Что такое врезка в трубопровод понятие

Как осуществляется врезка в магистральный или второстепенный водопровод?

Врезка в водопровод осуществляется в различных случаях. Врезку в существующий водопровод можно выполнять только в особых ситуациях. Просто так врезаться в коммуникации нельзя, для этого нужно получить разрешение, особенно когда речь идет о государственном водопроводе.

Врезка в трубу

Варианты врезки в трубопровод

Существуют такие варианты:

• врезка в магистральный водопровод;
• врезка во второстепенный трубопровод.

От вида врезки, материла трубопровода и других нюансов зависит, как будут осуществляться работы и какое оборудование будет использовано.

Магистральный водопровод обслуживает не одну квартиру или дом, а большой участок. Такие трубопроводы проходят через различные районы населенного пункта, к ним присоединяют ветки, которые подают воду каждому потребителю. Магистральные трубы находятся под высоким давлением.

Осуществлять врезку в трубу водопровода второстепенного легче, т. к. эти трубы тоньше, расположены близко к поверхности, обладают пластиковым корпусом. При врезке следует различать трубы, которые бывают с высоким, средним и низким давлением.

У труб высокого давления прочный корпус. Они выполнены из стали, чугуна или полиэтилена — материалов высокого давления. При работе с этими конструкциями нужно соблюдать технику безопасности. При врезке в водопровод жидкость будет выходить под большим напором, перекрыть который трудно подручными средствами. Трубы среднего и низкого давления более безопасны. Осуществлять ввод в такие трубопроводы легче: у них тонкий корпус, а пробой в коммуникации можно устранить даже подручными средствами.

По типу материала трубы могут быть изготовленными из следующих материалов:

Подключение к чугунной трубе

Врезка в чугунную трубу водопровода осуществляется при помощи муфты. Присоединение чугунной трубы к коммуникациям требует соблюдения таких правил:

1. Сначала очищают поверхность трубопровода на участке, где будут делать отверстие для ввода, от загрязнений и ржавчины.
2. На трубе фиксируют резиновый уплотнитель и устанавливают седелку.
3. К отводу крепят запорный вентиль, через него будут устанавливать коронку.
4. Выполняют сверление перфоратором, при этом постоянно охлаждают участок ввода. Сначала берут сверло маленького диаметра, постепенно его толщина увеличивается.
5. Когда коронку уберут, задвижку закрывают.
6. В конце работы наносят антикоррозийную прослойку и изоляцию.

Поэтому между оборудованием и патроном ставят резиновый экран. При использовании седельного хомута для фиксации к водопроводу используют резиновый уплотнитель. Хомут можно устанавливать при помощи перфоратора, который состоит из болта блокировки, крана для промывки, ручки и вала, снабженного сверлом. Прибор имеет металлический корпус, снабженный направляющей муфтой, чтобы облегчить выполнение работ.

Врезка в стальную трубу

Стальные трубы отличаются жесткостью и пластичностью. Врезка в водопроводную трубу из стали осуществляется по правилам:

1. Сначала очищают поверхность трубопровода, где будут производиться работы, от загрязнений, коррозии и налета.
2. Фиксируют на участок хомут для врезки в водопровод под давлением.
3. Делают сварку швов и проверяют их на герметичность.
4. После этого к патрубку присоединяют вентиль, через него делают отверстие в магистральной трубе под давлением.
5. Подсоединяют новую ветвь трубы.
6. Верхний участок магистральной трубы просверливают перфоратором, а оставшийся небольшой слой в несколько миллиметров обрабатывают вручную.

Врезка в бытовой водопровод внутри дома

Врезка в водопровод, находящийся внутри дома, может выполняться с помощью специалистов или самостоятельно. Для этого надо проложить трубу от крана к участку или какому-либо строению на прилегающей к дому территории.

Выполнив отвод, надо сделать еще 1 вентиль в колодце. Он понадобится для срочного отключения воды. Сзади вентиля оставляют часть трубы такого же диаметра. От нее будут идти трубы с меньшим диаметром. Открытый конец трубы оснащают заглушкой с помощью сварки и листового металла необходимой толщины.

Если входной вентиль закрыт, выполнять монтаж можно не торопясь. В стальном трубопроводе сваркой выполняют отверстие меньшего диаметра, чем толщина разводящей линии. Потом приваривают штуцер с вентилем. Отверстие просверливают. При этом используют сверло необходимого диаметра.

Разводку в доме от трубопровода из пластика выполняют пластиковыми тройниками по правилам:

1. Вырезают участок трубопровода в том месте, где будет монтироваться тройник.
2. Концы частей трубы, которую разрезали, смазывают герметиком.
3. На места разреза плотно насаживают тройник и затягивают его накидными гайками.
4. Устанавливают кран в гнездо тройника.
5. Элементы можно монтировать при помощи цанг, которые имеют разные формы.
6. Сварку должен выполнять профессионал. Своими руками можно делать седелку или хомут только в том случае, если в системе нет воды. Все другие работы должен проводить человек, имеющий специальные навыки.

Этапы процедуры

Этапы врезки в дейстующие сети:

1. Выбирают способ врезки. Монтаж выполняют под углом 45 или 90º, отвод можно направить вверх или в сторону.
2. Выбирают материал труб с определенным диаметром.
3. Если работы будут осуществляться без отключения воды, то применяют седельный хомут.
4. Готовят инструменты: лопату, перфоратор, фрезу, болгарку, наждак, коронку.
5. Выполняют земляные работы. Копают котлован, чтобы добраться до магистрального водопровода.

Все действия с трубами, находящимися под давлением, требуют соблюдения техники безопасности и проведения данных этапов работ.

Определение участка врезки

Перед началом выполнения работ надо определить необходимость врезки и место прокладки системы. Магистральная труба должна идти по прямой линии. При расчете глубины прохождения водопровода надо учитывать уровень промерзания труб в данном регионе. В средней полосе этот показатель составляет 1,2-1,5 м. Также следует знать, какие еще коммуникации имеются на территории, чтобы не повредить их.

Выполнение отвода от магистрали

Эти работы выполняют при помощи врезки в трубу под давлением. Производится сверление отверстия перфоратором. В конце работы внешнюю линию укладывают в траншею и посредством муфты соединяют с вентилем.

При отводке от магистрали водопроводной линии начало нового трубопровода должно находиться на вентиле хомута, а его конец — на приборе учета расхода воды. Счетчик должен быть расположен между отсекающими вентилями.

Если ввод в трубопровод требует прохождения отвода через стену, то при работе надо предусмотреть зазор 0,2 м. После окончания работ этот зазор надо уплотнить водостойким сальником, который покрывают сверху цементом.

Регулировка и испытания системы

Так как проходила врезка под давлением напора воды, после проведения работ нужно проверить правильность стыковки всех элементов системы. Для этого подают воду под давлением в новую линию. Через кран на другом конце трубопровода удаляют воздух, образовавшийся в системе. Если все соединения герметичные и прочные, то траншею закапывают.

Что такое врезка в трубопровод понятие

Прежде чем выполнить отвод от внутреннего либо внешнего водопровода, необходимо закупить вспомогательные детали и инструменты. Их выбор производится с учетом типа труб, из которых проложен водопровод. При этом учитывается рабочее давление в системе.

Необходимость во врезке в систему внутри объекта либо на участке возникает при подключении к сети внешнего крана, сантехнического оборудования и бытовой техники. Процедура по врезанию в магистральную сеть проводится с целью подключения к водопроводу нового объекта.

Содержание

Принцип врезки в систему

Прежде чем начать монтажные работы, рекомендуется согласовать их с водоканалом и местной администрацией. Если на земельном участке отсутствует центральная канализация, врезка может быть запрещена. Но при наличии септика и всех установленных санитарных норм, существует возможность получить такое разрешение.

Чтобы состыковать трубы, оборудуется специальный колодец. Если водоканал запрещает выполнять врезку в существующий водопровод, тогда объект присоединяется к близлежащему колодцу. Но он должен находиться в рабочем состоянии.

Процесс врезки во внешнюю магистраль производится по следующим технологиям:

• применяя арматуру, которая устанавливается на трубу в процессе монтажа;
• фиксация отводной ветви системы, если отсутствует давление в системе;
• применение фасонной детали, которая фиксируется на трубу. Подобное соединение не требует предварительного отключения подачи воды в системе.

Сварочные работы

Специалисты считают, что самым легким способом врезки в стальную внешнюю сеть является сварка. Обязательным условием для проведения врезки является возможность отключить подачу воды по системе.

Автогеном делают отверстие подходящего диаметра. Затем приваривается патрубок, монтируется вентиль. Последний элемент системы перекрывается в процессе проведения дальнейших работ. Если врезка завершена, потребуется восстановить антикоррозийную защиту.

Если трубопровод проложен из полиэтиленовых труб, тогда сварочные работы не проводятся. С учетом диаметра расходного материала фиксируется хомут.

Монтаж отводной трубы, не перекрывая магистраль

Технология врезки без изменения давления – это оперативная и производительная методика. Но перед её проведением необходимо учесть:

• демонтаж изоляции и защита поверхности в области сверления трубы. При этом диаметр материала, с помощью которого будет отводиться вода, меньше параметров магистральной трубы;
• фиксация дополнительных элементов сети. К фланцу фиксируется задвижка с устройством для изготовления отверстий;
• если используется стальное изделие, тогда хомут заменяется патрубком, который приваривается. К нему присоединяется задвижка с фрезой. Выполненный шов дополнительно подваривается;
• на следующем этапе устанавливается фреза нужного размера. Если отверстие готово, фреза снимается;
• закрытие задвижки. Если врезка завершена, необходимо восстановить антикоррозийное покрытие, заизолировать трубы.

Пошаговая врезка во внутреннюю сеть

Если необходимо врезаться в стальную старую трубопроводную магистраль, тогда основным методом считается обустройство отвода путем приваривания тройника. Для этого потребуется провести большой объем работ.

Если к основной магистрали присоединяется труба из пластика либо его производных, тогда потребуется выпилить участок трубы с учетом размера монтируемого тройника. Но при выполнении такой работы возникает неудобство из-за близкого расстояния между сетью и стеной здания.

Более простым методом монтажа отвода считается врезка трубы криволинейным фланцем. Предварительно отрицается расходный материал с патрубком, диаметр которого соответствует габариту трубопровода. Отрезок разрезается вдоль так, чтобы его часть с патрубком плотно прилегала на трубопровод в качестве его другой стенки.

На патрубок с отверстием накладывается предыдущая заготовка. Место фиксации обрабатывается герметиком. Полученный фланец стягивается 2 хомутами по сторонам относительно патрубка. В последующем к патрубку фиксируется оставшаяся часть сети.

На современном сантехническом рынке можно купить адаптеры, специальные седелки и прочие приспособления, с помощью которых производится врезка (независимо от условий укладки сети).

Если используется седелка, не изменяется давление в системе. Седелка – это хомут, изготовленный из 2 частей. При помощи болтов эти части плотно обжимают расходный материал с 2 сторон. К седелке фиксируется кран с помощью специального соединения.

Если диаметр отверстия не больше 1/3 диаметра трубы, тогда его высверливают специальным приспособлением. Он времени присоединяется к крану. Если отверстие готово, кран закрывается, устройство демонтируется. К установленному крану монтируется труба отвода.

Чтобы подключить дом, применяется седелка с клапаном и встроенной фрезой. Для её монтажа понадобится муфтовая сварка. Подобное изделие применяется для трубопроводов, давление в которых не превышает 16 бар. В процессе монтажа магистраль не перекрывается, а при сверлении труб отсутствует утечка, не образуются стружки. Соединение не подвергается коррозии и эксплуатируется больше 50 лет.

Методы врезки без сварки

Можно врезаться в магистральный трубопровод, не используя сварку. Такую технологию применяют многие специалисты, так как сварочные работы требуют соблюдения правил безопасности. При этом для сварки понадобится специальное оборудование. Сварочные работы считаются сложными и трудоемкими.

Из несварочных технологий врезки выделяют:

• установка коллектора – оптимальное решение для большого частного дома. Компактная коллекторная система монтируется и в квартире. К входу такой системы устанавливается водопроводная труба. У коллектора предусмотрено несколько выходов. Их количество зависит от модели системы. Трубопровод подсоединяется к любому выходу. Для фиксации шлангов используются переходники;
• установка тройника – этот метод врезки используется, если предусматривается единый отвод. Предварительно раскручивается соединение водопровода, а затем на данное место монтируется тройник. Трубопровод расширяют либо укорачивают, нарезая резьбу;
• процесс резки самой трубы – методика оптимально, если соединение снаружи отсутствует. Для выполнения резки используется болгарка. Устанавливается тройник с предварительно вырезанной резьбой;
• применение тонкой трубы – в системе подготавливается отверстие, на которое фиксируется уплотнитель, хомут. Для монтажа отвода используются стягивающие винты.

Обустройство пластиковой и металлической сети

Для вхождения в пластиковую систему понадобится отрезок расходного материала, патрубок соответствующего диаметра. На его торце сохраняется 1/2 трубы, за счет которой выполняется функция закрытия мест врезки.

В магистрали делают отверстие с диаметром патрубка. Его обрабатывают герметиком. Фланец монтируется на трубу, а по бокам затягивается хомутами до момента, пока герметическое вещество не вылезет наружу. Его остатки удаляют сразу. Если вышеописанные работы выполняются в системе с низким давлением, хомуты не используют. Для фиксации фланца понадобится широкая изолента.

Врезка в водопровод из металлических труб

• фланец изготавливается самостоятельно из трубы, внутренний диаметр которой совпадает с диаметром проложенной магистрали. Соблюдение такого условия обеспечит нужную герметичность для всей системы;
• можно воспользоваться тройником с нужным диаметром. Для этого из детали удаляется часть трубопровода без патрубка. Затем расходный материал разрезается, выполняется отверстие. Для фиксации трубопровода используется сварка либо патрубок;
• специалисты советуют приваривать фланец к трубопроводу. Сварочные работы выполняются по всему периметру изделия. Сварочную методику можно заменить герметиком и хомутом.

С помощью специального устройства делают отверстия в расходных материалах под давлением. Принцип рассматриваемого метода:

• удаление изоляции;
• зачистка поверхности труб.
• установка фланца на подающий трубопровод с последующей его фиксацией хомутом;
• подсоединение задвижки к фланцу;
• монтаж устройства для сверления;
• ввод фрезы через задвижку;
• вырезка отверстия;
• снятие сверлильного оборудования;
• перекрытие подачи воды из патрубка.

По вышеописанной технологии можно произвести врезку без сварки в стальную трубу. Данная методика несколько отличается от технологии врезки в полипропиленовое изделие, не применяя сварку. Поэтому прежде чем начать монтажные работы, рекомендуется определиться с типом используемого расходного материала. Его расчет производится с запасом. По завершении работ система проверяется на герметичность. При её нарушении проводят дополнительные ремонтные работы. Их можно выполнить самостоятельно либо с помощью специалистов. Если системе герметична, магистраль готова к эксплуатации.

Врезка в трубу водопровода: основные принципы и этапы работ

Иногда имеющаяся система водоснабжения перестает удовлетворять потребности обитателей дома. Например, понадобилось продлить трубопровод в помещение, где раньше он не требовался – вы оборудуете дополнительный санузел. Или сантехника дополняется новым оборудованием, и имеющегося контура водопровода стало недостаточно. Появляется нужда во врезке в трубу домового водопровода. А это процесс сложный, требующий специфических знаний и навыков монтажа. В предлагаемой статье рассматриваются ключевые моменты врезки в разные виды труб.

Этап согласования

Все работы, связанные с врезкой в трубопровод разрешается проводить только после получения на них разрешения соответствующих инстанций. Если отвод водопровода и монтаж дополнительного контура произведены без согласования, за незаконные работы хозяин жилья будет нести административную ответственность, которая выражается прежде всего в солидных штрафах. Для получения разрешения нужно собрать целый пакет разных документов.

• План участка. Он необходим для прояснения местоположения всех коммуникаций, которые проложены под землей.
• Документы, удостоверяющие ваши права на владение указанным участком или домостроением.
• Заявление в органы, отвечающие за водоснабжение (его образец можно найти в Интернете либо на стенде в самой организации).
• Одобрение от санитарно-эпидемиологической станции.
• Проект подключаемой системы.

При разработке последнего требуется точно определить место врезки, учесть диаметр трубопровода, который вы намерены подключить, и целый ряд специфических параметров, набор которых может меняться в зависимости от конкретных условий.

Кроме того, на врезку в трубопровод имеются определенные ограничения. Отвод от магистрали запрещен, если:

• Основная труба имеет большой диаметр.
• Трубопровод не включен в цикл со сливом в канализационную систему.

Есть и другие рамки, которые встречаются значительно реже, поэтому перечислять их не будем.

Собираясь заняться врезкой в систему водопровода, владелец участка должен помнить, что проведение работ без отключения давления воды категорически запрещено. Равно как и установка счетчиков. Все манипуляции с магистралью и отводами от нее должны проводить специалисты – или из государственного органа, или из частной фирмы, прошедшей соответствующую сертификацию и получившей лицензию на необходимые работы.

Основные принципы

Методика врезки в трубу водопровода в первую очередь определяется материалом, из которого она выполнена. Современные сети могут состоять из металлопластиковых, металлических и пластиковых труб; с прежних времен сохранились также чугунные системы. В любом случае для оборудования отвода от магистрали потребуется отверстие, куда будет вставлен патрубок дополнительного контура. Естественно, что при проделывании отверстия под давлением из трубы начнет идти вода. Поэтому при работах по врезке в систему водоснабжения приходится использовать одну из разновидностей специальных хомутов. Их конструкция определяется материалом, пошедшим на изготовление трубопровода.

При всех разнообразиях сетей водоснабжения в непременном порядке соблюдаются два правила.

• При проделывании отверстия применяется сверло, чей диаметр совпадает с внутренним диаметром подсоединяемой трубы.
• Труба, используемая для отвода дополнительного контура, берется с диаметром меньшего значения, нежели труба магистрали, в которую ведется врезка.

Стоит также уделить внимание способам подсоединения труб к основному водопроводу. Основные технологии – сварка и применение хомутов. Если трубопровод выполнен из металлических труб, предпочтение отдается первому способу. Использовать хомуты приходится в тех ситуациях, когда не представляется возможным разрез магистрали или она состоит из полиэтиленовых труб – сварка таких элементов не проводится по определению. Также к хомутам прибегают при невозможности перекрыть воду: сварка подразумевает отключение давления и спуск из системы жидкости.

Врезка в трубопровод из полимера

В том случае, если коммунальная сеть водопровода состоит из полимерных труб, алгоритм работ по врезке патрубка под давлением будет выглядеть таким образом.

• Обнажение магистрали. Для обеспечения доступа к трубе требуется выкопать котлован с диаметром примерно в 1,5 м. На первых порах можно использовать экскаватор; при достижении укрытия магистрали переходят к ручным землекопным работам.
• Рытье траншеи в направлении дома.
• Обустройство отвода. На этом этапе используются специальные хомуты, называемые седелками. Внешне седелка напоминает тройник. Его боковые патрубки могут быть разобраны на две части. В вертикальный же патрубок вставляется запорный вентиль: в него помещается насадка, с помощью которой проделывается отверстие для монтажа запланированного отвода. Варианты его оборудования могут быть разными: одинарный хомут либо седелки-обоймы. Идеальным выбором седелки на трубу, выполненную из любых полимеров, считается хомут электросварной, разборной.
• Для рассверливания трубы магистрали предлагается использовать либо простое сверло, либо специальную коронку. Инструмент вводится через запорный вентиль, который немедленно перекрывается, едва пробой будет осуществлен, а сверло извлечено из него.

На последнем этапе вводится труба отвода, которая соединяется с запорным вентилем с помощью специальной муфты.

Врезка в чугунную трубу

Здесь подход должен быть несколько иным. Металл во много раз тверже полимера, но при этом малопластичен, в связи с чем, чугунный трубопровод при сильном физическом воздействии может лопнуть. Поэтому этапы работ соблюдаются следующие.

• После откапывания трубы в точке врезки ее отчищают от ржавчины. Там, где намечен пробой, с помощью болгарки снимается внешний слой каленого металла.
• На магистраль монтируется разборная седелка, причем между хомутом и основой следует поместить уплотнитель из резины – он герметизирует стык.
• На отвод седелки фиксируется запорный вентиль. Коронка для пробоя отверстия вводится через него.
• При сверлении требуется регулярно менять коронки (тупиться они будут довольно быстро) и постоянно охлаждать место пробоя.

После проделывания отверстия в теле трубы коронка извлекается, вода перекрывается. Монтаж отвода, ведущий к счетчику от седелки, производится стандартным образом.

Монтаж дополнительного контура на стальные трубы

Водопровод из стали менее хрупок, нежели чугунный, поскольку сталь является более пластичным материалом. Так что при врезке в такой водопровод доступно использовать технологию, имеющую общие черты со стыковкой труб из полимера.

• После откапывания точки врезки она зачищается от коррозии и готовится к сварочным работам.
• На трубу наваривается встык патрубок, сделанный из арматуры, аналогичной той, из которой выполнена магистраль. Чтобы не морочить голову с подбором материала, можно использовать трубопрокат, произведенный из конструкционной стали любой разновидности.
• По окончании сварки шов проверяется на герметичность. Для этого он изнутри смазывается керосином, а снаружи очерчивается обычным мелом. Если проступят масляные пятна – шов не герметичен, процедуру нужно повторить. Места дефекта сварки укажут те самые пятна.
• На патрубок монтируется вентиль, резьбовой либо фланцевый. Через него и ведется сверление. Первоначально можно использовать электродрель, а вот заканчивать придется вручную.

Финальной стадией является монтаж отвода внешней ветви водопровода. По предварительно вырытой траншее она вводится непосредственно в дом.

Особое внимание нужно уделить уклону отвода, а значит – и уклону патрубка седелки. Он выставляется в два градуса в направлении жилища. После монтирования ветви в целом следует проверить отвод на герметичность, и лишь после нее позволяется закапывать проложенный трубопровод.

Для справки: виды хомутов

Врезка с помощью хомутов может применяться на системах водоснабжения из элементов, выполненных из различных материалов. Однако нужно понимать разницу между отдельными видами хомутов и уметь подбирать нужный вариант.

• Хомут-обойма. Не применяется, если врезка ведется под давлением. Если имеется возможность перекрыть напор воды и спустить остатки, считается идеальным вариантом, поскольку имеет простую конструкцию и стоит очень недорого. Такой хомут возможно купить как в металлическом исполнении, так и в пластике.
• Седловой хомут. Предназначен для монтажа как раз под давлением. Напор воды блокируется специальным затворным механизмом.
• Засверловочный хомут. Привлекателен тем, что в агрегат включен механизм, который после монтажа отвода с трубы не снимается, играя роль регулировочной либо затворной арматуры.
• Хомут-седелка электросварного типа идеален при монтаже из пластиковых труб. В комплект включена фреза соответствующего диаметра. К недостаткам можно отнести необходимость дополнительного инструментария для монтажа во время врезки.

Если вы имеете дело с пластиковой системой водопровода, используйте хомуты двух последних разновидностей.

Смотровой колодец

Кессон оборудуется не всегда, в некоторых случаях без него вполне можно обойтись. Но специалисты не советуют пренебрегать оборудованием смотрового колодца: он в разы облегчает эксплуатацию внешней ветви водопровода. Да и в ряде случаев без его монтажа врезка в магистраль может быть запрещена ответственными за водоснабжение органами.

• Первый этап: котлован. Он углубляется сантиметров на 50-70.
• Второй этап: подушка. Вместо выбранного грунта засыпается гравий. Толщина подушки должна составлять примерно 20 см.
• Третий этап: изоляция. Гравий максимально разравнивается, после чего по подушке простилается рубероид.
• Четвертый этап: укрепление. По рубероиду заливается бетон; толщина плиты – 10 см. Желательно усилить ее арматурной решеткой. Далее следует перерыв, необходимый для застывания бетона. Полного схватывания ждать необязательно, достаточно 70-процентного застывания. При условии, что нет дождей и достаточно тепло, этот этап займет 3-4 суток.
• Затем выстраивается шахта. Формируется она либо круглой, либо квадратной в сечении. «Горловина» колодца выводится на нулевой уровень.

На конечном этапе «горловина» закрывается плитой. Разумнее всего ее просто купить, стоит литой бетонный блок с люком посередине не так уж дорого. Останется лишь обмазать наружную сторону шахты любой жидкой изоляцией и засыпать зазоры выбранным ранее грунтом.

Надо отметить, что оборудование смотрового колодца – это довольно серьезное капиталовложение и солидные потери во времени. Поэтому, если есть возможность, специалисты рекомендуют произвести врезку в кессон самого водопровода. В этом плане отвод от магистрали, расположенной под землей, экономически менее выгоден.

Принципы работы можно посмотреть на видео:

Врезка в трубопровод: основные способы и требования безопасности

Почти каждый мастер сталкивался с необходимостью врезки в магистраль. Технология работ при этом будет зависеть от того, какой материал трубопровода используется. Коммунальные системы сегодня собираются из чугунных, оцинкованных и полимерных труб, но для полноты информации следует рассмотреть сразу все технологии. Итак, начнем описание каждого способа в отдельности.

Врезка с использованием полимерной арматуры

Врезка в трубопровод из полимеров будет осуществляться по определенной технологии. На первом этапе необходимо достичь магистрали, выкопав котлован квадратной формы. Его размеры должны составить 1,5×1,5 м. Земляные работы на первоначальном этапе осуществляются с помощью специальной техники. Но как только вами будет достигнута система трубопроводов металлической ленты, которая находится в верхней части магистрали, следует задействовать лопату, чтобы преодолеть оставшиеся 40 см.

После того как вы увидите трубу, можно переходить к рытью траншеи до здания. Закончив с этим, следует начинать обустраивать отвод. Для этого используются специальные хомуты, которые еще называются седелками. Эти элементы являются разборными и применяются для врезки в систему водопровода. Их можно сравнить с тройниками, прямоточные патрубки которых имеют две части. На пластиковые изделия можно устанавливать одинарные хомуты и обоймы. Однако наиболее подходящим вариантом станут седелки, ведь электросварной хомут является разборным.

Когда осуществляется врезка в трубопровод по такой технологии, хомут необходимо установить над точкой врезки и соединить с помощью электросварного аппарата. Как только данные работы будут выполнены, седелку следует вставить в тело трубы, что будет обеспечивать надежность соединения и высокую герметичность.

Методика проведения работ

На следующем этапе необходимо просверлить трубу, используя коронку или обычное сверло. Диаметр инструмента должен быть меньше по сравнению с данным параметром, свойственным верхнему патрубку седелки. Сверло необходимо ввести в патрубок сквозь запорный вентиль, перекрывающий трубы. Сверление производится с использованием особой насадки, которая гарантирует герметичность стыка.

Некоторые модели седелок предполагают встраивание коронки фрезы в отводы. Ее следует вращать с помощью раздвоенного ключа. На заключительном этапе нужно будет завести трубу в траншею, соединив вентилем. При этом используется обжимная муфта.

Рекомендации специалиста

Когда осуществляется врезка в трубопровод по вышеописанной технологии, на месте установки можно расположить смотровой колодец. Для этого дно котлована углубляется, на него засыпается песок и гравий, а после устанавливаются кольца, первое из которых будет иметь отверстие для труб. Подушка при желании укрепляется заливкой из бетона, толщина которой должна составить 10 см. Для этого нужно применить марку М-150 или М-200. Важно вывести на нулевой уровень грунта оголовок колодца с люком. Подобная конструкция облегчает ремонт системы водопровода. У потребителя появится возможность перекрывать систему, используя центральный вентиль.

Врезка в чугунную трубу

Когда перед вами труба чугунная канализационная, врезка в нее осуществляется по другой технологии. Это объясняется тем, что металлические изделия твёрже полимерных, но пластичность материала не столь высока. Это указывает на то, что чугун может попросту лопнуть.

Поэтому при врезке трубу необходимо откопать и очистить от ржавчины в том месте, где будут осуществляться работы. Верхний слой уплотненного чугуна нужно срезать с помощью углошлифовальной машины в том месте, где вы будете внедряться. На трубу устанавливается седелка, а резиновый уплотнитель располагается между хомутом и арматурой. Стык должен быть герметизирован.

Технология проведения работ

Когда перед вами труба чугунная канализационная, на следующем этапе необходимо зафиксировать запорный вентиль к фланцевым отводам седелки. Сквозь первый и предстоит заводить коронку. Чугунная труба просверливается, при этом нужно будет охлаждать место проведения работ и менять время от времени вышедшие из строя коронки. При этом нужно использовать особый режущий инструмент, который обладает твердосплавными пластинами. С помощью другого оборудования разрезать материал будет невозможно. На заключительном этапе коронка извлекается, поток воды перекрывается, а установка внешней ветви выполняется по стандартным правилам.

Установка смотрового колодца в месте врезки

Когда осуществляется врезка в трубопровод, можно установить смотровой колодец. Это действие является желательным, но его можно исключить. Стальные изделия по кольцевой жесткости ничуть не уступают чугунной арматуре, однако они более пластичны по сравнению с чугуном. Это объясняет возможность использования оригинальной технологии, когда происходит врезка в стальную трубу. Методика схожа с той, где используются полимерные изделия.

Обустройство врезки в стальной трубопровод осуществляется по определенной технологии. Трубу необходимо расчистить, освободить от ржавчины и подготовить к работам. На изделие наваривается фланцевый резьбовой патрубок, который выполняется из магистральной арматуры. Для патрубка допустимо использование любого вида трубного проката, главное, чтобы в основе лежала конструкционная сталь.

Важно помнить

Когда осуществляется врезка в трубу водопровода, после формирования шва его следует проверить на прочность. Изнутри поверхность промазывается керосином, а снаружи места нужно обозначить мелом. На внешней поверхности появятся масляные пятна, которые и будут говорить о дефектах стыка.

Особенности проведения работ

Как только вы осуществили все работы, которые были описаны выше, резьбовой или фланцевый вентиль можно укрепить к патрубку. Труба просверливается сквозь вентиль, а верхние слои могут быть преодолены электрической дрелью. Последние миллиметры вы можете просверлить вручную. За вентилем устанавливается ветвь внешней системы водопровода, которую заводят в дом по открытой траншее.

Когда осуществляется врезка в трубу водопровода, уклон внешней ветви патрубка седелки должен быть равен 2°, а направить его необходимо к дому. Как только внешнюю ветвь удастся собрать, ее следует проверить на герметичность. Траншею необходимо закопать в том месте, где была осуществлена врезка к дому, однако делать это можно лишь после завершения проверки герметичности.

Врезка в газопровод

Газопровод представляет собой сооружение, по которому реализуется транспортировка газа. В зависимости от назначения он может подаваться под разным давлением. Например, если речь идет о магистральных трубопроводах, то в них давление довольно высокое, тогда как в распределительных системах оно может изменяться.

Врезка в газопровод без остановки работы может вестись при ремонте и подключении отдельных потребителей. Система будет работать без перерывов, а давление не будет снижено. Данная технология еще носит название холодной врезки и иногда заменяется более традиционным методом, который предполагает сварку трубы и считается трудоемким.

Врезка в газопровод при использовании пластиковых труб осуществляется с помощью фитингов или фасонных деталей. Для этого применяются металлические элементы, а метод предусматривает раструбное соединение, которое проклеивается специальными составами после завершения монтажа. Стальную вставку обрабатывают составами, которые способны защитить поверхность от ржавчины, ведь попадание воды может стать причиной коррозионных процессов.

Врезка осуществляется методом создания вставок из сплавов перпендикулярно к трубе. Вставка имеет длину в пределах от 70 до 100 мм и наращивается методом раструбного контактного соединения. Этот способ подразумевает, что на разогретую стальную вставку насаживаются пластиковые трубы. Метод используется для создания отводов от газопроводов с незначительным давлением. Если же давление среднее, то перед наращиванием необходимо нанести порошковый полиэтилен в место будущего соединения, что позволит обеспечить плотное сцепление двух материалов.

Особенности врезки

Врезка в трубопровод холодного водоснабжения может вестись по нескольким технологиям. Для этого могут применяться разные типы сварных швов, а именно:

Для врезки без сброса давления применяются не только седелки, но и устройства, которые известны как ПГВМ. Помимо этого, можно применять задвижки и хомуты. Если выбирается вариант с задвижкой, то к трубе приваривается муфта и патрубок, к которому присоединяется задвижка с камерой. Отверстие должно иметь чашечную фрезу, после чего вырезанный фрагмент вынимают через камеру, а задвижка перекрывается. Когда осуществляется врезка в действующий трубопровод по данной технологии, то к фланцу после проведения вышеописанных работ подсоединяется отвод.

Что касается ПГВМ, то он представляет собой устройство, которое предназначено для врезки без сброса давления. Применяется элемент для систем газопроводов, которые обладают диаметром в пределах от 186 до 529 мм. С помощью данного устройства можно выполнить врезку, предварительно создавая отверстия, диаметр которых будет изменяться от 80 до 140 мм.

Заключение

Если использовать хомут врезной для труб, то от основной линии водопровода жилого дома можно обеспечить ответвление. Оно иногда требуется для подсоединения дополнительного потребителя или устройства системы полива. Если система использует воду из колодца, то врезка может быть выполнена в любом месте. Если же речь идет о центральном водоснабжении, такие работы осуществляются за счетчиком потребления воды. При этом врезка в трубопровод под давлением будет отличаться от технологии, которая описывалась выше.

Это обусловлено тем, что напор во внутренней сети отключается в любой момент. Для этого необходимо будет лишь перекрыть центральный вентиль. Поэтому для проведения работ нужно подготовить тройник. Манипуляции будут предполагать необходимость слива воды, это производится методом открытия нижнего крана.

Врезка в трубопровод под давлением

Врезка в трубопровод под давлением технически сложная операция, потребность в которой возникает, как правило, при строительстве новых сетей или на магистралях, где отключение потока транспортируемого продукта (газа, нефти, воды или др.) невозможно или влечёт экономические потери.

ООО «ПРОМТЕХНОЛОГИИ» осуществляет работы во врезке в действующий трубопровод под давлением без отключения потребителей и без снижения давления в сети. Данная технология подключения к функционирующему трубопроводу позволяет существенно сэкономить как финансовые ресурсы, так и время.

Врезка под давлением может производиться в трубопроводы из различных материалов: стальной трубопровод, чугунный, полиэтиленовый и т.д.

Возможные направления врезки:

• Горизонтальная;
• Вертикальная;
• Под углом;
• Снизу-вверх.

Преимущества врезки в трубопровод под давлением

• Сокращение затрат. Так как при осуществлении работ не требуется блокировка всей системы снабжения, то исключаются затраты на её перезапуск. Используемые нашей компанией технологии обеспечивают проведение врезки при полностью функционирующей сети.
• Экономия времени. Отсутствие необходимости в перекрытии и повторном запуске сети снижает общее время проведения работ. Так же важным фактором является возможность врезки в трубопровод под давлением в любое время года и в любую погоду.
• Комфорт для потребителей. Очень важно, что при врезке в коммунальные системы возможно бесперебойное обеспечение потребителей газом, водой или теплом на всё время проведения работ.
• Экологически фактор. Исключено загрязнение окружающей среды транспортируемым веществом.

Технологии врезки в трубопровод под давлением

ООО «ПРОМТЕХНОЛОГИИ» предлагает две технологии врезки в действующий трубопровод под давлением: через фитинг тройник или через запорную арматуру.

Врезка в трубопровод под давлением через фитинг тройник

К функционирующему трубопроводу приваривается Т-фитинг, на который устанавливается временная задвижка. Далее к отводу фитинга присоединяется вновь построенный трубопровод. На временную задвижку устанавливается буровая машина и производится врезка под давлением.

Врезка в трубопровод под давлением через запорную арматуру

К действующему трубопроводу приваривается патрубок, на который устанавливается запорная арматура. На запорную арматуру устанавливается буровая машина и производится врезка под давлением.

Все работы производятся квалифицированными специалистами, которые имеют многолетний опыт в производстве ремонтных и монтажных работ на функционирующих магистралях, а также все необходимые допуски и сертификаты.

Цена врезки в трубопровод под давлением зависит от многих факторов: параметры магистрали, способ и направление врезки и т.д. Для расчета стоимости работ воспользуйтесь опросным листом. Заполненный опросный лист можно отправить на нашу почту: info@pteh74.ru.

Опросный лист (Врезка через ЗПА)

Опросный лист (Врезка через фитинг тройник)

Опросный лист (Перекрытие трубопровода)

В декабре 2018 г. организацией ООО «Промтехнологии» была выполнена врезка через фи-тинг прямой и одностороннее перекрытие действующего газопровода диаметром 57 мм, под давлением до 0,6 Мпа, по технологии «СтопТрон», без остановки перекачки транспортируемой среды, на объекте АО «Уралэлектромедь» по адресу: Свердловская область, г. Верхняя Пышма, пр. Успенский, 129.

В процессе производства работ специалисты компании подтвердили свой высокий про-фессиональный статус и оперативность в решении поставленных задач.

Выражаю благодарность ООО «Промтехнологии» за индивидуальный подход к клиенту.

Уверен, что АО «Уралэлектромедь» воспользуется услугами ООО «Промтехнологии» в дальнейшем!

В период с 21 по 27 марта 2019 г. в насосной конденсации первогго блока улавливания организацией ООО «Промтехнологии» были выполнены две врезки на трубопроводе барильетной воды диаметром 600 мм, под давлением 0.6 МПа, рабочей температурой продукта 90°С и содержанием аммиака 0.35мгрм/дм 3 через запорную арматуру диаметром 400 мм. Работы были выполнены без остановки перекачиваемой среды и без разливов, в сроки установленные договором. Замечаний и претензий по производству работ нет.

Оборудование «СтопТрон» бфло применено нами при капитальном ремонте действующего газопровода высокого давления Ду 300 с ликвидацией газового колодца. Для выполнения данной работы применялась схема двухсторонней блокировки газопровода с обустройством байпасной линии.

Не смотря на то, что данный газопровод построен в 1975 г., специалистам компании ООО «Промтехнологии» удалось с помощью оборудования «СтопТрон» полностью перекрыть ремонтируемый участок газопровода с двух сторон, что позволило нам с минимальными потерями времени абсолютно безопасно провести сварочные работы по установке шарового крана подземной установки на ремонтируемом участке газопровода.

Участок газопровода был надёжно перекрыт в течение всего времени производства огневых работ (около 6 часов).

Представители собственника газопровода АО «Газпром Газораспределение Ижевск» высоко оцении качество оборудования и профессионализм сотрудников ООО «Промтехнологии» при выполнении данной работы.

Со своей стороны также могу отметить надёжность и безопасность оборудования «СтопТрон» при выполнении работ по перекрытию газопроводов без прекращения подачи газа. Рекомендую данное оборудование коллегам при выполнении строительно-монтажных работ и капитального ремонта газопроводов.

24.09.2018 года для нужд АО «ЮГК» был проведен комплекс работ по врезке в газопровод высокого давления Ду 300 вновь построенного газопровода Ду 250 под давлением при помощи приварного Т-фитинга (тройника) по технологии СтопТрон.

Отмечаю безопасность и высокое качество оборудования, во время проведения работ утечек и выброса газа в атмосферу не зафиксировано.

Выражаю благодарность специалистам компании «Промтехнологии» за профессиональную работу и оперативность.

Настоящим письмом сообщаем, что в рамках договора поставки между РПУП «Гомельоблгаз» и ЗАО «Дестбел» оборудования для врезки и блокировки под давлением производства СтопТрон (Россия) 12 июля 2018 года было проведено обучение сотрудников РПУП «Гомельоблгаз» совместно с сервисной службой производителя. По плану обучения были выполнены работы по двухстороннему перекрытию газопровода Ду300 под давлением ГЗ в г. Жлобине, Гомельской области, Республика Белоруссия. Работы по перекрытию газопровода по технологии СтопТрон были выполненны в установленные сроки и без замечаний. По результатам выполненных работ РПУП «Гомельоблгаз» считает, что оборудование СтопТрон соответствует требованиям нормативной, технической документации и может быть рекомендовано к использованию на объектах газораспределения.

В период с 15 по 20 августа 2018 г. организацией ООО «Ино ТЕК» был выполнен комплекс работ по врезке через приварной фитинг-тройник Ду300 в газопровод Ду700 под давлением, на момент выполнения работ, 0.8Мпа без остановки перекачки транспортируемой среды на объекте: ПАО «ММК». Гоп. Строительство новой аглофабрики.

Работы выполнялись с применением технологии и оборудования «СтопТрон». Оборудование зарекомендовало себя с положительной стороны, нареканий к его работе не возникло.

Отдельно хочется отметить высокий уровень профессионализма, гибкий подход и ответственность бригады выполняющей работы.

Все задачи поставленные перед организацией, были успешно осуществлены.

На территории ООО «Газпром трансгаз Казань» состоялась презентация оборудования для врезки и блокировки газопроводов без снижения давления газа потребителям, российского производителя ООО «СтопТрон». В ходе презентации были продемонстрированы образцы продукции комплекта для врезки и двухсторонней блокировки Ду 200-250-300 давлением 1,2 МПа.

По итогам демонстрации присутствующими было отмечено высокое качество материалов и оборудования, входящего в состав данного комплекта.