Как снять пресс фитинг

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Фитинги для металлопластиковых труб применяются в системах отопления и водоснабжения для создания прочных соединений из различных участков труб. Основные их преимущества — простота монтажа (без использования сварочного оборудования) и возможность подключения участков труб из различных материалов (металлопластика, меди, стали и полипропилена).

В зависимости от типа соединения существуют различные формы фитингов:

• Уголки (выполняют соединение под углом 45-120 градусов);
• Переходники (соединяют участки с различным диаметром);
• Муфты (соединяют две части трубы с одинаковым диаметром);
• Тройники (позволяют создавать ответвление трубы);
• Крестовины (создают разветвления сразу в четыре стороны);
• Заглушки (служат для перекрытия торцов труб).

При выборе этой фурнитуры следует учитывать, что фитинги бывают с переходами на внутреннюю и внешнюю резьбу. Предварительно рассчитывается схема монтажа, в которой предусматривается вся необходимая фурнитура заданного вида и форм.

Алгоритм установки соединения с пресс-фитингом:

1. Специальными ножницами отрезать и выровнять отмеченный участок трубы.
2. С помощью калибратора удалить внутреннюю и внешнюю фаски.
3. По необходимости, немного увеличить диаметр трубы с применением развертки.
4. Удостовериться, что внутри изделия есть диэлектрические кольца и прокладка.
5. Накрутить трубу на штуцер фитинга до ее появления в круглом отверстии основания гильзы.
6. Выполнить опрессовку соединения с помощью пресс-оборудования (бортик гильзы должен войти в специальное углубление пресс-насадки).

Схема устройства пресс фитинга

Обжимной фитинг

Монтаж трубопровода с использованием обжимных фитингов можно произвести, имея в наличии всего два разводных ключа. Минимум инструментов и простота используемой технологии – главные достоинства данных фитингов. В любой момент их можно разобрать, поменять уплотнительные кольца и вновь установить в систему. Но они дороже, чем пресс-фитинги и требуют регулярного обслуживания – 1 раз в год на каждом фитинге подтягивается обжимная гайка, поэтому их устанавливают с открытым доступом. Особенно это относится к системам горячего водоснабжения и отопления, так как постоянные перепады температур в трубах приводят к ослаблению уплотнительных колец.

Устройство обжимного фитинга чуть сложнее, чем пресс-фитинга, и состоит из следующих частей:

• Корпус из латуни;
• Обжимное кольцо с разрезом;
• Резиновая прокладка;
• Накидная гайка.

Схема устройства обжимного фитинга

Рассмотрим, как по шагам поставить обжимной фитинг:

1. Отрезать и выровнять участки трубы заданных размеров.
2. Выполнить обработку срезов с помощью калибратора и развертки.
3. Выкрутить с фитинга накидную гайку и обжимное кольцо и одеть их на трубу.
4. Немного прокручивая, насадить край трубы на штуцер – торец трубы должен полностью упереться в кромку фитинга.
5. Закрутить гайку поверх кольца сначала вручную, затем используя два разводных ключа. Закручивать осторожно, чтобы не деформировалось кольцо.

Можно ли повторно использовать

Совсем другая ситуация с обжимными фитингами – их можно снять, разобрать, заменить прокладки и вновь запустить в эксплуатацию. На практике, такую разборку-сборку можно выполнять до 4 раз.

Какие лучше

При выборе фитингов следует учитывать, в какую систему трубопроводов их будут устанавливать. В случае циркуляции по трубам только холодной воды, соединения с обжимными фитингами могут не обслуживаться – гарантированный срок службы 7-12 лет без протекания. И при появлении капель на фитинге достаточно подтянуть гайку, или более сложный вариант – снять его с трубы, заменить изношенную деталь и вновь поставить.

Соединение с пресс-фитингом создается один раз, поэтому требуется качественный монтаж с соблюдением всех технологических приемов. Один недостаток – необходимо иметь (можно взять в аренду) пресс-машину или другое пресс-оборудование. Этот вид фитингов вообще не требует контроля и обслуживания. Поэтому, при выборе фурнитуры известных брендов и правильно выполненном монтаже, можно забыть о таком соединении на весь период эксплуатации. Еще одно достоинство – цена пресс-фитинга в 1,5 раза дешевле, чем обжимного.

Как снять фитинг с трубы

При возникновении течи или добавлении в систему новых узлов необходимо снять фитинг с трубы, если это разъемный фитинг или полностью вырезать узел, если это пресс-фитинг. В случае обжимного (разъемного) фитинга следует выполнить следующие действия:

1. Перекрыть воду до места разъединения трубы.
2. С помощью разводного ключа соответствующего размера, открутить гайку на один оборот.
3. Придерживая трубу, немного открутить штуцер.
4. И поворачивая попеременно, то гайку, то штуцер, полностью выкрутить фитинг.

Фитинги Far

Корпус изготавливается из латуни и дополнительно обрабатывается оловом. Рабочая температура 95 градусов. В пресс-фитингах используется двухраструбная гильза из нержавеющей стали с 6 окошками, полипропиленовый ограничитель и уплотнительное кольцо из этиленпропиленового каучука (EPDM). Внешняя поверхность штуцеров — с дополнительным кремниевым покрытием (включая кольца). Особенность фитингов Far – выполнение монтажа допускается без снятия фасок на трубе, так как уплотнительные кольца утоплены в поверхность штуцера.

Фитинги Valtec

Фитинги торговой марки Valtec (Россия/Италия) характеризуются рабочей температурой до 115 градусов. Их типоразмеры соответствуют существующим диаметрам труб (16х2, 20х2, 26х3, 32х3 мм).

Корпус и накидная гайка обжимных фитингов изготовлены из сантехнической латуни с никелевым покрытием, уплотнители – каучук EPDM. В конструкции предусмотрены два уплотнительных кольца, диэлектрическая прокладка и буртик для ограничения захода резьбы во встречный соединитель.

Пресс-фитинги Valtec изготовлены методом горячей штамповки из латуни, покрыты никелем. Присутствует пресс-гильза из нержавеющей стали, уплотнительные кольца (EPDM) и фиксатор (диэлектрическая прокладка) из нейлона.

Фитинги Viega

Продукция торговой марки Viega – это высококачественные фитинги из бронзы и латуни различных модификаций. Особенность фитингов Viega – наличие медных и бронзовых изделий под пайку для медных труб.

Пресс-фитинги для металлопластиковых труб: виды, маркировка, назначение + пример монтажных работ

Соединение труб из металлопластика производится компрессионными фитингами под зажим и их аналогами под опрессовку. Монтаж трубопроводов в обоих случаях не требует наличия сложного оборудования и высокой квалификации от мастера.

Первый способ более прост в реализации, но не так надежен. А вот пресс-фитинги для металлопластиковых труб дают возможность сформировать долговечную систему с минимальным риском порыва.

Разберемся, какие виды соединительных элементов есть в продаже, как подобрать нужный пресс-фитинг и осуществить его монтаж.

Общее описание муфт под опрессовку

Пресс-фитинговое соединение является одним из наиболее надежных способов сочленения металлопластиковых труб. Трубопровод в результате такого монтажа получается неразъемным, но очень надежным. Если после сборки потребуется изменить его схему, то придется многое переделывать заново, зато протечки практически исключены.

Пресс-фитинги относятся к неразъемному виду соединений, получаемых в данном случае за счет обжатия металлической гильзы вокруг уплотнительного кольца. При этом в результате производимого обжима кольцо необратимо деформируется. Снять его, а затем повторно использовать невозможно. Немного изменяется и геометрия самой трубы.

Для металлопластиковых труб фитинги под опрессовку изготавливаются из таких материалов:

Первый вариант более предпочтителен. Он надежней и долговечней в условиях повышенной влажности.

Недобросовестные производители нередко используют для изготовления рассматриваемых фитингов алюминий и иные мягкие металлы. Их легко можно определить по весу – латунь в руках заведомо тяжелее этих подделок.

Использовать подобные изделия для обжима металлопластиковых труб категорически не рекомендуется. Они по определению не способны плотно обжать штуцер и трубный пластик.

Каждый производитель труб из металлопластика рекомендует приобретать свой набор пресс-фитингов. И не зря. Трубные изделия и фитинги у разных изготовителей могут по диаметру различаться буквально на миллиметр.

Совсем немного, но этого вполне хватает, чтобы снизить надежность соединения. Лучше здесь не экономить, рискуя получить порыв и протечку.

Единого стандарта на очертания и точные габариты для штуцеров не существует. Каждый из изготовителей самостоятельно выбирает эти параметры для своих изделий.

Некоторые продавцы предлагают универсальные пресс-фитинги, но это банальная рекламная уловка. Применение подобных соединительных деталей неизбежно и в ближайшем будущем после монтажа обернется протечками.

Виды пресс-фитингов для труб из металлопластика

Рассматриваемые соединительные элементы на сантехническом рынке представлены:

• крестовинами;
• тройниками;
• угольниками;
• муфтами с накидной гайкой;
• переходниками с наружной и внутренней резьбой.

Такое разнообразие фитингов позволяет собрать металлопластиковый трубопровод любой конфигурации и назначения. Ограничений здесь нет никаких.

По способу опрессовки гильзы пресс-фитинги делятся на обжимные и надвижные. В первом случае кольцо обжимается специальными клещами. Во втором оно натягивается на штуцер с помощью гидравлического или ручного пресса.

В зависимости от своей формы, пресс-фитинги используются для различных целей.

Тип #1: Обжимные

Гильза на таком пресс-фитинге может быть отдельным элементом либо сразу закрепленной на корпусе деталью. После насадки обжим металлопластиковой трубы на штуцер осуществляется пресс-клещами. Инструмент этот специализированный и для других целей не предназначен.

Его можно использовать исключительно для монтажа трубопроводов способом сдавливания обжимного металлического кольца.

Монтаж металлопластиковых труб обжимными пресс-фитингами осуществляется следующим образом:

1. Подготавливается нужная длина трубы – для резки используют труборез для металлопластиковых труб.
2. С торца этого отрезка снимается внутренняя фаска.
3. Для избавления от овальности, которая возникает в результате сдавливания пластика режущим инструментом, используется калибр.
4. На трубу надевается обжимное кольцо.
5. На штуцер надеваются диэлектрическая прокладка и уплотнительные кольца, а затем он вдавливается в трубу.
6. Производится обжим металлической муфты пресс-клещами.

Если все сделано правильно, то на кольце должны образоваться две ярко выраженные вдавленные полосы по всей окружности. Причем эти зоны максимального сжатия не должны совпадать с местами, где на штуцере размещены уплотнительные кольца из резины.

При выполнении обжима крайне важно избежать формирования избыточного напряжения в материале уплотнителя. Нельзя допускать его излишнего сдавливания.

Уплотнительные прокладки предназначены для компенсации температурных деформаций в стенках трубы. Если их при обжиме пресс-фитинга пережать, то резина потеряет свои упругие свойства, и тогда при перепадах температуры воды пластик начнет постепенно разрушаться.

В результате вместо заявляемых производителями 20–30-ти лет пресс-соединение прослужит от силы 5–10.

Труба на штуцер должна надеваться до упора. Чтобы сантехнику здесь не ошибиться, на многих обжимных муфтах имеются небольшие отверстия, через которые прекрасно виден белый пластик. Надо лишь приложить небольшое усилие, а после обжать фитинг клещами.

Полученное соединение можно без опаски замуровывать в бетон. Оно без протечек прослужит столько же, сколько и сами металлопластиковые трубы.

Тип #2: Напрессовочные (надвижные)

Второй вариант пресс-фитингов подразумевает не обжатие кольца, а его натягивание на трубу, в которую заведен штуцер. Подобное соединение получается не менее прочным, нежели в первом случае с обжимом.

Только для выполнения монтажа металлопластиковых труб фитингами напрессовочным способом используются не клещи, а специальный пресс.

Для соединения металлопластиковых труб напрессовочными пресс-фитингами надо последовательно выполнить четыре действия:

1. Надеть на трубу металлическое кольцо.
2. Расширить диаметр трубы, обработав ее конец экспандером.
3. Всунуть на предназначенное для него место штуцер до упора.
4. Зажать надвигаемую муфту губками пресса и напрессовать ее на штуцер.

Этот способ предполагает использование помимо пресс-инструмента еще и экспандера. Он предназначен для расширения трубы в месте среза. Без этого натянуть ее на штуцер нельзя. Все диаметры рассчитаны такими образом, что вручную без предварительной подготовки сделать это невозможно.

Надежность соединения обеспечивается с одной стороны надвижным кольцом, а с другой – свойствами сшитого полиэтилена, из которого сделаны металлопластиковые трубы. После расширения и насадки на штуцер этот пластик старается вернуть себе исходные размеры.

Происходит неизбежное и плотное обжатие им разъема фитинга. А сверху все это еще стягивается кольцом из металла.

демонтаж прессового соединения

Вопрос возник при необходимости частичной переделки ХГВ сделанного на прессоединениях. Учитывая стоимость прессфитингов, обратил внимание на следующее:
У ряда производителей в комплектах прессфитингов идут отдельно гильзы. Эти гильзы, как я понимаю, должны позволять использовать прессфитинг после его демонтажа. Существуют ли какие органичения по повторному (перемонтаж) использованию прессфитингов? Например, если соединение простояло 3-4 месяца.

Срезается труба и гильза, заменяется уплотнительная резинка и гильза, монтируется новая труба и все прессуется.

Вот как раз уплотнительных резинок вместе с гильзами и не продают.
Или можно какие-нибудь другие исползовать?

Резинки (колечки) продаются отдельно.

А ежели нет их в продаже, продавец в каталогах искал (Tiemme) — нет!

Можно ли подискать замену?
Возможно ли использовать имеюшиеся на демонтированном фитинге?

Лучше повторно не использовать — могут потечь после опрессовки.

Дык, при отсутствии оригинальных, что порекомендуете для замены? Это обычная резинка?

Рекомендую заменить фитинг в сборе.

2VVG
а вы гильзы обжатые уже сняли или только собираетесь?

Проходил написал :
Рекомендую заменить фитинг в сборе.

Гильзы пока не снимал, а 8 фитингов менять — накладно. Если бы замена резинок была обязательной, то наверно они в комплекте с гильзами шли? Или тут с логикой у кого-то проблемы.

когда попробуете, может передумаете

пс
если удасться срезать гильзу и колечки будут не раваные
можно и по второму разу попытаться

ппс
гильзы продаются, это когда родные теряются
я не для повторного обжима

забыл спросить
гильзы из нержавки?

Гильзы из нержавейки. Насаживаются на фитинг прочно.
Что-то сомневаюсь, я в доводах о том, что гизы продаются для замены утерянных. С экономической точки зрения — это невыгодно.

Геморрой со срезанием и негарантированным качеством повторной опрессовки скорее всего обойдется дороже.

Благодарю, но заменить-это мне, как профану в этой области, и так понятно. Мне тема интересна, по случаю. А «зрить надо в корень». Не зря же супостат гильзы делает?

Вот, нашел у одного из производителей.

«Выпускаемые в настоящее время пресс=соединители
различных фирм можно условно разделить на две
группы: фитинги со съемными гильзами и фитинги с
несъемными завальцованными гильзами. У каждого из
этих решений есть свои достоинства, и есть свои
недостатки.
Съемная гильза позволяет легко контролировать
правильность расположения уплотнительных колец на
штуцере, и в случае необходимости, установить их на
место. Ведь часто при надевании трубы на штуцер
(особенно при недостаточно снятой внутренней фаске)
уплотнительные кольца покидают предназначенные для
них канавки.
Съемная гильза дает возможность при какой=либо
ошибке в монтаже, срезать неудачно запрессованную
гильзу с куском трубы и заменить гильзу на новую, не
меняя при этом весь фитинг. В то же время , торгующие
организации и монтажники теряют массу времени на
комплектацию. Даже, когда фитинги поставляются
комплектно в пластиковых пакетиках, на строительной
площадке часть гильз теряется, перемешивается по
диаметрам, попадает под ноги и портится.
Завальцованная гильза всегда готова к опрессовке,
но в ней очень трудно поправить сбившееся
уплотнительное кольцо, а мельчайшая ошибка в
опрессовке требует замены всего фитинга.
Инженерами фирмы ****** было найдено оригинальное
компромиссное решение. Фартук гильзы завальцован
на корпус соединителя, но этот фартук с двух
противоположных сторон прорезан прямоугольными
окошками. Эти окошки выполняют сразу несколько
функций.
Во=первых, через них монтажнику предоставлена
возможность контролировать правильность
расположения изолирующей прокладки и
достаточность захождения трубы на штуцер.
Во= вторых, вставив в окошко отвертку и приложив
небольшое усилие, гильзу можно снять с фитинга.
Чтобы обратно «защелкнуть» гильзу на положенное
место, достаточно надеть ее на корпус и слегка ударить
по верхнему ее срезу гаечным ключом или молотком.
Таким образом, в фитингах ****** соединились
достоинства съемных и завальцованных гильз, при этом
все ранее отмеченные недостатки исчезли.
Однако, для монтажников, которые привыкли работать
только со съемными гильзами, серия ****** предо=
ставляет такую возможность.
Наряду с завальцованными, выпускаются съемные
гильзы с полиэтиленовым фиксатором. Фиксатор
крепит гильзу к корпусу и одновременно служит
направляющим элементом для правильной установки
пресс=насадки.
Технология изготовления гильз выбрана с учетом
обеспечения их максимальной прочности. Ряд фирм
делает гильзы из листа со сварным швом, а любой шов
– это потенциальная опасность разрушения. Широко
используется деформационная выштамповка гильз из
листа. Этот метод из=за многократного воздействия
штампа на заготовку создает в гильзе множество зон
концентраций напряжения, что не позволяет реально
оценить прочностные качества гильзы . На фирме *******
гильзы производятся путем холодного деформирования
трубы из нержавеющей стали.
Для удобства введения трубы в гильзу, верхняя часть
гильзы фитинга ******имеет небольшой монтажный
раструб. Для точной фиксации насадки пресс=инстру=
мента на гильзе выштампован монтажный буртик, по
размерам точно вписывающияся в углубление пресс=
насадки. Это является гарантией того, что усилия при
опрессовке передадутся именно туда, куда нужно.
В продаже можно встретить латунные пресс=гильзы.
Это решение себя не оправдывает, так как для
сохранения приданной гильзе деформации толщина
стенки гильзы должна быть порядка 1,5 –2 мм, что
существенно затрудняет работы по ее опрессовке.
Отметим , что толщина гильзы фитингов *******
составляет всего 0,5 мм.»

Как сделать обжим металлопластиковых труб – технологии и способы

Соединением труб очень часто приходится заниматься при сборке или ремонте водной и отопительной системы. Когда в этих сферах использовались исключительно металлические трубные изделия, популярностью пользовались резьбовые соединения.

С их помощью решалась основная часть возникающих проблем. Но развивающаяся химическая промышленность сделала новое открытие, и все чаще стали использоваться трубы из металлопластика, которые невозможно прочно и герметично соединить с помощью резьбы. Решением проблемы стала технология обжима металлопластиковых труб, в результате которой трубы соединяются посредством специальных фитингов. Описание процесса и его особенности следует изучить более подробно.

Принцип технологии обжима

Как уже говорилось выше, соединение металлопластиковых трубных изделий в большинстве случаев выполняется с помощью специальных соединительных элементов, фитингов.

Эти детали могут конструктивно отличаться друг от друга, но всегда имеют главную часть, которая вставляется в полость трубы, и обжимное кольцо (гильзу), которое надевается поверх трубы и непосредственно обжимает ее.

Использование обжимного фитинга позволяет получить надежный и герметичный стык, который не требует никаких специальных уплотнительных деталей. Соединение осуществляется без помощи сложных технических приспособлений, поэтому решить вопрос, как обжимать металлопластиковые трубы, можно самостоятельно, при этом сэкономив некоторые средства и сократив время на его выполнение поставленной задачи.

Последовательность обжима металлопластиковых труб

Соединение трубных изделий из металлопластика с использованием метода обжима требует внимательного и аккуратного выполнения всех действий, а также соблюдения техники безопасности.

1. Вначале готовят трубы к соединению. Для этого отмеряют нужную длину и отрезают с помощью специальных кусачек. Чтобы выполнить рез этим инструментом, нужно развести рукоятки в стороны на максимальное расстояние, а затем сдавливающими движениями сделать рез трубы. После этого изделие немного поворачивают и делают еще один надрез. Действия повторяются до тех пор, пока труба не будет полностью отрезана.
2. Затем проводят калибровку трубы. Это сделать необходимо вследствие того, что в процессе резки изделие принимает форму овала. Устранить этот дефект можно посредством специального калибратора (подробнее: «Как использовать калибратор для металлопластиковых труб с фаскоснимателем – правила и особенности»). Приспособление вставляют в полость трубы и, выполняя вращательные движения, выравнивают торцы трубы, придавая им круглую форму. Одновременно с трубы снимается фаска. Такие действия упрощают вхождение соединительного штуцера в полость трубы и предотвращают повреждение резиновых уплотнителей.
3. Далее на трубу надевают обжимную муфту, которая выполнена в виде широкой шайбы и является одной из комплектующих деталей.
4. Теперь в трубу вставляют штуцер, который является основной частью соединительного элемента. Перед его установкой необходимо проверить наличие всех резиновых прокладок и уплотнительного кольца. Последний элемент необходим не только для уплотнения, но и предотвращения контакта между металлическим штуцером и металлической сеткой трубы, в результате которого могут образоваться очаги коррозии.
5. После полной подготовки места соединения можно переходить к выполнению процесса обжима. Работа выполняется посредством специального пресса для обжима металлопластиковых труб, который может быть электрического или механического типа. Электрическим инструментом пользуются только мастера специализированных организаций. В бытовых условиях рекомендуется использовать более распространенный инструмент – механические пресс-клещи (прочитайте: «Какие пресс клещи для металлопластиковых труб лучше использовать – виды и преимущества»). Обжим выполняется следующим образом: рукоятки инструмента разводят в стороны до 180 0 , раскрывают обжимную головку и вставляют в нее специальные втулки, которые подбираются в соответствии с диаметром трубы. Далее инструмент располагают поверх муфты и, соединяя рукоятки, проводят ее обжим пластиковых труб и штуцера. Чтобы снять и убрать клещи, достаточно вновь развести рукоятки в стороны.

Соединение, полученное в результате выполненных действий, отличается прочностью и герметичностью. Этот простой метод вполне можно назвать универсальным, с его помощью можно соединять трубы, которые должны быть скрытыми и не иметь выступов. Фитинги для соединений аналогичного типа имеют различные формы и конфигурации, поэтому помогают решать большой круг проблем.

Пресс-фитинги надвижного типа

Соединение металлопластиковых труб выполняется не только элементами обжимного типа. Довольно часто для этой цели используется еще один тип обжимки для металлопластиковых труб — надвижные пресс-фитинги, с помощью которых получается более герметичное соединение (прочитайте также: «Как использовать пресс фитинги для металлопластиковых труб и какой инструмент понадобится»). Это особенно важно в тех случаях, когда предполагается эксплуатация трубы под высоким давлением.

В целом процесс выполняется по аналогичной схеме, что и при обжимной технологии, но имеются некоторые нюансы:

• Для начала также необходимо отмерить и отрезать трубу (прочитайте: «Как ровно отрезать трубу – инструменты и способы отрезания»).
• На нее надевают муфту обжимную для металлопластиковых труб.
• Далее выполняют обработку торцов и с помощью эспандера. Этот инструмент расширяет торцевые участки трубного изделия, делая их похожими на раструб.
• В полость трубы вставляют штуцер.
• Затем посредством специального гидравлического пресса к месту соединения двигают соединительную муфту. В результате этих действий уже получается плотный стык.
• Чтобы окончательно закрепить соединение пользуются прессом для обжима металлопластиковых труб, с помощью которого достигается максимальная прочность и герметичность соединения.

Соединительные элементы для осуществления такого способа также представлены в большом разнообразии. Специализированные магазины предлагают различные модели и конфигурации фитингов. Однако для каждого типа трубных изделий производители рекомендуют подбирать соединительные фитинги в индивидуальном порядке.

Преимущество перечисленных способов соединения труб из металлопластика обусловлено простотой технологического процесса и получением в конечном итоге герметичного, прочного и надежного соединения, которое может эксплуатироваться долгое время. Но нельзя забывать и о недостатках этих методов.

Основной минус – необходимость использования для обжима фитингов металлопластиковых труб специальных инструментов, которые не всегда могут быть под руками. Решить проблему в этом случае помогает аренда инструмента, кстати, такую услугу предлагают многие специализированные предприятия. Все остальные аргументы характеризуют соединение труб методом обжима и пресс-фитингов только с положительной стороны.

Металлические пресс-системы: особенности, важные для пользователей FORUMHOUSE

В пятидесятых годах прошлого века шведский инженер Гуннар Ларссон разработал пресс-фитинги из стали и меди. У первого поколения пресс-соединений был профилированный раструб с уплотнительным кольцом внутри. Конец фитинга с раструбом надевали на подготовленную металлическую трубу и делали обжим пресс-инструментом, получая герметичное соединение.

Новая система была воспринята профессиональным сообществом монтажников как прорыв: с одной стороны, это действительно простая технология, с другой, она соединяла трубы быстро и супернадежно. В нашу страну она пришла с большим опозданием, зато уже в гораздо более совершенном виде.Технология мгновенно заняла лидирующие позиции на рынке, завоевав доверие профессионалов и конечных потребителей.

В этой статье с помощью специалиста компании Viega мы расскажем о тех особенностях металлических пресс-систем, которые больше всего интересуют участников FORUMHOUSE

Содержание:

• Oсобенности металлических пресс-систем
• Преимущества металлических пресс-систем перед пластиковыми
• Монтаж системы: порядок работ

Особенности металлических пресс-систем

Металлические пресс-системы состоят из труб, инновационных фитингов и специального пресс-инструмента для их монтажа. Она универсальна, так как может применяться в системах и для отопления, и для водоснабжения. Уплотнительные кольца и манжеты в системе отсутствуют; для быстрой и надежной опрессовки соединений предусмотрены контуры безопасности. Они позволяют обнаружить неопрессованные фитинги при первой проверке на герметичность. Соединения получаются на сто процентов надежными и долговечными – производители гарантируют срок службы не менее 50 лет.

Благодаря отсутствию уплотнительных колец и внутренним скруглениям большого радиуса диаметр проходного сечения не сужается, и водяной напор остается сильным даже в стыках и поворотах.

А так как при монтаже системы отпадает довольно много дополнительных и времязатратных операций (калибровка труб и дополнительная подгонка диаметров, установка уплотнительных колец в фитингах и т.п.), время монтажных работ сокращается почти на треть.

Водопроводная система с пресс-фитингами

Участник FORUMHOUSE с ником Stan_1 собственноручно смонтировал водопроводную систему из пресс-фитингов с трубами из нержавеющей стали и пришел к двум выводам:

1. Это действительно дорого (из-за покупки инструмента, но платить специалисту было бы еще дороже).
2. Если ему придется снова монтировать водопровод, он снова выберет «пресс-фитинги», которые во всем превосходят сварку. И дело не только в простоте монтажа.

При сварочных работах образующийся сварной шов является самым уязвимым местом для очага коррозии, так как полностью изменяет структуру металла. К тому же, качество сварочных работ напрямую зависит от человеческого фактора, в отличие от применения металлических пресс-систем. Современный метод соединения металлических трубопроводов не требует высокой квалификации от монтажника, а все виды работ можно выполнить без ущерба качеству системы и без применения открытого огня.

Для обжатия таких соединений требуется большое усилие, поэтому для него применяется электрический пресс-инструмент.

Несмотря на высокую цену, его покупка оправдана, поскольку услуги мастера, который будет делать «пресс-медь» или «пресс-нержу» будут стоить дороже.

Порядок работ:

При монтаже нужно соблюдать следующие условия:

• ровно отрезать трубы нужной длины;
• удалить грат с трубы внутри и снаружи;
• проверить уплотнительное кольцо внутри фитинга;
• отметить глубину вставки трубы в фитинга;
• вставить трубу в фитинг до отметки;
• опрессовать фитинг;
• осмотреть полученное соединение;

Выбор системы крепления

Прежде чем остановить выбор на нержавеющей стали и пресс-фитингах, наш пользователь с дотошностью ученого проанализировал предлагаемые на рынке материалы и системы крепления.

При выборе системы крепления сомнений не было вообще:

Обжим пресс-гайками и пайка мне не подходят потому, что качество соединения зависит от квалификации работника, и может даже у одного человека существенно отличаться. Нужен способ, который позволяет обойтись неквалифицированной рабочей силой. Пресс-фитинги этим требованиям удовлетворяют. Там главное сделать правильный отрез, а дальше уже автоматика сама все будет делать, со стабильностью робота.

Как говорит наш эксперт, технология пресс-соединений металлических трубопроводов лишена всех недостатков сварочных работ.

Во-первых, она позволяет полностью отказаться от применения открытого огня, что обеспечивает чистоту и противопожарную безопасность. Во-вторых, процесс становится роботизированным, то есть не требует высокой квалификации от монтажников, что максимально упрощает монтаж без ущерба качеству выполненных работ. В-третьих, гарантируется срок эксплуатации не менее 50 лет, а для особо значимых объектов срок службы может быть увеличен. Плюс ко всему, при выполнении пресс-соединений, в отличие от сварочных работ, значительно сокращается один из самых ценных ресурсов – время.

Что касается материалов, то металлопласт был отвергнут из-за ненадежности, а для монтажа полипропилена нужен был паяльник и умение паять.

Пластик имеет ограничения по диапазону рабочих характеристик, указанных в ГОСТ Р 52134/ EN ISO 21003. Рабочие характеристики для систем отопления указаны в классе эксплуатации № 5, для систем водоснабжения – в классе №2. Рабочая температура имеет ограничения в соответствии с ГОСТом, а рабочее давление не должно превышать 10 бар. Преимущество металлических систем заключается в том, что они позволяют обеспечить максимальное рабочее давление 16 бар и максимальную рабочую температуру 110 С на протяжении всего срока эксплуатации –50 лет. Стоит добавить, что в пластиковых системах коэффициент линейного расширения значительно выше, чем у металлических пресс-систем, что требует более внимательного подхода к монтажу и принятию мер для компенсации тепловых расширений.

Таким образом, выбор был между «пресс-медью» и «пресс-нержей».

Медь. Были сомнения в экологичности этого материала для водопровода, смущали также большое тепловое расширение, что не очень хорошо для замурованных труб и ролики в интернете, на которых показано, как медь подвергается коррозии.

Но, скорее всего, в роликах была показана вовсе не коррозия:

Изменение цвета трубы на темный не всегда предполагает процесс коррозии. Дело в том, что естественное свойство меди – это процесс патинирования. Образование патины на поверхности меди является защитным покрытием, которого не нужно бояться. Единственным существенным моментом для использования меди является водородный показатель pH, величина которого не должна быть ниже 7.4. Если этот показатель ниже, то защитный слой патины начинает разрушаться, что приводит к истончению слоя меди и выхода системы из строя. Соответственно, если сделать химический анализ воды и выявить допустимый уровень pH, то медь будет являться оптимальным решением как для систем отопления, так и для водоснабжения.

Нержавеющая сталь. Материал, практически не подверженный старению и тепловому расширению. Крайне прочный, слабо коррозирует. Не вреден при использовании в водопроводе. Прочность материала позволяет сделать трубы с тонкими стенками.

Пользователь FORUMHOUSE c ником Autolife столкнулся с досадной проблемой – потекли места соединений в системе отопления. Менять трубы дорого, и хочется сделать что-то с соединениями: отрезать компрессионные фитинги и установить на их место пресс-фитинги. Но тут встает часто задаваемый на FORUMHOUSE вопрос: как поведет себя БУ труба с пресс-фитингом?

Если труба соответствует ГОСТу 3562-75* и все слои наружного покрытия удалены, то монтаж наших фитингов Megapress (с другими нашими фитингами БУ труба не совместима) не вызовет никаких проблем. Только в случае, если трубопроводная система смонтирована давно и срок ее эксплуатации подходит к концу, то в момент резки данной трубы это становится заметно. Как правило, здесь нужна только замена этого участка трубы.

Иногда беспокойство потребителей и профессиональных монтажников вызывает качество фитингов – имеют ли их стенки достаточную толщину? Если перетянуть, то, по истечении какого-то времени может лопнуть часть резьбы. Не хочется нарваться на подделку!
Наш эксперт считает, что это исключено.

На сегодняшний момент продажа контрафактной продукции нашей компании на территории России не установлена. Для ее производства необходимо высокотехнологичное и дорогостоящее оборудование, к тому же, продукция сделана из материалов высшего немецкого качества. Эти два компонента взаимосвязаны и исключают возможность производства контрафактной продукции.

Подведение итогов

При выборе способа соединения технология пресс-соединений с помощью пресс-фитингов на данный момент является наиболее оптимальным решением.

Основные преимущества металлических пресс-систем:

• надежность системы пресс-соединений металлических трубопроводов выше, чем у аналогичной системы сварки;
• срок эксплуатации не менее 50 лет;
• стоимость системы не является решающим фактором благодаря высокой скорости монтажа, безопасности и значительно сэкономленного времени;
• аккуратный и эстетичный внешний вид;

Этот метод предполагает минимизацию человеческого фактора и не требует высокой квалификации от монтажников. При этом обеспечивается надежность системы без ущерба качеству, простота и высокая скорость монтажа, эстетичный внешний вид и гарантия срока службы не менее 50 лет. Все пресс-фитинги оснащены запатентованной технологией безопасности SC-Contur, гарантирующей полную безопасность после завершения монтажа.

На FORUMHOUSE можно подробнее прочитать про хозяйственные коммуникации без резьбовых фитингов и трудоемкой пайки о проектировании инженерных коммуникаций в частном доме, обсудить медные трубы и возможности их применения.

Посмотрите наше видео о том, как провести инженерные коммуникации в большом коттедже.