Как паять металлопластиковые трубы?

Основные правила монтирования труб из металлопластика

Сочетание всех положительных характеристик пластиковых и металлических труб позволило металлопластиковому трубопроводу стать одним из наиболее востребованных материалов для монтажа системы водопровода.

Установка предполагает использование специальных соединительных элементов – фитингов, которые могут быть резьбовыми или прессовыми. Более простой способ – это монтаж металлопластиковых труб своими руками с использованием резьбовых или обжимных фитингов. Этот вариант не требует специального дорогостоящего инструмента, магистрали не нужно паять или сваривать, технология доступна даже новичкам.

Особенности укладки трубопровода

Монтаж металлопластиковых труб не составляет никаких технических сложностей. Однако есть определенные правила, которые следует соблюдать, чтобы система водопровода служила максимально долго и эффективно:

Разводка металлопластикового трубопровода должна быть скрытой. Монтировать изделия открытым способом допускается лишь на участках, где полностью исключено воздействие ультрафиолета, что пагубно влияет на материал;
Установка компрессионных фитингов требует постоянного контроля, необходимо предусматривать доступ для ревизии. При обнаружении протечки водопровода потребуется ремонт металлопластиковых труб, поэтому участки для быстрого доступа к системе должны предусматриваться на этапе планирования коммуникаций;
Выполняя установку или крепление металлопластиковых труб, нужно быть предельно осторожным, чтобы избежать любых царапин или иных повреждений;
Если прокладка трубопровода осуществляется через перекрытия, следует использовать специальный защитный кожух диаметром на 5 — 10 мм больше. Образованный зазор заполняют мягким негорючим материалом.

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж с использованием компрессионных фитингов

Разводка водопровода в многоквартирном доме начинается от стояка. В первую очередь необходимо установить шаровые краны. Затем выполняется установка фильтров для очистки, редуктора давления и только после него коллектора, от которого производится разводка трубопровода до сантехнических приборов. Металлопластиковый трубопровод хорошо гнется, поэтому потребуется минимальное количество соединительных элементов. Однако в некоторых местах использование фитингов неизбежно. Речь идет о местах поворота и разветвления водопровода. Достаточно удобно в таком случае использовать компрессионные фасонные изделия, их легко устанавливать, не нужно паять или сваривать, что значительно ускоряет процесс монтажа.

Металлопластиковые трубы не нужно паять, для выполнения соединения достаточно установки обжимных фитингов.

Правила монтажа водопроводной системы с использованием обжимных фасонных деталей:

Разводка водопровода осуществляется по направлению от коллектора до потребляющего сантехнического прибора;
Для монтажа достаточно обыкновенных гаечных ключей, паять трубопровод не придется;
Через некоторое время может возникнуть необходимость в протяжке трубы, что возможно лишь при открытом монтаже.

Компрессионные фитинги для металлопластиковых труб

Монтаж с использованием прессовых фитингов

Пресс фитинги позволяют создать самые прочные и надежные соединения. Они подходят для укладки под бетонной стяжкой, поэтому довольно часто используются для системы отопления «теплый пол». Прессовые соединительные элементы также не нужно паять, их опрессовывают с помощью специального инструмента – пресс клещей. Приборы для опрессовки доступны в продаже и бывают различных типов – ручные, электрические, гидравлические, переносные аккумуляторные. Установка металлопластикового трубопровода данным способом также не вызывает особенных сложностей, достаточно один раз изучить инструкцию и попробовать, и можно смело выполнять соединения.

К числу недостатков пресс соединений следует отнести такие моменты:

Невозможна повторная сборка элементов соединения. Если был произведен демонтаж трубопровода, необходима полная замена всех деталей;
Более высокие затраты, что включают расходы на инструмент и соединительные детали.

Прессовые фитинги для металлопластиковых труб

Чтобы выполнить пресс соединение необходимо совершить следующие действия:

Нарезать трубу специальными ножницами.
Снять фаску на концах трубопровода.
Надеть гильзу на конец трубы.
Вставить штуцер фитинга до упора.
Поместить зажимной профиль пресс клещей в необходимом месте.
Нажать на рукоятки инструмента до упора.

Металлопластиковые трубы – это отличная замена старому металлическому трубопроводу, они имеют великолепные эксплуатационные характеристики и устанавливаются без особых хлопот. На свое усмотрение монтаж можно осуществлять с использованием компрессионных или пресс фитингов. Если предполагается многократный демонтаж элементов системы, лучше отдать предпочтение компрессионным фасонным изделиям, прессовые не подлежат повторному использованию, потребуется их полная замена.

Металлопластиковые трубы (монтаж, соединение)

Как соединять металлопластиковые трубы

Многие жильцы многоэтажных или частных домов, построенных в прошлом веке, стараются заменить старые коммуникации на системы, сделанные из современных материалов. Таким материалом является недорогой, но надёжный металлопластик, из которого производят трубы как отопления, так и водопровода. Нюансов при монтаже металлопластиковых изделий очень много, но остановиться следует на основном – соединение и пайка металлопластиковых труб.

Перечень инструментов, необходимых для работы

Произведя расчёты и закупив необходимое количество материала следует остановиться на приобретении самого необходимого инструмента. Для монтажа металлопластиковых труб, особенно своими руками, одних плоскогубцев и плоской отвёртки будет недостаточно, поэтому лучше немного потратиться, но иметь всё необходимое под рукой.

Что надо обязательно приобрести:

Труборез. Инструмент, который следует приобрести в первую очередь. С помощью данного приспособления можно добиться ровных краёв, без каких-либо заусениц или других повреждений.

Качественный и долговечный труборез

Пресс-клещи. Относятся к категории обжимочного инструмента, используя который можно соединить две трубы, наложив на них пресс-фитинг.
Калибратор. Калибратор используют для правильного развальцевания, при котором поверхность металлопластикового изделия не повреждается.

Недорогой калибратор

Фаскосниматель. Если срез был выполнен неправильно или криво, то с помощью фаскоснимателя ему можно придать правильную форму.
Набор рожковых ключей. Для большей экономии можно приобрести один разводной ключ.

После сбора необходимых инструментов можно приступать непосредственно к соединению. Но для этого следует ознакомиться способами соединения или пайки металлопластиковых труб.

Что такое компрессионный фитинг и как его использовать

Компрессионные фитинги часто используют не только домашние мастера, но также и профессиональные сантехники. Так почему же они так популярны? Ответ прост: из-за массы положительных качеств и простоты установки.

Компрессионный фитинг

Для установки компрессионного фитинга не требуется специализированное оборудование, достаточно иметь под рукой только разводной ключ.
Такие изделия терпят даже заусеницы по кромке, поэтому труборез здесь можно не применять.
Не надо применять фаскосниматель и калибратор.

Последовательность монтажа компрессионного фитинга следующая:

Гайка, которая имеет свободный ход, и затягивается после установки, одевается на конец изделия.
Хвостовик несколько раз обворачивают паклей, для большей герметичности соединения, и вставляют в изделие.
На основание фитинга надевается фиксирующая гайка. Одним гаечным ключом удерживать корпус изделия, вторым – затягивать гайку.

Простота такого монтажа может быть обманчивой и ни у многих домашних мастеров получается выполнить правильное соединение с первого раза. Затягивая фиксирующую гайку следует обращать внимание на прикладываемое усилие, так как корпус компрессионного фитинга может треснуть.

Важно! Перед монтажом изделия следует обязательно проверить наличие всех уплотнительных колец, а также фитинговых прокладок, которые обеспечивают необходимый уровень герметизации. При их отсутствии соединение не будет надёжным и потребует скорой замены.

Устанавливаем пуш-фитинг своими руками

Максимально упрощённое изделие, для монтажа которого даже разводного ключа не надо, только верные руки. Последовательность установки следующая: берём пуш-фитинг и вставляем в него трубу до упора. Чтобы определить усилие, достаточно заглянуть в специальное контрольное отверстие – как только в нём покажется конец изделия, то можно прекратить проталкивание.

Пуш-фитинги для быстрого монтажа

Пуш-фитинги особенно актуальны, когда возникает вопрос как быстро соединить металлопластиковую трубу с металлической. Преимуществ данного соединения очень много:

Как говорилось раннее, для монтажа не требуется инструмент. Только пуш-фитинг и изделия, которые необходимо соединить.
Пуш-фитинги имеют продолжительный срок эксплуатации, выполнены из долговечных и надёжных материалов.
Можно замуровывать в стену, в отличие от компрессионных фитингов. Очень удобно, когда нет желания постоянное контролировать и подтягивать соединение.

У пуш-фитингов масса плюсов, но также и имеется один существенный недостаток – дороговизна. Дешёвые изделия лучше не приобретать, так как пропорционально цене уменьшается их эксплуатационный срок. Следует обратиться в сантехнический магазин, где выбрать соединения от известных производителей.

Пресс-фитинги

Очень похожи на компрессионные изделия, но с некоторыми отличиями. Пресс-фитинги можно назвать более продуктивной формой соединений, так как они имеют длительный эксплуатационный срок, но требуют применения соответствующего инструмента. При правильно выполненном монтаже пресс-фитинги допускается укладывать в стены.

Качественные и надёжные пресс-фитинги

Основные отличия от компрессионных изделий:

Низкая посадка резиновых уплотнителей, соответственно – лучшая герметичность. Прокладка плотно обжимает металлопластиковое изделие по внутреннему диаметру.
Фиксирующую гайку заменила обжимочная гильза, для зажатия которой и используются пресс-клещи. Гильза выполнена из нержавеющей стали, не подверженной влиянию влаги в системе водоснабжения. Именно из-за применения обжимочного инструмента, пресс-фитинги допускается монтировать в стены.

Последовательность монтажа такая же, как и в случае с компрессионными изделиями. Надеть фитинг на конец изделия и зажать с помощью пресс-клещей. Процесс установки упрощается из-за отсутствия фиксирующей гайки.

Ручные пресс-клещи для обжима фитингов

Данная разновидность фитингов практически не имеет недостатков, за исключением дороговизны инструмента. Цена клещей для обжима гильз на металлопластиковые трубы начинается от 6000 рублей. Свыше отметки в 10000 уже идёт категория профессионального инструмента.

Читать еще: Можно ли паять металлопластиковые трубы

Пайка металлопластиковых труб

Основные виды и способы соединения металлопластиковых труб были рассмотрены выше, теперь необходимо перейти к пайке. Следует сразу обозначить перечень инструмента, необходимого для пайки металлопластиковых изделий. Для потребуется:

Паяльник или сварочный аппарат для пайки пластиковых, полипропиленовых и металлопластиковых изделий. Средняя стоимость составляет от 1500 до 2500 рублей. Более высокая цена означает дополнительную индикацию или несколько режимов.
Герметик. Лучше подобрать герметик, на который не воздействуют высокие температуры, но как более дешёвый вариант можно приобрести и простой.
Пакля. Которая используется практически во всех сантехнических работах.

Паяльники или сварочные аппараты делятся на домашние и профессиональные модели. Основное их различие – профессиональными паяльниками можно производить пайку труб, диаметр которых превышает 50 см, но для домашних нужд это уже будет излишеством.

Специальный аппарат для пайки металлопластиковых труб

Как правильно паять металлопластиковые трубы:

Ровно обрезать трубу, добиться того, чтобы по краям не было заусениц. Если края будут неровными, или пострадает поверхность, то пайка не принесёт положительного результата, и весь процесс придётся повторять заново.
Включить паяльник и разогреть его до номинальной температуры. Частью жала, выполненной под конус, разогреть внешнюю часть трубы. Для различного диаметра на паяльник устанавливается соответствующая насадка.
Установить насадку на один размер меньше предыдущей и качественно прогреть внутреннюю часть металлопластикового изделия. Номинальной температурой, при которой производится пайка труб, является 180 градусов по шкале Цельсия.
После нагрева внешней и внутренней частей, соединить две трубы вместе. Дождаться пока изделия остынут. Теперь пайка завершена.

Как правильно согнуть металлопластиковую трубу

Очень часто после соединения труб, конструкцию приходится выгибать в нужную сторону. Если технология монтажа и соединения металлопластиковых труб подобрана качественно, то на фитинг или пайку это никак не повлияет. Но всё же сгибание трубы лучше выполнять правильно, а для этого существует несколько интересных способов.

Лучше всего использовать строительный фен. Достаточно немного нагреть участок, который необходимо согнуть, а потом руками придать ему требуемую форму. Нагретая металлопластиковая труба сгибается легко и при этом не деформируется. Следует помнить, что нельзя допускать перегрева трубы, который может привести к её повреждению.

Иногда для сгиба металлопластиковых изделий применяют жёсткие пружины, точно подобранные по диаметру. Пружину одевают не на трубу, а проталкивают внутрь неё, это позволяет добиться необходимой жёсткости. Середина сгиба и середина пружины должны точно совпасть. А чтобы потом её можно было достать, к одному концу следует прочно примотать металлическую проволоку.

Также можно использовать песок, его необходимо засыпать внутрь металлопластикового изделия так, чтобы он распределился равномерно по всей трубе, без полых мест. Потом выбранный для сгиба участок немного нагревают и плавным движением придают нужную форму. При использовании песка, металлопластиковые трубы не деформируются и остаются целыми по всей длине.

Если требуется проводить сгибы изделий часто и в большом количестве, то лучше всего приобрести трубогиб – специально изготовленный для этого инструмент. Конечно, стоимость его велика, но он позволяет максимально упростить задачу. Некоторые домашние мастера делают трубогиб в домашних условиях, используя подручные материалы.

Пример недорогого трубогиба

З способа соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

Перед тем, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо подготовить инструменты, и выбрать способ стыковки. Последний параметр зависит от рабочих характеристик среды. Например, для системы отопления целесообразно использовать более дорогие муфтовые соединения со штатными фитингами, а для водопровода подойдут фланцы или компрессионные муфты.

Соединение труб из металлопластика и ПП

Металлопластиковые трубы отличаются от полипропиленовых структурой материала, и технологией монтажа . Поэтому у новичков могут возникать трудности со стыковкой. Во избежание проблем в виде течи, рекомендуем внимательно ознакомиться с материалами.

Инструменты и материалы

Чтобы выполнить переход с металлопластика на полипропилен потребуются следующие инструменты:

разводной ключ;
газовый ключ;
пакля (чесаный лен);
силиконовый герметик;
монтажная паста.

Список зависит от типа стыковки деталей.

Стыковка муфтами

Муфтовое соединение металлопластиковой трубы с ПП подходит для трубопроводов диаметром менее 40 мм. Помимо резьбового фитинга, потребуется американка (разъемный элемент). Монтаж нужно выполнять по следующему плану:

Разобрать американку на две части.
Намотать паклю на часть с внешней резьбой, затем промазать силиконовым герметиком.
Вкрутить эту деталь в часть фитинга с внутренней резьбой.
Аналогичную работу проделать со вторым фитингом с наружной резьбой, который потом нужно вкрутить во вторую половинку американки.
Соединить две части разъемной детали, используя разводной или газовый ключ.

При использовании этого типа стыковки МП и ПП изделий находящихся в стене, дополнительно нужно обустроить открывающуюся нишу.

Стыковка компрессионными фитингами

Соединение труб компрессионными фитингами — самый простой и дешевый способ. Но стоит учитывать ограничения по температуре воды, которая будет течь по трубопроводу — она не должна превышать 50°С. Недостатком является и невозможность проведения работ в стесненных условиях.

Двусторонние компрессионные элемент представляют собой пластиковый цилиндр с резьбой с обеих сторон и две накидные гайки с уплотнительными кольцами. Эти детали можно использовать для присоединения элементов системы разных диаметров.

Процесс выглядит следующим образом:

Вставить трубы в отверстия фит-крепежа с двух сторон.
Затянуть гайки.

Стыковка фланцами

Для стыковки двух труб из разных материалов можно использовать и фланцевые стыковки. Данный способ подходит для трубопровода диаметром более 40 мм. Такое соединение подразумевает установку фланцевой запорной арматуры.

Для металлопластиковых систем подобные комплектующие отсутствуют, поэтому придется использовать концевой фитинг с наружной резьбой и фланец с внутренней резьбой. Сам процесс монтажа нужно выполнять следующим образом:

Фланец накручивается на фитинг с использованием пакли.
Фит-крепёж монтируется на водопровод.

Для полипропиленовых изделий используются специальные фланцы, которые напаиваются на них.

Основные ошибки при соединении полипропилена с металлопластиком

При стыковке разных материалов не всегда удается сделать все хорошо, особенно это касается таких разнотипных материалов, как полипропилен и металл. Наиболее распространенными ошибками являются:

Излишние усилия при соединении, в результате чего сужается внутреннее сечение и повышается нагрузка на место стыка;
неплотное присоединение, что может привести к течи и разрушению других стыковок в результате скачков давления;
отсутствие герметика, пакли, силикона.

Необходимость соединить МП и ПП трубы может возникнуть в разных ситуациях, например, во время срочного ремонта системы отопления или водопровода. При этом иногда нужно делать это в стесненных условиях. Поэтому стоит заранее разобраться в способах соединения.

Как правильно паять пластиковые трубы своими руками

Предварительная подготовка.

Такой процесс, как пайка труб пвх своими руками предполагает определенные подготовительные действия. Наиболее значимыми из них являются:

Очистка компоновочных частей.
Установка насадок на устройство.
Тщательная проверка плотности вхождения детали в насадку. Те части, которые входят не достаточно хорошо, должны быть немедленно заменены, поскольку достойное качество монтажа пластиковых труб они все равно не обеспечат.
После проверки качества взаимодействия насадок и запчастей можно включать инструмент для прогрева. Все компоненты к этому моменту должны быть нарезаны и очищены.

Какие агрегаты и материалы потребуются

Для пайки труб пвх необходимо иметь:

Устройство для нагрева деталей. Как правило, его называют “утюгом” или “паяльником”. Обязательно стоит располагать набором насадок, они обязательно потребуются.
Прибор для разрезания труб, “резак”

Перед началом монтажа крайне важно удостовериться в том, что нож идеально наточен. Если фактическое положение дел отличается от описанного – то резак необходимо наточить или заменить, иначе в процессе сборки будет совершено немало ошибок.
Ветошь (не волокнистая) и спирт или любое другое обезжиривающее вещество

Детали и насадки на момент начала нагрева должны быть идеально чистыми.
Интересно знать, что все перечисленные способы актуальны и для монтажа труб которые проводят газ.

Измерительные и разметочные приборы. В качестве первого отлично подойдет самая простая рулетка любого удобного размера, в качестве второго – карандаш или маркер.
В тех случаях, когда речь идёт о соединении компонентов, диаметр которых превышает 50 мм, необходимо обзавестись центровочным прибором.
Острый нож для удаления фасок. Оптимальным решением станет приобретение фаскоснимателя.

Последовательная технология пайки

Пайку пластиковых труб лучше проводить в помещении с хорошей вентиляцией. Это обусловлено тем, что при нагревании полимеры выделяют опасные для здоровья токсины. При достаточной их концентрации они вызывают отравления.

Выполнять пайку труб лучше в защитных перчатках

На рабочий орган паяльника устанавливают необходимого размера болванку;
Настройка температуры должна быть в пределах 260 градусов;
Готовят все дополнительные детали, их очищают и правильно размещают;
Включается паяльник;
Выжидают, когда прибор наберет необходимую температуру, о чем свидетельствует зеленый датчик.

Читать еще: Средство для прочистки пластиковых канализационных труб

Далее трубу и муфту требуется одновременно разместить на паяльнике и болванке. Трубопровод монтируется во внутреннюю часть болванки. Муфта же устанавливается на внешней части. Трубу необходимо засунуть до заранее отмеченной части. Муфту надевают до упора. Для правильной сварки нужно помнить о времени.

При небольшой температуре уровень диффузии будет низким, что отразится на качестве сплава. При перегреве детали деформируются. Время выбирают в зависимости от диаметра материала.

Когда детали нагреты, необходимо быстро провести их стыковку. При этом необходимо соблюдать соосность. На протяжении нескольких секунд можно провести коррекцию, но нельзя поворачивать изделия

Важно при работе не тянуть, но и не спешить

Различия спайки пластика и металлопластика

Многих интересует, как правильно сваривать металлопластиковые изделия. Интересно то, что такого понятия в работе профессионалов не существует. Сваривают алюминиевые трубы. При этом используют методику встык или внахлест. Для соединения используют фитинги.

Пресс-фитинги отличаются большей прочностью. Соединяют трубы с помощью прессовки, используя специальный инструмент. Для затягивания компрессионных соединений применяют простой ключ. Но такие фитинги не включают сварки.

На рынке представлены полипропиленовые трубы, армированные алюминием. Они используются в системах отопления и горячего водоснабжения. Именно такие устройства нуждаются в сварке.

Чтобы избежать ошибок, перед пайкой лучше посмотреть обучающее видео

Для металлопластиковых изделий сварку не используют. А вот армированные изделия соединяют именно таким способом. Среди пластиковых труб популярностью пользуются варианты из ПВХ. Их коэффициент расширения небольшой. Характеристика изделий позволяет их использовать только для обустройства канализации. Но трубы большого диаметра можно взять для центрального водопровода. Монтаж можно проводить с помощью сварки или склеивания.

Секреты пайки ПВХ и меры безопасности

Работы по спайке следует выполнять в комнате с плюсовой температурой. Необходимо учесть, что чем холоднее, тем дольше будут прогреваться элементы. При этом существует ряд и других правил, которые следует соблюдать.

Особенности спайки труб ПВХ:

Мощность утюга должна быть 1200 Вт.
Ручной прибор используется для труб с диаметром до 32 мм. Для больших размеров применяется профессиональное оборудование.
Перед началом работы прибор необходимо прогревать 5-10 минут. Это необходимо, чтобы устройство с насадками достигли нужных параметров.
После спайки запрещается прокручивать соединение. Иначе это может нарушить целостность шва. Можно только выпрямить перекосы, чтобы соединение не протекало.
Не нужно применять много силы для сжимания деталей. Иначе просвет заполнится горячим пластиком и нарушит проходимость.
Запрещаются зазоры между стыком трубы и внутренней частью фитинга. Иначе под давлением будут наблюдаться протечки.
До эксплуатации спаянное место должно полностью остыть.
После завершения работы утюг очищают от пластика. Так на приборе не возникнет нагар, а элементы для спайки не будут подвергаться порче.

Для очистки следует использовать плоскую деревянную палочку. Так тефлон не повредится. Металлические предметы могут поцарапать поверхность и привести в негодность насадку, ведь пластик начнет прилипать к покрытию.

Аппарат для пайки следует ставить таким образом, чтобы он устойчиво стоял

При работе с электроинструментами важно соблюдать технику безопасности. Иначе можно получить ожог или травму

Работать нужно в защитных перчатках. Помещение должно быть чистое, без запыленности. Иначе частицы будут оседать на пластике и нарушать качество спайки.

Паяльник размещают горизонтально поверхности. При работе запрещается отключать оборудование. Работу начинают, когда утюг полностью разогрелся. В современных моделях об этом свидетельствует индикатор. Для вариантов старого образца выжидают 20 минут.

Спайка полиэтиленовых труб не имеет сложной технологии. Сварка может иметь особенности, если паять армированные изделия

При этом важно соблюдать меры предосторожности. Спаять трубы правильно помогут основные секреты и правила. Также следует с точностью соблюдать инструкцию

Также следует с точностью соблюдать инструкцию.

Разновидности и выбор оборудования

Оборудование для спайки представляет собой устройства, которые с помощью высоких температур создают надежное герметичное соединение. Для сварки пластиковых и чугунных изделий может быть использована разная аппаратура.

Для сварки полипропилена выделяют 2 основные группы оборудования:

Механические приборы. Используются, когда объем работы большой, и требуется много трудовых ресурсов.
Ручной аппарат. Можно использовать для труб небольшого диаметра для самостоятельной работы.

В механический прибор входит опорная рама, блок, гидроагрегат. С двух сторон оборудования предусмотрены захваты. На их средине наблюдаются вкладыши. Их задача состоит в правильном распределении давления и центровки.

Для пайки труб лучше задействовать 2 человека

Торцы выравнивают с помощью электроторцевателя. Он представляет собой вращающий диск с двусторонними ножами. Главный элемент агрегата – электронагреватель. Он установлен внутри и является диском с ТЭНом.

Чтобы выполнить спайку ручным способом, нужно приобрести специальный утюг. Принцип работы напоминает бытовой прибор, хоть внешний вид устройств отличается. В конструкцию утюга входит нагревательная плита, терморегулятор и ручка. В плите имеются два отверстия для деталей спаивания. Из-за тефлонового покрытия разгоряченный пластик не пристает к устройству.

Разновидности и стоимость паяльников.

Такой агрегат, как паяльник для сантехники может быть достаточно разным, в зависимости от текущих потребностей и финансовых возможностей мастера.

Основным параметром такого устройства, на который стоит обратить внимание, является мощность. Данная характеристика определяет скорость нагрева и, во многом, его эффективность

Количество и специфика насадок также важна, ведь от этого фактора зависит ассортимент изделий, которые получится обрабатывать. Планируя обзавестись таким устройством, как прибор для пайки, необходимо обратить внимание и на фирму – производителя.

Мощность800 ВтМаксимальная рабочая t °C300 °CТип нагреванияПериодическийНасадки:Ø20 / 25 / 32 ммРаботает от напряжения220 ВНагрев до рабочего состояниядо 15 минЦена (примерно)от 10 до 15 у.е.

Многих потенциальных потребителей волнует и такой фактор, как стоимость рассматриваемого инструментария. Стоит понимать, что цена прибора может быть достаточно разной, от 500 рублей (по своей сути примитивные и, зачастую, ненадежные “утюги”) и до десятков тысяч рублей.

Важно! Если работы много и нужно сделать 100 – 120 паек. Не дышите горелым пластиком, берегите себя.. Качественный инструмент вполне реально приобрести за 2500 – 4000 рублей

Цена пайки во многом зависит от индивидуальных условий работы и обычно составляет не менее 200 рублей за монтаж одного стыка

Качественный инструмент вполне реально приобрести за 2500 – 4000 рублей. Цена пайки во многом зависит от индивидуальных условий работы и обычно составляет не менее 200 рублей за монтаж одного стыка.

Такое положение дел безошибочно говорит о том, что приобретение “утюга” способно оправдать себя с финансовой точки зрения уже после выполнения одного заказа, если речь идет о многоразовом использовании.

Хорошо, если у мастера есть возможность попросить на время работ необходимый инструментарий, то такое решение можно справедливо назвать наиболее оптимальным. В других ситуациях остро встает вопрос либо об аренде “паяльника”, либо о приобретении собственного устройства.

СПТ-2200; Мощность – 2200 Вт; раб-я t – 300 °C

Так или иначе, качественный, надежный инструмент для монтажа водопроводов из пластиковых труб, с расшифровкой аббревиатуры которых можно ознакомится на нашем сайте,
никогда не окажется лишним в руках опытного специалиста или человека, который планирует стать таковым уже в обозримом будущем, выполняя такие работы для себя или на коммерческой основе.

Смотрите видеоинструкцию – 4мин 31сек:

Как осуществляется сборка конструкции

Дальнейший процесс работы осуществляется следующим образом:

Вне зависимости от того, как осуществляется сварка – без паяльника или с ним, должна быть выполнена разметка.
Следуя инструкции к устройству, необходимо прогреть соединяемые части, а после начала соединения не допускать упора трубы в стену фитинга. Помочь в этом способна правильно выполненная разметка.
Оставить смонтированный участок до полного остывания и обеспечить его неподвижность.
После этого необходимо убедиться в отсутствии брака (наплывов, отклонения от общей оси, протечек). В случае выявления любого из описанных дефектов, неудачный участок нужно разобрать и провести монтаж заново, с применением новых компонентов и учетом допущенных ошибок.

Пайка полипропиленовых труб: правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Возможность собирать трубопроводы самостоятельно – несомненный плюс полипропиленовых изделий. Используя удобный и легкий материал, можно собственноручно соорудить канализацию, починить и модернизировать водопровод.

Главное – понять специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это немаловажная часть работы, отвечающая за герметичность магистрали и ее беспроблемную эксплуатацию.

Мы предлагаем вам подробно изложенную информацию о том, как производится пайка полипропиленовых труб, какое оборудование используется в работе, а также перечисляем наиболее распространенные ошибки начинающих сварщиков.

Предложенные нами сведения помогут соорудить безотказно действующие коммуникации. Для наглядного восприятия статья дополнена графическими приложениями и видео-руководством.

Читать еще: Нужен ли дефлектор на дымоход

Специфика пайки труб из полипропилена

Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.

Общее описание технологии

Возвращение материала в условия нормального температурного фона способствует отвердению его структуры до нормального состояния. Эти свойства стали основной технологии пайки, которая на техническом языке называется – полифузная сварка.

На практике применяются две методики стыковки свариваемых деталей:

Муфтовый метод. Техника сварки показывает, как можно паять полипропиленовые трубы, используя для этого фасонную деталь – муфту или трубу большего внешнего диаметра. Обычно таким способом выполняется пайка пластиковых труб, диаметр которых не превышает 63 мм.

Принцип сварки двух деталей в данном случае построен на расплавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней области. Затем обе детали плотно стыкуются.

Прямой способ. Метод основан на том же принципе расплавления небольших участков пластиковых труб с последующей их стыковкой. Но в этом варианте стыковыми элементами выступают две трубы одинаковых диаметров, и стыкуется они торцевыми поверхностями.

Этот, на первый взгляд, несложный метод пайки полипропилена требует высокой точности обработки участков стыка и точной установки двух деталей по осям в процессе их спайки.

Наряду с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также методика «холодной» спайки. Здесь в качестве активного паяльного компонента используется специальный растворитель, способный размягчать структуру полипропилена. Однако высоким уровнем популярности подобная методика не отличается.

Паяльные машины для сварки труб

Как муфтовая, так и прямая методика требует паять пластиковые трубы специальными сварочными аппаратами. Конструктивно паяльная техника представляет собой нечто подобное электрическому утюгу.

Основа приборов – массивный металлический нагревательный элемент, на поверхность которого устанавливаются съёмные насадки – металлические болванки разных диаметров. Такой паяльник называют утюгом для сварки.

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей.

Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования – промышленность.

Кроме паяльников, мастеру также потребуются:

ножницы – труборез для полипропиленовых труб;
рулетка строительная;
угольник слесарный;
шейвер для труб с армированием;
маркер или карандаш;
средство обезжиривания поверхностей.

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Первым делом необходимо подготовиться к работе:

На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
Регулятор температуры пайки выставить на 260ºС.
Подготовить сопрягаемые детали – разметить, снять фаску, обезжирить.
Включить паяльную станцию.
Дождаться набора рабочей температуры – включения зелёного индикатора.

Сопрягаемые детали (труба – муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

При условии недостаточной выдержки по времени есть риск получить низкую степень диффузии материала, что скажется на качестве спая. Если ли же передержать детали, то высок риск деформации структуры изделия. Это чревато ухудшением качества спайки.

Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается оптимальное значение времени для труб с разными техническими параметрами.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

Условный диаметр трубы, ммВремя нагрева для оптимальной диффузии, секВремя на спайку деталей, секВремя на охлаждение деталей, мин205-882257-11103328-121244012-18205

После выдержки деталей на болванках в течение оптимального периода времени, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки необходимо выполнить чётко, быстро (по времени в таблице), при соблюдении соосности спаиваемых деталей.

Допускается производить незначительную корректировку по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, недопустимо.

Обозначенное время пайки любых полипропиленовых труб может корректироваться в зависимости от условий производства работ и показателей материала.

К примеру, если монтаж выполняется при минусовых температурах окружающей среды, естественным образом указанные нормы увеличиваются до 50% от номинала. Для каждых отдельно взятых нестандартных условий время нагрева подбирают методом пробной спайки.

Соединение труб пайкой с армированием

Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.

Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.

Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.

Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.

Если армированный слой расположен в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.

Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.

Влияние ошибок на качество сварки

Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Учитывать следует все мелочи технологии пайки и не отходить от них ни на шаг.

Распространённые ошибки, в результате которых появляются бракованные узлы монтируемой сети водопровода из пропилена:

Не выполнена очистка поверхности трубы от жировой пленки.
Угол среза сопрягаемых деталей отличается от значения 90º.
Неплотная посадка конца трубы внутрь фитинга.
Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
Неполное снятие армированного слоя с трубы.
Корректировка положения деталей после схватывания полимера.

Иногда на материалах высокого качества чрезмерный прогрев не даёт видимых внешних дефектов. Однако при этом отмечается деформация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы. В дальнейшем такой узел утрачивает работоспособность – быстро засоряется и блокирует ход воды.

Если угол среза торцевых частей отличается от 90º, в момент стыковки деталей торцы труб ложатся в скошенной плоскости. Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже смонтирована линия длиной в несколько метров.

Нередко по этой причине приходится переделывать весь узел заново. Особенно при условии прокладки труб в штробах.

Некачественное обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует образованию «островков отторжения». В таких точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично.

Какое-то время трубы с подобным дефектом работают, но в любой момент может образоваться порыв. Также частыми являются ошибки, связанные с неплотной посадкой трубы внутрь фитинга.

Аналогичный результат показывают соединения, сделанные с неполной очисткой армирующего слоя. Как правило, труба с армированием ставится на линиях высокого давления. Остаточная алюминиевая фольга создаёт в области пайки зону неконтакта. Именно в этой точке зачастую происходят протечки.

Грубейшая ошибка – попытка коррекции спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси относительно друг друга. Подобные действия резко снижают эффект полифузной сварки.

Тем не менее, в отдельных точках спайка образуется, и получается так называемая «прихватка». При небольшом усилии на разрыв «прихватка» держит соединение. Однако стоит только поместить соединение под давление, спайка тут же развалится.

Дополнительная информация по сварке полипропиленовых труб представлена в этой статье.

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:

Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» – удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.

Воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить или взять в аренду.

Имеете опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставлять комментарии и задавать вопросы по теме можно в форме, расположенной ниже.