Как гнуть сшитый полиэтилен
Teplotehnika33.ru

Отопление и водоснабжение

Как гнуть сшитый полиэтилен

Как укладывать сшитый полиэтилен для теплого пола: укладка труб своими руками

Чтобы водяной пол прослужил долго и качественно, для его обустройства нужно использовать трубы из меди, металлопластика или сшитого полиэтилена. Последний вариант является наиболее недорогим, отвечая при этом всем эксплуатационным требованиям.

Как производятся трубы для теплого пола

Прочность сшитого полиэтилена объясняется особенной технологией его изготовления, благодаря чему создается трехмерная молекулярная сетка.

Для этого используются следующие методы:

  • Нагревание полиэтилена вместе с пероксидом (РЕХ-а).
  • Воздействие влаги и имплантированного силама, совместно с катализатором (РЕХ-в).
  • Бомбардировка электронами (РЕХ-с).
  • Применение азота (это вариант используется очень редко).

В итоге удается сообщить полиэтилену такие характеристики, которые делают его одним из наиболее подходящих материалов для изготовления труб водяного теплого пола.

Преимущества и недостатки сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого полиэтилена для теплого пола обладают целым рядом достоинств:

  1. Эластичность. Это позволяет применять при укладке наиболее оптимальный уровень изгиба, без риска последующих растрескиваний и изломов. Особенно качественной в этом отношении считается продукция компании Rehau.
  2. Экологичность. В составе сшитого полиэтилена отсутствуют вредные компоненты, которые бы выделялись во время нагревания. Это дает гарантию безопасности в укладке теплых полов внутри жилых помещений.
  3. Высокая температура горения. Материал начинает плавиться лишь после достижения температуры +400 градусов. В результате распада вещества образуется вода и углекислый газ, которые полностью нетоксичны.
  4. Отличные эксплуатационные характеристики. Обустроенной из сшитого полиэтилена системе не страшно гниение, коррозия и химические воздействия. Все это является залогом длительной и безупречной работы водяного теплого пола.
  5. Морозостойкость. В случае значительного понижения температуры полиэтиленовые изделия не деформируются.
  6. Звукопоглощающие способности. Благодаря этому не возникает шум от циркулирующего внутри контура теплоносителя.

Что касается слабых сторон полиэтилена, то обычно указывают на необходимость грамотных монтажных работ. К примеру, поворотные участки рекомендуется надежно зафиксировать, т.к. этот материал не очень хорошо держит приданную ему выгнутую конфигурацию. Кроме того, замечена не очень хорошая устойчивость полиэтиленовых изделий к прямым солнечным лучам. Проводить укладку контура необходимо максимально осторожно, избегая всяческих повреждений защитного слоя.

Какие трубы для теплого пола лучше

Определяясь с трубами для водяного нагревательного контура, рекомендуется обратить внимание на продукцию компании Rehau.

Данный производитель выпускает несколько марок труб для теплого пола из сшитого полиэтилена:

  • Rautitan stabil диаметром 16–40 мм. Стенки этих изделий имеют трехслойную структуру. В качестве внутреннего слоя используется сшитый полиэтилен РЕХ-с, со степенью сшивки 60%. Далее идет алюминиевая фольга, противостоящая проникновению кислорода. В качестве наружного оформления используется листовой полиэтилен РЕ. Трубы данного типа рассчитаны на рабочую температуру до +90 градусов, при давлении не более 10 бар.
  • Rautitan flex диаметром 16–63 мм. Изготовляются из инновационного полиэтилена типа РЕХ-а со степенью сшивки 70%, для производства которого применяется пероксидная технология. Внешним покрытием здесь выступает этилвинилалкоголь, отличающийся полной воздухонепроницаемостью. Трубы Rautitan flex имеют хорошую эластичность, что позволяет организовывать теплые полы сложной конфигурации.
  • Rautitan pink. Характеристики этих изделий в основном такие же, как и у предыдущей разновидности. Хорошая эластичность труб Rautitan pink позволяет им сохранять эксплуатационные показатели во время изгибания. Рекомендованные условия применения: температура – до +95 градусов, давление – до 9 бар.

Подбор труб Rehau для организации теплых полов осуществляется в диапазоне диаметров 12-32 мм: это позволяет обойтись без обустройства очень толстой и тяжелой стяжки. То же самое касается и продукции других компаний.

Рекомендации к применению

Одной из самых привлекательных сильных сторон сшитого полиэтилена является его стойкое перенесение химических воздействий. Труба из этого материала не получит никакого ущерба, если на ее поверхность попадет растворитель, толуол или хлорированный углеводород. Не страшны полиэтиленовым изделиям и различные моющие присадки, антифризы, антикоррозийные жидкости и пр.

Однако от некоторых веществ эти трубы все же стоит защищать. Речь идет прежде всего о различных органических продуктах – маслах, жирах, воске. Они, как правило, провоцируют ухудшение эксплуатационных качеств из-за набухания сшитого полиэтилена. Особенно нужно быть осторожным при организации теплых полов в различных мастерских, так как изделия из этого материала плохо переносят галогены и азотную кислоту.

Как провести монтаж

Перед началом укладки сшитого полиэтилена для теплого пола необходимо выбрать наиболее оптимальный способ соединения отдельных элементов теплого пола. Проще всего это делать с помощью напрессованных и компрессионных фитингов.

Фитинги для укладки труб

Компанией Rehau предлагаются надвижные муфты и фитинги, обеспечивающие высокую надежность соединения труб из сшитого полиэтилена. По ходу установки труба сначала оснащается надвижной муфтой. Далее в работу вступает специальный экспандер, способный расширить внутренний диаметр изделия до нужного значения. Для проведения этой операции потребуется несколько приемов. Далее проводится фиксация штуцера подходящего по диаметру фитинга, с последующим надвиганием на него гильзы. Подобные соединения отличаются очень высокой степенью устойчивости к большинству агрессивных воздействий (в том числе повышенного давления и нагревания).

Если есть весь необходимый инструмент, установка водяного теплого пола из сшитого полиэтилена не занимает слишком много времени. При этом особенные навыки обычно не требуются: главное при этом – строго соблюдать инструкцию. Благодаря отсутствию в системе резиновых комплектующих удается добиваться значительного увеличения срока эксплуатации. Речь прежде всего идет об уплотнителях из резины, которые довольно быстро выходят из строя.

Схема укладки

Для правильного проведения монтажных работ во время разработки проекта составляется четкая схема того, как именно будут располагаться трубы. Наиболее популярными схемами укладки является одинарная или двойная змейка, а также спираль.

При этом важно соблюдать рекомендованные специалистами параметры:

  • Средний параметр длины нагревательного водяного контура рекомендован в пределах 40-60 м. В любом случае, делать трубопровод длиннее 120 м не эффективно.
  • Минимальное значение шага укладки труб – 10 см, максимальное – 35 см. Если комната имеет сложную форму, или когда требуется увеличить уровень обогрева, допускается использование различных дистанций между отдельными витками контура. Уменьшение шага укладки разрешается возле наружных стен или входной двери.
  • Чтобы уложить демпферную ленту, от стен по периметру делается отступ в 20-30 см.

Перед покупкой полиэтиленовых труб для теплого пола первым делом нужно определиться с общей длиной контура.

Какие инструменты нужны

Для монтажа водяного теплого пола из сшитого полиэтилена своими руками необходимо обзавестись некоторыми инструментами (их можно арендовать, во избежание лишних финансовых трат).

Компания Rehau предлагает для своей продукции комплектацию марки Rautool:

  1. Специальные ножницы для порезки труб из полиэтилена.
  2. Расширитель и насадки разного диаметра.
  3. Ручной пресс. С его помощью проводится опрессовка надвижных гильз, имеющих специальные штифты и насадки для крепления. Надвижные элементы имеют стандартные диаметры.
  4. Пружины, которыми сгибаются трубы Rautitan Stabil. Обычно они приобретаются отдельно.

Особенности монтажа водяного теплого пола

Перед укладкой контура с основания пола необходимо тщательно убрать всю грязь. При наличии перепадов высоты их необходимо выровнять. Если дефекты серьезные, зачастую приходится укладывать черновую стяжку. На готовое основание настилается утеплитель со специальным отражателем, препятствующий теплопотерям в сторону перекрытия. Далее укладывают слой гидроизолирующей пленки и арматурной сетки с фиксирующими хомутами. В качестве альтернативного решения довольно часто используются полистирольные маты с углублениями.

Монтаж теплого пола из сшитого полиэтилена осуществляется по ранее составленной схеме. Для соединения отдельных участков используются вышеупомянутые фитинги. Готовая система коммутируется с коллектором и тестируется на предмет работоспособности. На этой стадии важно обнаружить и устранить любые протечки, т.к. после заливки финишной стяжки сделать это будет гораздо сложнее.

Соединение труб из сшитого полиэтилена

Трубы из полимерных материалов – удобная альтернатива стальным и медным аналогам. Они не ржавеют, для изгибов не нужен специальный инструмент. Трубы из сшитого полиэтилена (PEX) обладают хорошей гибкостью, могут использоваться для горячего и холодного водоснабжения, отопления. Одно из преимуществ – простота установки. Монтаж труб из сшитого полиэтилена требует минимум инструментов. Но для проведения работ нужно узнать свойства этого материала, составить план работ и перечень комплектующих.

Виды труб PEX

Для изготовления используется технология полимеризации. В результате воздействий происходит формирование трехмерной сетки молекул, которая обеспечивает жесткость материала. Молекула теряет часть атомов водорода, что приводит к появлению свободных связей. Для потребителей особенности труб из сшитого полиэтилена заключаются в жесткости – процентное соотношение сшитых молекул к общей молекулярной сетке. Чем выше этот показатель, тем труднее согнуть изделие.

В зависимости от способа производства после обозначения PEX идет буквенная маркировка. Технология изготовления влияет на процент сшивки:

  • a, 85-90 %. Используется пероксидный катализатор.
  • в, до 70 %. Силановый полимер.
  • c, 60 %. Материал подвергается воздействию радиации.
  • d, до 70 %. Катализатор – азот.
Читать еще:  Утеплитель для труб из пенополистирола

Материал обладает кислородной проницаемостью. Если делается горячее водоснабжение, попадание молекул кислорода в теплоноситель станет причиной появления ржавчины на металлических компонентах системы. Для защиты производители предлагают многослойные трубы PEX. В качестве барьера используют фольгу или прослойку из поливинилэтилена.

Особенности соединения изделий

Для монтажа трубы из сшитого полиэтилена нужно подобрать комплектующие. Учитываются общие свойства PEX – сохранение формы при высоких температурах (до +200°С), ударостойкость при отрицательных температурах, сгибание без появления изломов. Материал обладает свойством усадки – он принимает начальную форму после растяжения.

Установка водопровода делается с помощью однослойных труб, сделанных электро-лучевым способом. Диаметр – 16-20 мм. Максимальная температура воды – +95°С. Подобные модели обладают доступной ценой.

Качественный монтаж теплого пола из PEX труб возможен при использовании многослойных трубопроводов. Между наружной и внутренней прослойкой размещен материал с минимальной кислородной проницаемостью. Это увеличивает максимальный температурный предел до +110°С.

Для системы отопления важно наличие барьера. Теплоноситель постоянно циркулирует и при обогащении его кислородом металлические элементы могут ржаветь. В водопроводной системе это маловероятно, так как жидкость в трубах постоянно заменяется.

Как соединить сшитый полиэтилен

Выбор способа соединения труб PEX зависит от давления в системе и температуры воды (теплоносителя). Учитываются возможные скачки давления. Для центрального водопровода этот показатель – 2,5-7,5 бар. В автономном отоплении давление – до 2 бар. В централизованном оно может достигать 8 бар.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками можно выполнить такими способами:

  • Обжимной. Самый простой метод, применяется для водопроводных систем. Обжимные фитинги состоят из трех частей – гайки, разрезного кольца и штуцера.
  • Прессовочный. Используется свойство усадки. Соединительная муфта состоит из пресс-кольца и штуцера. Дополнительно нужен расширитель и ручной пресс.

Чем больше диаметр трубопровода, тем больше давления и усилий нужно приложить для формирования качественного механического соединения. Поэтому для прокладки магистралей больших диаметров используют электросварные фитинги.

Монтаж компрессионными фитингами

Соединение трубы для водоснабжения делают компрессионными фитингами. Они изготавливаются из

пищевой латуни. Этот материал обладает высокой стойкостью к вымыванию цинка. Альтернатива- соединители из полифенилсульфона (PPSU). Они применяются для скрытого монтажа, так как обладают прочной конструкцией.

  • Минимум инструментов – два газовых ключа, труборез.
  • Для фиксации нужна только мускульная сила.
  • Простой демонтаж, что удобно для создания временных трубопроводов.

Для соединения обжимную гайку устанавливают на конец трубы. Затем монтируют разрезное кольцо. Штуцер нужно вставить до упора. Обжимную гайку накручивают на фитинг. Важно не пережать, контролируя мускульное усилие.

Соединение электросварными фитингами

Для сварки сшитого полиэтилена нужны специальные фитинги. Они изготавливаются из полиэтилена марок ПЭ-80, ПЭ-100. Внутри расположены нагревательные элементы в виде спиралей. На внешней части конструкции есть два соединителя для подключения электрических контактов. При прохождении тока спирали нагреваются, материал труб и фитинга сваривается.

Порядок использования электросварных фитингов.

  1. Зачистка внешней части трубопровода, расстояние – меньше половины фитинга с каждой стороны трубы.
  2. Установка муфты до внутреннего ограничителя.
  3. Монтаж контактов сварочного аппарата.
  4. Выбор режима, зависит от вида PEX, диаметра и толщины магистрали.

После выключения сварочного аппарата контакты нужно отсоединить. Торцевая сварка для труб небольшого диаметра и толщины стенки недопустима. Она не обеспечит должного качества и надежности соединения.

Обжимной метод

Соединение механическое, но отличается от компрессионного способа. Особенность обжимных муфт – формирование неразъемного соединения. Дополнительные инструменты – цанговый расширитель и пресс-фитинг. Простой способ монтажа – установка муфты на конец трубы и прессование. Но такой метод не гарантирует надежности.

Альтернативный метод установки обжимной муфты.

  1. Пресс-кольцо надевается на трубу.
  2. В раструб вставляется расширитель, увеличивая диаметр трубы до размеров фитинга.
  3. Вместо расширителя монтируют штуцер.
  4. На конструкцию натягивается кольцо и обжимается механическим или пневматическим прессом.

Если после проверки системы обнаружена протечка или другие дефекты, для демонтажа нужно полностью удалить соединительный узел. Поэтому рекомендуется оставить небольшой запас длины в местах монтажа муфт.

Какой способ лучше

Для организации системы водоснабжения или отопления с открытым монтажом трубопроводов можно выбрать компрессионные муфты. Это обслуживаемые соединения, их нужно периодически подкручивать для надежности. Они же используются для прокладки временных магистралей.

Обжимной метод можно применять для скрытого монтажа. Но окончательную укладку и скрытие трубопроводов делаю после проверки целостности системы. Она должна проработать при максимальном давлении несколько часов. После этого проверяют целостность и герметичность соединений.

Инструменты для работы

Для обработки труб нужен специальный труборез. Его модель зависит от диаметра магистрали и толщины стенки. Самые распространённые и доступные по цене – резцовые и роликовые. Первые работают как ножницы по металлу, но имеют увеличенную ширину нижней платформы для формирования ровного реза. Роликовые крепятся на патрубке, при вращении формируется рез.

Для соединения труб из сшитого полиэтилена нужны дополнительные инструменты:

  • Компрессионный метод. Два накидных ключа.
  • Обжимной способ. Расширитель и пресс. Они могут быть механические или гидравлические.
  • Сварка. Сварочный аппарат, инструмент для зачистки внешней поверхности.

Дополнительно нужен измерительный инструмент – линейка, рулетка, строительный уровень. Для фиксации трубопровода к полу или стенам используют хомуты с дюбелями или клипсы. Для сгибания можно использовать строительный фен.

Подготовка к работе

Рабочее пространство нужно очистить, убрать лишние предметы. В соединение труб из сшитого полиэтилена не должен попадать строительный мусор, пыль. Для точного реза и измерений нужно хорошее освещение. Температура в помещении – +10-25°С, средняя влажность. Это нужно больше для качественного выполнения работ (комфорта).

В качестве теплоизоляционного материала можно применять утеплитель из вспененного полиэтилена. Его внутренний диаметр должен соответствовать внешнему сечению трубопровода. Муфты не изолируют полностью. Утеплитель режут и монтируют после окончательной прокладки магистрали.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками

Монтировать трубы PEX можно самостоятельно, учитывая этапы работ – составление схемы, выбор и покупка труб, комплектующих, проверка работы системы. Правильно самостоятельно сделать обжим без опыта будет сложно, этому нужно сделать несколько пробных соединений на обрезках труб. Недостаток – увеличивается число муфт, расход материала.

Правильно гнуть трубы из сшитого полиэтилена можно двумя способами – в холодном и нагретом состоянии. В первом случае минимальный радиус варьируется от 60 мм (диаметр 12 мм) до 125 мм (диаметр 25 мм). После разогрева поверхности до температуры +60°С минимальный угол сгибания уменьшается на 40 %.

План трубопровода и схемы

При составлении плана трубопровода нужно выбрать способ монтажа – скрытый или открытый. Открытый менее трудоемкий, может использоваться для отопления и водоснабжения. Каждое соединение сшитого полиэтилена доступно для ремонта и обслуживания, что важно для компрессионных муфт.

Скрытый монтаж применяют в эстетических целях и для оптимизации пространства помещения. Исключение – организация системы теплого пола. Для такого отопления трубы скрывают под стяжкой или декоративным покрытием.

Скрытый монтаж в стене неудобен, если нужно согнуть сшитый полиэтилен. Для этого нужно делать штробы сложной формы, что увеличивает трудоемкость.

Рекомендации по составлению схем прокладки магистрали:

  • Минимальное число поворотов и разветвлений. Это увеличивает количество используемых муфт.
  • Соединение сшитого полиэтилена с металлическими элементами системы делают с помощью специальных муфт.
  • Выбор разводки – коллекторная или последовательная. В первой система отопления или водоснабжения разделяется на несколько отдельных линий с возможностью контроля температуры воды и ее давления в каждой. В последовательной прокладка осуществляется поэтапно с подсоединением элементов.

На основании этой схемы рассчитывается количество расходных материалов, их вид и длина трубопровода.

Порядок выполнения работ

Соединение магистрали из сшитого полиэтилена выполняется поэтапно.

  1. Подготовка поверхности для установки – монтаж подложек (теплый пол), формирование штроб (классическое отопление и водоснабжение).
  2. Укладка труб по составленной схеме, учитывается длина участков с муфтами.
  3. Формирование соединений, начиная от источника подачи воды.
  4. Опрессовка, в систему заливается вода, повышается давление до максимальной величины.
  5. Проверка целостности соединений.
  6. Окончательная фиксация трубопроводов, установка декоративно-защитного покрытия.

Для контроля давления и температуры в магистраль, на ответственных участках, устанавливают термометры и манометры.

Особенности монтажа

Трубы из сшитого полиэтилена эластичны, и при внешнем воздействии могут поменять свое положение. Для их фиксации используют специальные клипсы или желоба. Первые должны крепиться на расстоянии до 1 м. В желобах трубопровод не сидит плотно, остается место для теплового расширения.

Правильная изоляция труб в полу включает в себя монтаж подложки из полимерного материала. Поверх монтируется сетка, происходит формирование цементной стяжки. Если пол деревянный, между трубопроводом и внешним декоративным покрытием остается вентиляционное пространство.

Для водопровода можно использовать накладки из вспененного полиэтилена. Это предотвратит появление конденсата из-за разницы температуры воды и воздуха в помещении.

Правила работы со сшитым полиэтиленом

При работе с трубопроводом из сшитого полиэтилена нужно учитывать такие правила:

  • запрещен демонтаж и повторный обжим муфты;
  • для проводки в стенах используют металлические или пластиковые гильзы для защиты магистрали от механического воздействия;
  • после обреза патрубка удаляют заусеницы;
  • сварка труб из сшитого полиэтилена только со специальными муфтами, торцевое соединение будет ненадежно для трубопроводов с толщиной стенки до 5 мм.
Читать еще:  Как сделать флюгер на дымоход своими руками?

На качество системы влияет не только соблюдение технологии соединения и монтажа, но и выбор комплектующих. Трубы и расходные материалы покупают в специализированных магазинах, рекомендуемые производители – Rehau, Uporon, Valtec, «БИР ПЕКС».

Различия натяжного и обжимного фитингов и как с ними работать на видео

Металлопластик.

Монтаж металлопластиковых труб.

Плюсы:

— Простота монтажа. Можно соединять трубы прессовым либо компрессионным фитингом.
— Меньше соединений. Так как труба довольно легко гнётся можно проходить повороты, что очень хорошо подходит для системы тёплый пол.

Минусы:

— Цена на соединительные элементы и пресс инструмент.
— Не рекомендуется делать скрытую разводку с компрессионным фитингом. Так как со временем резьбовое соединение может ослабнуть и появится течь.

Металлопластиковые трубы плюсы и минусы.

Плюсы:

— Коррозийная и химическая прочность благодаря многослойному сложному составу.
— Эластичность, что позволяет легко гнуть металлопластиковые трубы;
— Кислородонепроницаемость благодаря алюминиевому слою;
— Используется как для горячего, так и для холодного водоснабжения;
— Легкий и быстрый монтаж. Возможность выполнить соединение металлопластиковых труб при помощи пресс-фитингов, резьбовых соединений или push-фитинга;
— Долгий срок службы. Срок эксплуатации таких труб зависит от давления и температуры воды, а также сырья, как утверждает производитель срок службы достигает пятидесяти лет и больше. Но всё зависит от фирмы производителя и сырья которое она использует.

Минусы:
— Монтаж металлопластиковой трубы нежелательно производить при низких отрицательных температурах;
— Зауженное проходное сечение фитингов;
— Высокая стоимость качественного фитинга для металлопластиковых труб;
— При некачественном монтаже, возможны заломы на поворотах и течи в местах соединения.
— Если материал некачественный со временем происходит расслоение трубы.
— При скрытом трубопроводе нельзя применять резьбовые фитинги.

— Металлопластик плохо переносит ультрафиолетовые лучи.

— Производитель не рекомендует устанавливать металлопластиковую трубу на центральном отоплении. Так как металлопластиковые трубы имеют рабочую температуру +95°С. Кратковременная максимальная температура которую выдерживают данный вид труб +110°С, соответственно срок службы будет значительно меньше.

Сшитый полиэтилен.

Монтаж сшитого полиэтилена плюсы и минусы.

Плюсы:

— Простота монтажа. Почти идеальные соединения.
— Нет заушения диаметра в местах соединений как у металлопластиковых труб.
— Нельзя сломать трубу, например, как металлопластиковую.
— Меньше соединений. Так как труба довольно легко гнётся можно проходить повороты, что очень хорошо подходит для системы тёплый пол.

Минусы:

— Очень высокая цена на трубу, соединительные элементы и инструмент. (Если брать качественный материал)

Трубы из сшитого полиэтилена плюсы и минусы.

Плюсы:

— Гибкая труба, можно гнуть в пределах нормы, но на 90 градусов идут на перегиб. Если согнуть больше, то можно пережать. Но сломать невозможно.
— Соединения очень прочные и в 100% случаев не текут.
— Выдерживает минусовые температуры, то есть если вода в них замерзнет можно легко разморозить (труба расширяется). Причем трубы не повредятся и не будут течь.
— Если согнуть трубу на слом, и затем нагреть ее промышленным феном, то она примет исходную форму, то есть эффект памяти.
— Много различных диаметров, от 10 мм, до 100 мм.
— Возможность производить монтаж при отрицательных температурах.

Минусы:

— Нужно быть осторожным в выборе есть сшитый полиэтилен для (низкотемпературного отопления).
— Стоимость, если брать метр полиэтиленовой трубы и сравнить ее с металлопластовом и полипропиленом, то она дороже как минимум в два раза! (Смотря какой производитель)
— Дорогие фитинги и соединения. Дороже чем у металлопластиковых труб.
— Нужно специальное оборудование, для обжима и установки, опять стоит не дешево.
— Производитель не рекомендует устанавливать трубы из сшитого полиэтилена на центральном отоплении. Так как эти трубы имеют рабочую температуру +95°С. Кратковременная максимальная температура которую выдерживают данный вид труб +110°С, соответственно срок службы будет значительно меньше.

Медные трубы.

Монтаж медных труб плюсы и минусы.

Плюсы.

— Есть несколько способов соединения труб с фитингами и другими трубами: накидные гайки с разрезными обжимными кольцами, идентичные тем, что используются с металлопластиком, прес соеденения и пайка двух видов.

— Идеально подходит для обвязки котельных так как выдерживает высокие температуры.

Минусы.

— Очень трудоёмкий процес монтажа, если брать пайку.

— Трубы ломаются.
— Если не квалифицированные специалисты пользуются мягким припоем возможна течь на всех спаяных соеденениях.
— При пайке используется открытое пламя.

Медные трубы плюсы и минусы.

Плюсы

— Медь не подвержена коррозии.
— Медь пластична, благодаря чему медная труба может не только соединяться фитингами под углом, но и гнуться.
— Медная труба не деформируется, не растрескивается, не боится прямых солнечных лучей и атмосферного кислорода.
— Трубы медные для водопровода хороши тем, что позволяют эксплуатировать его при широчайшем диапазоне температур внешней среды и воды: они выдержат и низкие температуры, и +250 градусов.

Минусы.

— Медь образует гальваническую пару с алюминием и рядом других металлов.
Там, где медная труба стыкуется со стальной резьбой, при протекании даже слабого тока через какое-то время стоит ждать серьезных проблем.
— Цена. Водопровод из медных труб обходится заметно дороже, чем любой другой.
— Относительная трудоемкость монтажа. Соединения фитингами с обжимными кольцами по сложности не отличаются от соединений металлопластиковых труб фитингами, но требуют несколько больших усилий.
Соединение медных труб пайкой требует и специального инструмента (как минимум паяльной лампы), и специальных материалов — припоя и флюса, и специальных навыков. Кроме того, паять горелкой медную трубу в труднодоступных местах тяжело.
— Медь электропроводна. Если у кого-то из соседей неисправна стиральная машинка и есть пробой между фазой и заземлением на водопровод — вы узнаете об этом самым неприятным способом.

Расчет радиуса изгиба полиэтиленовых труб

Сгибание труб из сшитого полиэтилена (ПЭ) напрямую связано с деформационными напряжениями, сжимающими материал с одной стороны радиуса изгиба и растягивающими – с другой. При соблюдении правил формовки удается избежать опасных перенапряжений, приводящих к повреждению трубного изделия. Для этого необходимо правильно рассчитать минимальный радиус изгиба труб ПНД, допустимый при работе с заготовками данного типа.

Понятия и нормы

Полиэтилен относится к достаточно прочным и одновременно пластичным структурам, что позволяет нагревать его до размягченного состояния и придавать изделиям требуемую форму. При грамотно организованном процессе формовки критических нарушений структуры материала, как правило, не наблюдается.

Указанные свойства допускают применение заготовок из полиэтилена при монтаже трубопроводов, так как в этом случае можно легко огибать препятствия или менять направление предполагаемой прокладки. Под минимальным радиусом изгиба типовой полиэтиленовой трубы понимается предельный показатель, при котором она сохраняет свою стойкость и не ломается.

Радиус изгиба

Этот параметр, выражаемый в метрических единицах, зависит от следующих факторов:

  1. Температуры стенок трубного изделия.
  2. Технические параметры, относящиеся к его геометрическим пропорциям.

Под последними понимается показатель SDR, представляющий собой соотношение наружного диаметра трубной заготовки к заявленной толщине ее стенок.

Важно! Справедлива закономерность, согласно которой с увеличением SDR и температуры нагрева стенок дугу сгиба допускается делать меньшего радиуса.

При вычислении безопасного для эксплуатации показателя изгиба следует придерживаться именно этих исходных данных (SDR и температура материала или окружающей среды).

Методы формовки ПНД труб

Чтобы согнуть типовые ПНД трубы в бытовой обстановке – следует воспользоваться проверенными методиками, успешно применяемыми народными умельцами. Среди известных подходов к этому процессу выделяются следующие приемы:

  • Применение паяльного или строительного фена.
  • Заполнение полости трубы горячей водой (кипятком).
  • Засыпка в нее разогретого до 80-90 градусов сыпучего состава (соли или речного песка).

Сгибать пластиковую трубу в домашних условиях допускается и другими способами (газовой горелкой, например).

Обратите внимание! Возможен и простейший подход, состоящий в разогреве трубной заготовки на солнцепеке в летнюю пору.

Но этот способ выпрямления трубопровода реализуем лишь в очень жаркую погоду (при температуре воздуха не ниже 30-ти градусов).

При большом объеме трубных заготовок и необходимости сгибать их с высокой точностью потребуется специальное формовочное оборудование. Оно востребовано в условиях промышленного производства и в быту используется крайне редко.

Необходимые инструменты и материалы

Для того чтобы согнуть пластиковую трубу на основе полиэтилена низкого давления в различных ситуациях может потребоваться следующий инструмент:

  • специальная формовочная машина;
  • строительный или мощный паяльный фен (с возможностью изменения рабочей температуры);
  • обычная газовая горелка;
  • гибочный шаблон, изготовленный с учетом требуемого угла формовки.
Читать еще:  Как заделать ванну по периметру?

Сгибание трубы ПНД феном

Каждый из этих инструментов подходит для конкретного способа сгибания заготовок и может применяться в домашних условиях. При прокладке водопровода на садовом участке рекомендуется использовать фирменные элементы, обеспечивающие получение надежных фланцевых сочленений.

Их список приводится ниже:

  • Переходники для изделий ПЭ.
  • Тройники и уголки седелочные.
  • Фитинги, выпускаемые специально для соединения ПНД труб.

Кроме того, для состыковки участков из разных материалов (нержавейки и ПЭ, например) потребуется запастись соединительными муфтами ДРК.

А для оформления надежных ответвлений в пределах обустраиваемого участка удобнее всего воспользоваться седелочными отводами Fischer, всегда имеющимися в открытой продаже.

Седелочный отвод

Расчет минимального диаметра при заданной длине

Для приблизительных расчетов радиуса изгиба потребуются две жесткие линейки 30 и 50-сантиметровой длины (их выбор зависит от величины изгиба). Порядок действий выглядит так:

  • Сначала замеряется радиус сгиба уже сформованной трубы, который нужно скопировать на исходную заготовку.
  • При измерении сильного загиба берется линейка на 30 см и прикладывается к концам изогнутой трубы, после чего замеряется расстояние между ней и серединой заготовки.
  • При малом изгибе (большей длине трубы) эти же операции проделываются с линейкой на 50 см, как это показано на приведенном ниже фото.

Снятие данных для расчета

А – интервал (просвет), мм.

D – диаметр дуги, мм.

R – радиус, на который предполагается загнуть трубу, мм.

Для понимания, что такое искомый параметр R следует ориентироваться на фото ниже по тексту, где приведен образец уже загнутой заготовки.

Исходя из полученных при измерениях данных, далее нужно подобрать подходящий по величине показатель радиуса (диаметра) дуги, значения которых можно найти в специально подготовленных таблицах. Они размещены в источниках в интернете (где учтены различные варианты предварительных измерений).

Сгибание под углом 90 градусов

Часто при обустройстве трубопровода требуется идеально прямой угол, для получения которого удобнее всего воспользоваться гибочным шаблоном. Он представляет собой основу в виде подходящей по размеру древесноволокнистой плиты с правильными углами. Основное условие допустимости гибки по шаблону – плавный прогрев зоны изгиба, исключающий возможность нарушения структуры материала.

Согнутая под 90 градусов заготовка

Дополнительная информация! При необходимости оформить изгиб трубы под 90 градусов рекомендуют прогревать участок, длина которого равняется шести её диаметрам.

При соблюдении этого условия изгиб получается плавным и ровным.

Рекомендации специалистов
В ходе формовочных работ, выполняемых одним из описанных способов сгибания заготовок, рекомендуется придерживаться следующих правил:

  • При нагревании длинного сгиба следует действовать не спеша, выполняя эту процедуру поэтапно (плавно перемещаясь от одного сформованного участка к другому).
  • Запрещено подносить строительный фен очень близко к ПНД изделию (иначе его можно просто расплавить).
  • Изгибать трубы большого диаметра (до 110 мм) допускается только на специальном формовочном оборудовании.
  • При самостоятельном изготовлении седелочных отводов обязателен контроль температуры нагрева элемента.

Полиэтиленовый уголок большого диаметра

Важно! При превышении допустимого значения в 120 градусов полученный угол может отличаться от нужного значения в ту или другую сторону.

К самостоятельным работам с изделиями на основе полиэтилена допускается приступать лишь после основательной подготовки к этим процедурам. Перед формовкой изделий рекомендуется ознакомиться с представленными в статье материалами.

Металлопластик.

Монтаж металлопластиковых труб.

Плюсы:

— Простота монтажа. Можно соединять трубы прессовым либо компрессионным фитингом.
— Меньше соединений. Так как труба довольно легко гнётся можно проходить повороты, что очень хорошо подходит для системы тёплый пол.

Минусы:

— Цена на соединительные элементы и пресс инструмент.
— Не рекомендуется делать скрытую разводку с компрессионным фитингом. Так как со временем резьбовое соединение может ослабнуть и появится течь.

Металлопластиковые трубы плюсы и минусы.

Плюсы:

— Коррозийная и химическая прочность благодаря многослойному сложному составу.
— Эластичность, что позволяет легко гнуть металлопластиковые трубы;
— Кислородонепроницаемость благодаря алюминиевому слою;
— Используется как для горячего, так и для холодного водоснабжения;
— Легкий и быстрый монтаж. Возможность выполнить соединение металлопластиковых труб при помощи пресс-фитингов, резьбовых соединений или push-фитинга;
— Долгий срок службы. Срок эксплуатации таких труб зависит от давления и температуры воды, а также сырья, как утверждает производитель срок службы достигает пятидесяти лет и больше. Но всё зависит от фирмы производителя и сырья которое она использует.

Минусы:
— Монтаж металлопластиковой трубы нежелательно производить при низких отрицательных температурах;
— Зауженное проходное сечение фитингов;
— Высокая стоимость качественного фитинга для металлопластиковых труб;
— При некачественном монтаже, возможны заломы на поворотах и течи в местах соединения.
— Если материал некачественный со временем происходит расслоение трубы.
— При скрытом трубопроводе нельзя применять резьбовые фитинги.

— Металлопластик плохо переносит ультрафиолетовые лучи.

— Производитель не рекомендует устанавливать металлопластиковую трубу на центральном отоплении. Так как металлопластиковые трубы имеют рабочую температуру +95°С. Кратковременная максимальная температура которую выдерживают данный вид труб +110°С, соответственно срок службы будет значительно меньше.

Сшитый полиэтилен.

Монтаж сшитого полиэтилена плюсы и минусы.

Плюсы:

— Простота монтажа. Почти идеальные соединения.
— Нет заушения диаметра в местах соединений как у металлопластиковых труб.
— Нельзя сломать трубу, например, как металлопластиковую.
— Меньше соединений. Так как труба довольно легко гнётся можно проходить повороты, что очень хорошо подходит для системы тёплый пол.

Минусы:

— Очень высокая цена на трубу, соединительные элементы и инструмент. (Если брать качественный материал)

Трубы из сшитого полиэтилена плюсы и минусы.

Плюсы:

— Гибкая труба, можно гнуть в пределах нормы, но на 90 градусов идут на перегиб. Если согнуть больше, то можно пережать. Но сломать невозможно.
— Соединения очень прочные и в 100% случаев не текут.
— Выдерживает минусовые температуры, то есть если вода в них замерзнет можно легко разморозить (труба расширяется). Причем трубы не повредятся и не будут течь.
— Если согнуть трубу на слом, и затем нагреть ее промышленным феном, то она примет исходную форму, то есть эффект памяти.
— Много различных диаметров, от 10 мм, до 100 мм.
— Возможность производить монтаж при отрицательных температурах.

Минусы:

— Нужно быть осторожным в выборе есть сшитый полиэтилен для (низкотемпературного отопления).
— Стоимость, если брать метр полиэтиленовой трубы и сравнить ее с металлопластовом и полипропиленом, то она дороже как минимум в два раза! (Смотря какой производитель)
— Дорогие фитинги и соединения. Дороже чем у металлопластиковых труб.
— Нужно специальное оборудование, для обжима и установки, опять стоит не дешево.
— Производитель не рекомендует устанавливать трубы из сшитого полиэтилена на центральном отоплении. Так как эти трубы имеют рабочую температуру +95°С. Кратковременная максимальная температура которую выдерживают данный вид труб +110°С, соответственно срок службы будет значительно меньше.

Медные трубы.

Монтаж медных труб плюсы и минусы.

Плюсы.

— Есть несколько способов соединения труб с фитингами и другими трубами: накидные гайки с разрезными обжимными кольцами, идентичные тем, что используются с металлопластиком, прес соеденения и пайка двух видов.

— Идеально подходит для обвязки котельных так как выдерживает высокие температуры.

Минусы.

— Очень трудоёмкий процес монтажа, если брать пайку.

— Трубы ломаются.
— Если не квалифицированные специалисты пользуются мягким припоем возможна течь на всех спаяных соеденениях.
— При пайке используется открытое пламя.

Медные трубы плюсы и минусы.

Плюсы

— Медь не подвержена коррозии.
— Медь пластична, благодаря чему медная труба может не только соединяться фитингами под углом, но и гнуться.
— Медная труба не деформируется, не растрескивается, не боится прямых солнечных лучей и атмосферного кислорода.
— Трубы медные для водопровода хороши тем, что позволяют эксплуатировать его при широчайшем диапазоне температур внешней среды и воды: они выдержат и низкие температуры, и +250 градусов.

Минусы.

— Медь образует гальваническую пару с алюминием и рядом других металлов.
Там, где медная труба стыкуется со стальной резьбой, при протекании даже слабого тока через какое-то время стоит ждать серьезных проблем.
— Цена. Водопровод из медных труб обходится заметно дороже, чем любой другой.
— Относительная трудоемкость монтажа. Соединения фитингами с обжимными кольцами по сложности не отличаются от соединений металлопластиковых труб фитингами, но требуют несколько больших усилий.
Соединение медных труб пайкой требует и специального инструмента (как минимум паяльной лампы), и специальных материалов — припоя и флюса, и специальных навыков. Кроме того, паять горелкой медную трубу в труднодоступных местах тяжело.
— Медь электропроводна. Если у кого-то из соседей неисправна стиральная машинка и есть пробой между фазой и заземлением на водопровод — вы узнаете об этом самым неприятным способом.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector