствует, то подобную проверку можно выполнить несколькими способами:

• Изучить маркировку, которая обычно приводится на торцевых участках трубы, а затем, по доступным справочникам (хотя бы того же «Справочника конструктора- машиностроителя» Анурьева, т.1), уточнить необходимые показатели пластичности;
• Легким простукиванием изделия молоточком: с повышением твердости материала звук становится более звонким;
• Более мягкий сплав налипает на напильник (характерно, в частности, для АД0 и АМг6), а более твердый — отслаивается от собственной основы;
• Все дюралюмины (а особенно Д16) изначально обладают низкой коррозионной стойкостью, поэтому часто реализуются с поверхностным покрытием по методу анодирования. Такие заготовки допустимо гнуть лишь на небольшие углы;
• Дюралюминиевые трубы не пачкают руки при контакте.

Особенности гибки алюминиевых профилей

1. Максимально допускаемого значения для внутреннего радиуса гибки трубчатой заготовки r_min.
2. Приемлемого изменения формы поперечного сечения трубы после деформирования (особенно это критично для элементов трубопроводов).
3. Длины свободного участка трубы после гибки.
4. Ожидаемой пластичности исходного материала.

Суммируя, стоит отметить, что залогом успешной гибки будет формирование в изгибаемой заготовке напряженного состояния всестороннего неравномерного сжатия. При этом усилие противодавления должно составлять не более 50…70% от основного усилия. Иначе деформировать даже алюминиевую трубу окажется нелегко. Для создания такого противодавления можно применять следующие технологические приемы:

1. Загибать исходную заготовку только на дорновом трубогибочном станке, причем использовать не жесткий, а эластичный дорн, например, резину средней твердости. В частности, такой материал на основе каучука под торговой маркой Dacheng производит китайская компания HengShui. Есть и отечественные резины (например, 7889).
2. Согнуть алюминиевую трубу диаметром до 20…30 мм можно за один переход, причем без нагрева заготовки. При необходимости, производить гибку по более сложному пространственному контуру, либо использовать трубу большего диаметра, заготовки предварительно подогревают до 80…100 0 С. Резиновые дорны такое превышение температуры переносят спокойно, но в экстремальных ситуациях выход заключается в применении составного дорна. Он представляет собой стальной сердечник, на который напрессовывается резиновая втулка.

Технически неграмотно использование трубогибов для алюминиевых труб, которые работают на ином принципе деформирования. Исключение составляет гибка по весьма большим радиусам, когда r_min > (8…10)D (где D — внешний диаметр заготовки). Впрочем, и в таком случае вероятность деформации торцов изделия является высокой.

Для расчета размерных параметров можно использовать следующие практические рекомендации:

• При гибке мягких сплавов с толщиной стенки трубы до 1…1,5 мм значение r_min при угле гиба до 90 0 не может быть меньше толщины стенки заготовки;
• Для гнутого трубчатого профиля из твердого/закаленного алюминия значение r_min при тех же условиях увеличивают не менее, чем в 4 раза;
• Поверхность сгибаемого полуфабриката должна быть чистой от грязи и пыли, при этом сдирать окисную пленку (имеет белесый цвет) с заготовки не рекомендуется;
• Пружинение алюминия не учитывают: абсолютные его значения малы, а догибку готового изделия, при необходимости, можно выполнить и вручную.

Особенности ручной гибки алюминиевых труб

1. Для повышения пластичности металла и снижения нагрузок при гибке заготовку в зоне гиба подогревают, используя обычную газовую горелку. Исключение составляет анодированный алюминий. Критерием готовности заготовки к деформированию служит температура ее поверхности: бумага, расположенная на ней, задымит или воспламенится. Следует помнить, что при превышении температуры более 120…140 0 С в многокомпонентных сплавах (например, АМг) могут начаться структурные превращения. После нагрева немедленно приступают к гибке.
2. Для деформации подойдет шаблон из трубы того же радиуса гиба. Можно изготовить его и из древесины, предварительно пропитанной креозотом. На него накладывается и тщательно фиксируется исходная трубчатая заготовка. После этого целенаправленными ударами резиновой киянки трубе придают необходимый угол. При необходимости процесс повторяют.
3. При гибке труб диаметром до 15…20 мм на наружный диаметр заготовки надевают стальную пружину, а затем, используя вставленный в торец заготовки стальной прут, производят обжим материала по шаблону или фиксатору.
4. Вместо песка, в качестве заполняющей среды, можно использовать и воду, однако такой способ более сложен с точки зрения практической реализации, особенно при гибке трубы в домашних условиях.

Изгиб алюминиевой трубы своими руками

Алюминиевые трубы используются в разных сферах деятельности человека. Чаще всего приходится сгибать трубу при монтаже систем водоснабжения, изготовлении ограждений, обустройстве тёплого пола или систем отопления. Поскольку цена уже гнутой алюминиевой трубы довольно высока, эту процедуру выполняют самостоятельно. Существует множество способов сгибания труб из разных материалов. Если вы не знаете, как согнуть алюминиевую трубу, то в нашей статье вы найдёте несколько способов профессионального сгибания, а также советы по выполнению этой процедуры в домашних условиях.

Методы сгибания

Для сгибания труб из алюминия могут использоваться разные способы. Вот некоторые из них:

• выполнение процедуры при помощи проталкивания;
• гибка прокаткой;
• использование обкатки для гнутья труб;
• сгибание под давлением.

Обычно профессионалы сгибание труб выполняют при помощи трубогиба и другого специального оборудования. Рассмотрим подробнее методики, которыми пользуются специалисты.

Использование проталкивания для гнутья труб

Эта методика применяется, если необходимо получить пологий сгиб (дугу, арку и т.п.) на тонкостенных трубах диаметром не более 100 мм. Минимальный радиус кривизны ограничен диаметром трубы и равен её 5-6 диаметрам. Суть метода состоит в том, что заготовка проталкивается между роликами. Один из роликов расположен так, что выполняет отклонение изделия от прямой линии.

Важно: кривизна участка трубопровода зависит от расположения отклоняющегося ролика.

Эта методика не даёт такой высокой точности сгибания, как другие методы, поэтому часто возникает необходимость в проведении тестовых сгибаний. Такие испытания позволяют выявить механические характеристики металла, из которого выполнена труба.

Данная методика применяется для изготовления различных декоративных элементов, например, мебели, перил, ограждений. Этот способ реализуется с использованием специального трубогиба, наделённого подобной функцией. Поэтому при наличии соответствующего инструмента процедуру можно выполнить в домашних условиях.

Гибка прокаткой

Методика выполняется с использованием трёхроликового трубогиба. Заготовка прокатывается между роликами, которые являются приводными и могут перемещать изделие. Кривизна элемента достигается за счёт изменения положения роликов.

Точность данной методики ещё ниже, чем у первой, но её преимущество состоит в том, что заготовку можно прокатывать несколько раз, добиваясь тем самым нужной кривизны изгиба. Этот метод подходит для сгибания труб большого сечения. Но для выполнения процедуры нужны навыки, поэтому сделать её своими руками у неопытного человека не получится.

Использование обкатки для сгибания

Суть метода состоит в том, что заготовка обкатывается вокруг ролика с заданным диаметром за счёт внешнего воздействия на неё. Обычно для воздействия на элемент используется перемещающийся ролик или специальная подвижная планка. Заготовка нигде жёстко не фиксируется, поскольку должна свободно двигаться. Данная процедура выполняется с использованием трубогиба, имеющего такую функцию.

Внимание: поскольку сгибание происходит без использования дорна, для получения малых радиусов данная методика не подходит, поскольку может произойти сжимание изделия. Кроме этого не должны предъявляться строгие требования к овальности сгиба.

Сгибание под давлением

Данная методика не может выполняться в домашних условиях, поскольку для неё требуется использование пресса с формованными штампами. Заготовка принимает заданную конфигурацию в результате внешнего давления на неё. Недостатками методики является дороговизна пресса и ограничения, которые связаны с разницей в пружинящих свойствах труб.

• Он подходит в том случае, если помимо сгибания заготовка будет подвергаться ещё каким-то воздействиям, например, сплющиванию.
• Данная методика часто применяется в ручных инструментах, укомплектованных изогнутой матрицей под определённый радиус и отвесным приводом для прижимания заготовки.
• Внешнее давление можно заменить внутренними усилиями, которые осуществляются посредством гидроформовки. Для этого после укладки трубы в форму в неё подаётся жидкость под большим давлением, которая прижимает заготовку к стенкам формы. Точность этой методики довольно высока, но и цена тоже немаленькая.

Самостоятельная гибка труб из алюминия

Качественно согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях довольно сложно из-за мягкости материала. Если для сгибания металлических труб своими руками в них достаточно насыпать песок, что защитит их от деформаций, обеспечит сохранность округлой формы сечения и убережёт от трещин, то с мягким алюминием всё намного сложнее.

Для сгибания алюминиевой трубы в домашних условиях вы можете использовать один из следующих способов:

1. Согнуть заготовку из алюминия можно при помощи газовой горелки . Трубу нужно прочно зафиксировать в тисках. Далее при помощи горелки заготовка прогревается в месте изгиба. Чтобы проверить, достаточно ли нагрет элемент, к месту нагрева нужно поднести листок бумаги. Если бумага начнёт дымиться или гореть, то нагрев выполнен в достаточной степени, и элемент можно сгибать. Запомните, для сгибания оцинкованных труб такой метод не подходит. А вот у стальных заготовок признаком достаточного нагрева будет ярко-красный цвет металла.
2. Если нужно согнуть профильную алюминиевую трубу, то для работы вам понадобится резиновая киянка и две опоры . Чтобы наша заготовка сохранила свою форму и не деформировалась от ударов, в неё нужно насыпать мелкий просеянный песок. Вместо песка зимой можно использовать воду, которая после заливки и замораживания выполняет функции упрочняющего каркаса. После этого оба конца заготовки закупориваются деревянными чопиками. Затем труба укладывается двумя концами на опоры, а сгибание выполняется ударами киянки в нужном месте. После выполнения процедуры чопики убираем, песок высыпаем. Если использовалась замёрзшая вода, то заготовку прогревают горелкой, чтобы лёд растаял.
3. Ещё одни способ согнуть алюминиевую заготовку своими руками с сохранением формы сечения выполняется с использованием стальной пружины подходящего диаметра . Пружина помещается внутрь трубы в районе предполагаемого места изгиба. Чтобы впоследствии вы могли легко извлечь пружину, к ней привязывается проволока и фиксируется на конце трубы. Сгибание элементов из твёрдого материала выполняется при помощи опор и киянки, как было описано выше. А вот трубы из мягкого алюминия можно гнуть вручную, просто уперев колено в место изгиба. Пружина убережёт заготовку от деформации сечения в месте сгибания.
4. Поскольку алюминий довольно мягкий, то вы можете самостоятельно согнуть заготовку при помощи трубогиба-арбалета . Этот инструмент просто продавливает отрезок трубы в месте сгиба. Но ещё лучше и проще использовать автоматические трубогибы. В них нужно выставить нужный угол сгибания и после закладки заготовки свести рукоятки инструмента.
5. Вместо трубогиба можно использовать плоскопараллельную пластину . В ней есть паз для сгибания заготовки и хомут для фиксации элемента. Процедура выполняется довольно легко и быстро. Однако для сгибания на таком устройстве подходят только изделия с диаметром не более 4 см.
6. Также для гнутья труб из алюминия можно использовать металлическую плитку , в которой просверлены два отверстия одинакового диаметра. В отверстия вставляются штифты так, чтобы сформировать нужный радиус изгиба. Эта методика применима для заготовок разного сечения и сгибания с разным радиусом. Однако для гнутья коротких элементов придётся приложить больше усилий.
7. Довольно часто для гибки трубчатых изделий используется станок Вольнова . С помощью этого инструмента можно гнуть заготовки сечением 1,5-2,5 см. Суть метода состоит в том, что элемент одной стороной укладывается под хомут на верстаке, а место сгибания намазывается машинным маслом.

Советы профессионалов

Поскольку алюминий мягкий материал, труба в процессе сгибания может сжиматься, растягиваться, ломаться или трескаться. Также нежелательным последствием может стать изменение конфигурации сечения. Однако таких неприятностей можно избежать, если следовать нашим нехитрым рекомендациям:

• Выбирая метод сгибания, стоит учитывать радиус изгиба, диаметр сечения трубы, толщину стенок заготовки и вес материала. Не стоит забывать о точности сгибания, ведь некоторые методы не позволяют добиться высокой точности.
• Если вам нужно получить небольшой радиус изгиба, то заготовку лучше гнуть на концах, поскольку качественно сделать это в центральной части будет сложнее.
• Чтобы уменьшить вероятность образования гофрированной поверхности в месте изгиба, нужно использовать метод холодного сгибания с растягиванием. Это позволит сместить центральную ось в сторону сгиба. Суть метода заключается в том, что заготовка сначала фиксируется на станке, потом растягивается и гнётся за счёт перемещения гибочного инструмента. Эта методика подходит и для работы с тонкостенными заготовками, а также для придания трубе определённой конфигурации в одной плоскости с соблюдением большого допуска по наружному диаметру.
• Если вы хотите сохранить прочность стенок заготовки, то целесообразно использовать сгибание с использованием гидростатического давления внутри элемента. С этой целью на концы трубы крепятся заглушки. Одна из них должна иметь патрубок для закачивания масла внутрь заготовки.

Оценка статьи:

Загрузка...

Сохранить себе в: